新型智能化井口防提装置的研制与应用

针对目前防提装置设计中存在的不足,本文进行了风险识别和分析,设计了改进方案,研制出了新型智能化井口防提装置。通过现场试验,取得了比较好的效果,解决了关井提断钻具的风险,节约了钻井周期,提高了生产时效。     

环空测试井口套气回收装置的研制与应用

有些油井含一定量套气,同时这种油井必须装有一套较为繁锁的套气回气装置的采油井口,尤其在北方寒冷的冬季,套气回收装置还需配有一套伴热系统。针对以上油井套气回收的问题,研究人员研制了偏心井口套气回收装置。此装置由偏心转体、辅助凡尔、控压凡尔,弹簧、顶杆及密封圈等组成,结构简单,性能安全可靠,操作维修方便,节约能源。经近600口油气井的现场应用表明,装配有此套气回收装置不影响现有KH 62/32-21多功能环空测试井口装置所具有的各种功能及油井作业,解决了北方油田冬季寒冷天气套气回收装置需要伴热系统的复杂结构问题。     

井口装置端面环空带压诊断与处置

井口装置是由采油树、油管头和套管头组成的,是保证油（气）井/注水井正常生产的重要设备。一般情况下,各连接端面之间的环空是不带压的,但是在实际使用过程中,经常发现井口装置的端面或者附属件部位出现油气泄漏。为了保证井口装置的本质安全和可靠运行,本文结合井口装置的结构,经过对端面泄漏原因的分析及目前监测方面存在的不足分析,提出了井口装置端面环空压力主动监测的方法,并根据该方法可以确定泄漏物质,更准确快速的查明泄漏原因,查找泄漏部位。     

防拆盘根盒的研制与应用

本实用新型涉及一种防拆盘根盒,它包括盘根盒本体,盘根盒本体内表面设置有左沟槽和右沟槽,盘根盒本体的下部设置有凸台,盘根盒本体的顶端为盘根盒压帽,盘根盒压帽和盘根盒本体通过螺纹固定在一起,盘根盒压帽的下面为盘根盒压盖,盘根盒压盖上设置有左挂钩和右挂钩,盘根盒压盖下面为盘根盒填料盒,盘根盒填料盒内装有盘根,盘根下面为盘根盒衬套,盘根盒衬套与盘根盒本体通过螺纹连接在一起,盘根盒衬套穿过盘根盒本体,上面依次设置有锁紧螺母和光杆密封井调节螺母,盘根盒衬套的末端和光杆封井器固定在一起。本实用新型的防拆盘根盒即可防盗,又可以方便调整更换盘根。     

独立式带压作业机环保装置的研制与应用

带压作业是在井口有压力的情况下,依靠专业带压设备进行修井的一种作业方式,带压作业由于井内管柱底端封堵,管内腔会充满井内液体,在起管过程中,管内液体极易流出产生污染。为解决这类问题,工作人员研发了一种适用于独立式带压作业机的环保装置,实现了卸开油管至环保装置套入时间段内流出液体的回收。该装置的推广应用,不仅降低了工人劳动强度,而且有效了周边环境污染,达到了清洁生产的目的。     

作业井防顶防窜装置的研究与应用

本文针对作业过程中出现管柱上顶后处理困难及长关井拔封风险大的问题,设计作业井防顶防窜装置。研制半月式安全卡瓦,解决了施工过程中管柱上顶后,利用绷绳紧急控制无法采取下步措施的问题,解除了绷绳对井口上部空间的限制,为下步处理提供了必要条件。限速上提装置的设计,对井下管柱采取全程液压控制,能够对上顶力10MPa以下作业井在可控状态下实现限速安全上提,施工安全性较高,可有效解决长关井压力不清、拔封施工风险高以及作业过程中管柱上顶无法处理等问题。     

