膜技术在循环冷却排污水回用中的应用

在电厂循环冷却系统排污水回用中,采用膜技术(超滤一反渗透组合工艺)对循环排污水去浊除盐.通过现场中试试验,确定了膜法回用循环冷却排污水的可行性和回用系统的工艺参数.试验结果表明:超滤产水CODMn0.52～1.12 mg/L,浊度0.047～0.145 NTU,SDI15≤1.2,余氯＜0.04 mg/L,出水水质完全可以满足反渗透进水要求;反渗透系统的脱盐率＞98.5%,出水电导率11.4～13.1μS/cm.     

超滤-反渗透工艺在地下水除氟工程中的应用

针对大厂南区水厂原有除氟设施存在较多的问题,选择了超滤-反渗透工艺.为了降低工程投资和运行成本,采用了部分源水和膜产水进行混合(体积比约为0.6:1)的方案,工程建成后系统运行稳定,各项指标达到设计要求.其中,超滤出水浊度不超过0.1 NTU,反渗透出水氟化物的质量浓度不超过0.06 mg/L,反渗透出水电导率小于8μ...     

某化工企业中水回用工程设计及运行实例

以某化工企业生化处理后的生产废水为原水，设计了1套处理量为1 000 m³/d的中水回用系统，整体工艺采用超滤-反渗透双膜法。工程运行结果表明，超滤产水浊度低于0.2 NTU，反渗透产水电导率低于150μS/cm，整体水回收率达到71%，综合运行成本为1.31元/m³；此外，针对工程运行中保安滤芯堵塞、超滤膜清洗等问题，进行了详细分析并提出了解决方案。     

膜分离组合工艺在电镀镍漂洗水处理中的应用

采用超滤-反渗透组合工艺处理温州市玫瑰刀剪有限公司电镀镍漂洗废水.整个系统经过6个月的运行,结果表明,由活性炭过滤器、孔径为50μm的精密过滤器和UF膜组成的预处理系统运行效果良好,预处理段产水的COD维持在5 mg·L~(-1)左右,SDI小于1,浊度小于0.1 NTU.同时,采用一级二段式反渗透膜将电镀废水浓缩5倍,对镍离子的截留率达99.9%以上,浓缩液直接回用到电镀镍槽.此外,整个系统的产水电导率维持在15μS·cm~(-1)以下,直接回用到电镀漂洗水槽.     

膜集成技术处理氨氮废水的应用研究

介绍了采用膜集成技术--微滤/超滤/反渗透,在实验室规模处理磷肥厂氨氮废水.实验结果表明:在进水浊度20FTU～100FTU条件下,微滤/超滤产水浊度＜0.5FTU,其出水浊度优于传统预处理出水;反渗透在进水电导率4～12ms/cm,氨氮含量为230mg/L～900mg/L条件下,出水氨氮含量＜3mg/L,远远低于国家排放标准10mg/L;同时,浓水可回用到磷铵生产工艺中,淡水可用作工艺补充水或排放.     

PKOP炼油厂除盐水系统设计和运行情况探析

介绍了哈萨克斯坦PKOP炼油厂原水和除盐水的水质要求,详细介绍了该炼厂除盐水系统的工艺流程、工程设计、工艺控制参数及整个系统的运行情况。系统运行数据表明:超滤UF出水TSS为0.8 mg/L,浊度为0.18 NTU,SDI为2.5;反渗透RO出水TDS为10.9 mg/L,电导率为24.8μs/cm,脱盐率为98%;混床在出水电导小于0.2μs/cm的条件下,运行周期达到120 h,各项指标均达到了设计要求。     

膜分离技术处理印制电路板重金属废水应用研究

对印制电路板加工酸洗车间产生的重金属废水调节pH至中性后采用超滤-反渗透工艺进行中试.结果表明,在原废水Cu2+的质量浓度60～160 mg·L-1、电导率4.5～6.8 mS· cm-1,SS和TDS的质量浓度分别为60～80和1 600～3 200 mg·L-1时,超滤对浊度和SS的去除率分别为97％和73％,反渗透系统对Cu2+和TDS的去除率分别为99.9％和98.9％,系统产水电导率维持在0.015 mS· cm-1以下,出水水质符合GB/T11446.1-1997的EW-Ⅳ标准.超滤膜运行30 min、反冲洗5min,跨膜压力未发生明显的变化,膜污染较轻.反渗膜的产水率与TMP呈现明显负相关性,相关系数为-0.986 1.通过在反渗透系统前加入活性炭和石英砂过滤装置,增加反冲洗次数等措施,可以有效控制反渗透膜污染,提高膜使用寿命.该系统运行费用为3.36元·m-3,可节约水资源、回收贵重金属,具有良好的经济环境效益.     

多介质过滤器调试运行小结

针对山西中煤平朔能源化工有限公司除盐水多介质过滤器系统运行效果不好、出水浊度偏高问题进行了调试。调试DCS顺控系统投运正常,对运行周期、反洗步骤、反洗强度进行标定。使多介质过滤器运行工况得到优化,在进水水质无大的变化情况下,产水浊度由手动运行(A阶段)的月均6.6NTU,降至顺控运行(B阶段)的月均3.2NTU。提高了后续超滤和反渗透系统进水水质,减少了超滤和反渗透污堵化学清洗次数,确保装置生产连续进行。     

臭氧预氧化深度处理微污染水试验研究

以微污染水源水为研究对象,采用臭氧预氧化与常规处理联用工艺对其进行了中试研究。结果表明在臭氧投加量为3.0 mg.L-1,混凝剂投加量为35 mg.L-1,助凝剂投加量为0.7 mg.L-1,该系统对CODMn、色度、浊度有较好的去除效果,出水CODMn、色度、浊度分别低于3.0 mg.L-1、4度、0.8NTU。     

GAC-石英砂生物滤池处理微污染原水

试验研究GAC-石英砂滤池在增加生物预处理工艺并取消预加氯时对珠江微污染原水的处理特性.研究了GAC-石英砂生物滤池对NH3-N、NO2-N、CODMn和浊度的去除效果,试验期间GAC-石英砂生物滤池出水NH3-N、CODMn、浊度平均值分别为0.1 mg·L-1、1.56 mg·L-1、0.23 NTU,其相对于沉淀池出水的NH3-N、CODMn、浊度的平均去除率分别为79.2%、35.5%,、2.6%,碳砂滤池出水NO2-几乎检测不出来.GAC-石英砂生物滤池与普通碳砂滤池相比其对氨氮、有机物和浊度的去除率都有很大的提高,是处理微污染原水的一种新途径.     

混凝过滤-超滤-膜系统深度处理酒精废水试验研究

采用混凝过滤-超滤-膜系统对酒精废水的二级生化出水进行了深度处理,探讨了混凝过滤-超滤预处理对COD、浊度的去除效果,考察了反渗透膜的脱盐性能及不同清洗方式对反渗透膜通量恢复的影响。结果表明,混凝过滤-超滤预处理对废水COD和浊度去除效果显著,其对应去除率达到40%和99%以上;膜系统产水浊度、硬度、总铁质量浓度分别小于0.1 NTU、0.03 mmol/L和0.3 mg/L,电导率处于60～120μS/cm之间;混凝过滤出水和反渗透产水分别满足循环冷却水补充用水和锅炉补充水要求,混凝过滤配合消毒处理费用0.71元/m3,混凝过滤-超滤-膜系统处理总成本2.94元/m3,整套工艺具有较好的应用前景。     

常规处理+反渗透膜法处理珠江源水

由于各种污染物的排放,我国饮用水水源水质日益恶化,针对珠江后航道源水高有机物、高氨氮和高浊度的特点,采用常规处理＋反渗透膜法处理珠江源水,研究结果表明,反渗透膜出水CODMn、NH3-N、NO2^--N和浊度平均值分别为0．61mg／L、0．134mg／L、0．009mg／L、0．123NTU,相对于常规处理出水平均去除率分别为74．15％、96．46％、35．71％、41．43％。达到国家饮用水标准（CJ94．1999）.     

高锰酸钾预氧化—O3/BAC组合工艺处理长江陈行水库原水

以长江陈行水库原水为研究对象,探讨高锰酸钾预氧化-O3/BAC组合工艺对水中有机物、消毒副产物前驱物的去除效果,并评价该工艺出水生物稳定性。结果表明,生物活性炭出水CODMn均值为0.63 mg.L-1,平均去除率68.9%,UV254均值为0.005 cm-1,平均去除率89.0%;高锰酸钾预氧化-O3/BAC组合工艺可以有效去除水中氯化消毒副产物前驱物,对THMFP和HAAFP的去除率分别为66.2%和84.2%;该工艺出水AOC质量浓度为47μg.L-1,,生物稳性较好。     