可调式井口密封悬挂装置研制与应用

油田浅封井一般使用可捞桥塞或水泥塞进行封堵,当这部分井需要恢复使用时,需进行捞堵、磨铣解封作业,可调式井口密封悬挂装置主要用于浅封井捞堵、磨铣作业,通过调节该井口装置,保证捞堵、磨铣作业过程井口密封悬挂,解决此施工作业过程中井口控制问题,避免管柱上顶飞管、原油从井内喷出污染环境的问题。     

作业井口防喷器组试压装置研制与应用

为了满足海上作业现场对防喷器组的试压检验要求,研制了井口防喷器组试验装置。介绍了该装置的结构组成、工作原理、试验方法和结果以及现场应用情况。应用效果证明该装置性能可靠、使用维护方便简单,可适应现场多种防喷器试压要求。     

偏心井口验泵装置的研制与应用

偏心井口抽油机井在检泵作业过程中,下完油管后,在下柱塞及抽油杆前,需对整个油管柱进行验泵操作,以检验下入的抽油泵及油管是否密封。这种验泵操作不仅费时费力,还存在井口盘根盒刺、漏问题。井口盘根盒刺、漏不仅会造成井口环境污染,还增加了作业人员更换盘根盒密封填料工作量,同时延长了抽油机井作业占井时间。研制的偏心井口验泵装置,具有结构简单,操作快捷、方便等特点,通过现场应用,取得了较好效果。     

井口自动对中装置的研制与应用

在井下作业施工中,由于井架不正或随着管柱负荷的不断增加等原因造成油管接箍刮井口的现象经常发生,起下管柱次数多了,很容易造成严重的后果。首先会把套管短节损坏,使短节上部边缘内卷,造成套管通径减小,使大直径工具无法下入井内,特别是下电泵时,由于电机外径大而无法通过井口,需要拆井口重新更换套管短节或采取一定的措施修好套管短节,给施工带来不必要的麻烦,延长了施工周期,增加作业成本;其次如果刮井口,会造成顿钻的事故发生,甚至造成了落物,造成重大工程事故。为解决这个问题,工艺研究所专门成立井况防治小组,在反复对比试验的基础上,创新研制而成的井口自动对中装置,具有扶正管柱、保护井口及套管短节的作用,该工具具有原理结构简单、安装使用方便、成本低的优点。     

伸缩式井口泥浆伞装置的研制与应用

为了解决钻井过程中由于底法兰高度的变化,每口井需要现场新制作导管、平台井拖井架后,井口与振动筛之间角度过大,导管出液口方向只能依靠调整螺丝孔孔位来调节角度,无法达到最佳角度、现场使用电气焊进行切割作业,作业人员存在较大安全风险等问题,研发了伸缩式井口泥浆伞装置。该装置上下可以自由升降,调节高度达0.7 m;导管内筒可在外筒内360°自由旋转,出口可对准任意角度,调整角度精确,操作简单轻便;设计有标准吊装尔板,内筒、外筒、泥浆伞可以自由分解,可实现整体吊装也可拆卸分体,规避了拆卸、吊装、割焊等作业过程中的风险。现场应用结果表明:伸缩式井口泥浆伞装置可以大幅度提升现场作业效率、作业环境的安全性,同时降本增效效果显著,规避了以往作业过程中的高空作业、触电、吊装等诸多安全风险。     

斜井抽油杆防挂防喷井口装置的应用

斜井抽油杆主要作用是解决斜井有杆抽油泵生产时抽油杆扶正,降低抽油杆和油管偏磨,延长油管、杆使用寿命和油井生产时间,防偏磨技术一直在斜井特别是中深井、斜度较大的抽油井完井时广泛使用。     

油井高压技套放压装置的研制及应用

在油田开发早期,受固井技术限制,油套、技套固井质量绝大部分不合格,造成地层压力串,具体就表现在技术套管普遍带压。而目前主要依靠井下作业采取上修作业连接外排管线,采取定时进行技套压力外排,同时产生较高的作业费用。本文研制的油井高压技套放压装置,可由操作人员自行操作进行技套放压,同时也节省修井作业费用,并获得了良好的社会和经济效益。     