O3-BAC工艺预臭氧投加量优化的中试研究

通过设计规模为5～15 m3.h-1的中试装置对O3-BAC工艺给水处理时预臭氧投加量进行了优化研究。结果表明,预臭氧投加量为0.5 mg.L-1时,沉淀池出水浊度为0.68 NTU,助凝效果最强,对比零投加量时,浊度去除绝对值为0.34 NTU;藻类灭活率为77.77%,细菌的灭菌率为84.1%,总大肠杆菌群的灭菌率为98.9%,灭藻灭菌综合效果最好。同时预臭氧对UV254、CODMn具有一定的去除效果,去除率随臭氧投加量增加而略有上升趋势。综合分析,针对Ⅱ～Ⅲ类水源,建议O3-BAC工艺给水处理预臭氧量最佳投加量为0.5 mg.L-1。     

陶瓷膜在高浊度给水处理中的试验研究

为了应对给水厂可能存在的高浊度水源风险,研究了陶瓷膜通量的变化规律,以及陶瓷膜过滤对原水浊度、颗粒数的去除效果。结果表明,膜通量基本随膜孔径增大呈上升趋势,过滤初期膜通量下降很快,运行10 min后逐渐稳定。当水源浊度为12 NTU时,4种孔径的膜通量较大,约为500～600L.m-.2h-1;当水源浊度升高为50～500NTU时,4种孔径的膜通量会变小,约为300～400 L.m-.2h-1。陶瓷膜的出水浊度随膜孔径的增大变化不明显,当水源浊度为12～500 NTU时,4种孔径陶瓷膜的出水浊度相近,约为0.1 NTU。>2μm的膜出水颗粒以2～5μm为主,约占总颗粒数的80%。当水源浊度为500 NTU时,5、10 nm孔径膜出水颗粒数变化不大,>2μm颗粒数约为30～80 CNT.mL-1,50、100 nm孔径膜出水>2μm颗粒数分别为215、346 CNT.mL-1。     

微污染水生物陶粒滤池预处理研究

采用生物陶粒滤池对天津引滦水进行预处理。小试结果表明,在水力停留时间15min,滤速5.0m/h,原水ρ(CODMn)为3.20~10.6mg/L,浊度为6.90~73.7NTU,ρ(叶绿素)为1.96~27.0μg/L,ρ(氨氮)为0.016~0.076mg/L,ρ(亚硝酸盐氮)为0.007~0.032mg/L的条件下生物陶粒滤池对CODMn、浊度、叶绿素、氨氮、亚硝酸盐氮的平均去除率分别为15.6%,42.3%,40%,38%,50%。色-质联机分析结果表明,生物陶粒预处理对原水中的优先控制污染物有较好的去除能力,使微污染原水中有毒有害有机物的种类和含量明显降低。     

次氯酸钠预氧化处理微污染水源水的试验

通过静态试验,分别研究了氧化时间、水温、氧化剂投加量等因素对次氯酸钠预氧化效果的影响。试验结果表明,在原水水质pH值为7.8～8.2,浊度为6.0～18.0NTU,CODMn的质量浓度为4.2～6.7mg/L,UV254值为0.094～0.141,水温为6.0～15.0℃时,次氯酸钠投加量12.5mg/L,经20min氧化后,CODMn去除率达到25%左右,再经过混凝沉淀后,CODMn去除率达60%左右。     

一体化膜生物反应器处理农村生活污水试验研究

采用一体化膜生物反应器(IMBR)工艺处理农村生活污水,考察了该工艺对COD、BOD5、NH3-N和浊度的去除效果。结果表明,在水温>22℃、ρ(DO)>3.4 mg.L-1、pH在6～9的条件下,工艺对COD、BOD5、NH3-N和浊度的去除效果较好,平均去除率分别达到93.1%、95.3%、93.8%和97.9%,出水COD、BOD5、NH3-N的质量浓度、浊度分别为19～31 mg.L-1、5.1～7.8 mg.L-1、1.9～3.1 mg.L-1、0～1 NTU,水质优于GB 5084-2005要求。     

浸没式超滤膜过滤工艺处理珠江微污染水的研究

利用浸没式超滤膜过滤工艺处理微污染珠江水,运行参数为膜通量556L／m2·h、运行周期2h,采取气水反冲洗方式,在反洗时间为5min、反洗水量1．5m‰、反洗气量2m^3／h时,对浊度的去除率在99．5％以上,出水浊度在0．06～0．12NTU之间;对藻类的去除基本达到100％;对CODM。的去除率在47％左右,出水CODM。在2．6～45mg／L之间,去除效果一般;对氨氮的去除率只有10％左右,基本没有去除效果。