防盗防喷式井口压力表接头的研制与应用

利用压力表和取样闸门盗窃原油的现象在油田现场时有发生,导致产量损失并造成一定的环境污染,目前各采油队采取的措施是去掉井口压力表闸门和取样闸门,这就使得无法正常录取油井回压等资料,影响采油队正常工作。为了解决上述问题,研制了防盗防喷式压力表接头装置,该装置结构简单,加工成本低,能够实现压力表方便安装或更换,同时防止盗油分子利用井口压力表闸门盗放原油。经过现场应用,效果良好。     

防盗防喷式井口压力表接头的研制与应用

利用压力表和取样闸门盗窃原油的现象在油田现场时有发生,导致产量损失并造成一定的环境污染,目前各采油队采取的措施是去掉井口压力表闸门和取样闸门,这就使得无法正常录取油井回压等资料,影响采油队正常工作。为了解决上述问题,研制了防盗防喷式压力表接头装置,该装置结构简单,加工成本低,能够实现压力表方便安装或更换,同时防止盗油分子利用井口压力表闸门盗放原油。经过现场应用,效果良好。     

高压采气井口装置的研制

随着我国经济的高速发展,对天然气的需求量不断增加,相关技术和装备升级换代速度非常快,产业升级换代的速度非常快。在实际钻井开采的过程中,井口的压力往往很大,如果操作不当,很容易造成井口装备被冲蚀情况的出现,给周围环境造成非常大的危害。为此,对高压采气井口装置进行探析,希望对促进我国采气事业的发展,可以起到有利的作用。     

采油井口密封装置的研制

分析了目前常用的三种井口密封装置的结构,工作原理,以及在现场应用中存在的缺陷,针对密封圈的形状和材质选用不合理、盘根装拆不方便、没有调偏斜机构和不能实现防喷功能等现状,研制了一种新型采油井口密封装置。该密封装置采用普通传动V带作为密封盘根,成本低、密封性能好,设计盘根盒存储盘根,密封盘根螺旋缠绕在光杆上,使其安装和拆卸方便,可实现抽油机不停产加盘根作业,设计的防喷机构简单可靠,调偏斜机构可实现装置的角度调偏斜功能。现场试验表明,该密封装置操作简便,性能可靠,密封效果好,具有广阔的推广应用价值。     

气井井口防盗取压装置

气井井口防盗取压装置,是涉及一种对气井井口测压的防盗石油机械装置。该装置是先将针阀调到一定开度,利用针阀可以调节气量大小的作用,依此原理防止气井里的气大量外泄,起到防止窃气行为的发生,而又不影响监测气井井口油压和套压;这样,将整个装置装到气井井口油、套管取压法兰处即可。这种装置能防止气流从井口大量外泄,起到防止窃气行为的发生,又能兼顾工作人员监测气井井口油压和套压;为气田开发提供可靠的真实的地质资料,并为防止气井的非正常生产提供保证。     

注水井带压更换井口阀门技术应用

针对二连油田注水井部分阀门急需更为更换问题,本文提出了解决方案,并对其工作原理、结构功能、适用对象、技术特点等方面进行了阐述,通过现场实施,达到了预期效果。     

气井井口快速解堵一体化装置研制与应用

长庆油田第二采气厂主要采用快速投产技术实现低渗透气田的经济开发,但由于压裂返排时间短,压裂返排效率不高,生产初期液量大和出砂造成井筒堵塞,生产中受温度、压力、产液以及地形等因素影响,管线易发生堵塞,采用集气站放空解堵流速受限,解堵周期长,效果不明显。为此,研制了气井井口快速解堵一体化装置,集快速返排、高效分砂、加热防冻、调压、气液分离和控制等功能于一体,通过在采气井口快速移动作业,不仅解决了气井快速投产初期出砂、出水导致的井筒和地面堵塞难题,而且维护、操作和管理安全方便,可以提高设备利用效率,降低作业成本,装置市场推广应用前景广阔。