压力容器制造中的材料质量管理分析

压力容器制造中的重要物质条件就是材料,选择、采购以及检验与发放材料等内容关系着压力容器的质量,对压力容器使用时间和运行的安全性产生了直接的影响。本文主要分析了压力容器制造中材料采购质量管理,压力容器制造中材料检验管理,压力容器制造中的材料保管管理,压力容器制造中的材料回收管理。     

压力容器采购过程控制

针对压力容器采购、使用与制造过程中出现的质量控制不规范等问题,分析了目前压力容器监管、采购与使用的现状。通过将国家法律法规要求、安全制度建设、安全过程管理与采购过程控制进行整合,提出了完整的压力容器采购管理流程与各项控制要素。     

压力容器建造过程中的材料质量控制

压力容器所用材料的质量直接影响压力容器产品的使用安全和性能。从设计选材,材料技术要求,材料代用;制造过程中材料质量控制系统,控制材料采购、验收、标记移植、材料代用等环节;制作时材料防护、成形、焊接、热处理对材料性能的影响等方面进行了论述,提出了过程中应注意的各种问题和处理方法,可为压力容器产品的材料质量控制提供借鉴。     

压力容器类设备采购过程中的质量控制

在华北分公司的压力容器类设备采购中,从供货商选择、加工过程监控、验收控制三个方面介绍了质量控制方法以及取得的效果,对压力容器采购具有较好的借鉴意义。     

压力容器壳体制造材料的检验与保护

本文所述压力容器壳体制造材料的检验与保护,是指压力容器制造厂对壳体材料,在采购、保管、发领、使用以及交付使用前或交付安装前的检验和保护。压力容器壳体材料（以下简称钢材）主要为钢板、钢管等,它们是压力容器主要受压元件。钢材的质量直接影响着压力容器的质量...     

承压类压力容器制造过程中材料选择的监检

针对承压类压力容器制造过程中材料选择的监检工作中存在的问题进行探讨,并提出合理建议,得出加强对材料质量进行控制和管理,合理选择、正确使用,是保证压力容器产品质量的重要前提。     

承压类压力容器制造过程中材料选择的监检

针对承压类压力容器制造过程中材料选择的监检工作中存在的问题进行探讨,并提出合理建议,得出加强对材料质量进行控制和管理,合理选择、正确使用,是保证压力容器产品质量的重要前提.     

压力容器制造过程中的材料质量控制探讨

压力容器产品在很多能源企业应用中非常广泛,在压力容器制造过程中,材料质量管理方面可能会出现一定的问题。本文根据制造过程中出现的问题,结合相关法规、标准和工作经验,提出了保证压力容器制造过程中材料质量管理上的一些建议,能够保证压力容器的质量。     

压力容器焊接安装中的质量节点控制

压力容器需要在保持特定压力的情况下,保证整个系统的密闭性、稳定性和安全性。文章阐述了压力容器安装施工中常用的焊接工艺类型,分析了影响焊接安装质量的主要因素。最后,从焊接材料管理、技术工艺管控、热处理控制、焊接工艺检测等角度,对压力容器焊接安装质量节点控制策略进行探究。     

钢材验收中常见问题及对策

本文从钢材采购质量控制的角度,列举并分析了冶炼、成形、热处理、钢厂检验、进厂复验等环节影响钢材质量和性能的事例和原因,提出了压力容器制造厂钢材采购质量控制的措施。     

石化设备制造中的材料质量控制

由于石化设备制造过程中涉及工艺手段众多,选用材料的制作质量影响着整体设备的安全性能,研究石化设备制造中的材料质量控制。采用外部设备测量法标定压力容器焊缝位置,引入蚁群算法规划压力容器焊接轨迹,通过激光多点寻位识别焊接轨迹,调整焊枪位置拟合焊接轨迹,实现压力容器焊接质量的控制。模拟焊接实验结果表明,本文设计方法可以确保压力容器材料的焊接质量,验证该方法控制性能优越。     

压力容器常见工艺缺陷产生的原因分析

压力容器制造产生的缺陷是压力容器发生破坏的根源，为保证压力容器制造质量，必须从制造工艺着手，包括材料检验、制造过程质量控制。本文从材料及制造工艺两方面分析了压力容器缺陷产生的原因。     

浅析石油化工工程项目材料采购管理中的成本控制

在工项目建设中,因为行业的竞争压力和有限的工程资金,如果在进行项目材料采购管理的过程中不能够科学合理的控制工程项目的材料成本,就会影响到项目工程的建设生产以及经营管理。工程项目的材料采购就是指工程建设中所需要的设备和材料等的相关采购。相对于工程项目的建设来讲,工程项目材料的采购管理是对工程建设中的成本进行控制,就是在保证项目进度的同时进行成本控制的一项低成本的战略。所以,本文就石油化工工程项目材料采购管理中的成本控制进行探讨研究。     

试论如何控制压力容器制造过程中的材料质量

压力容器作为一种工业领域应用最为广泛的特种设备,其制造的要求也非常高,一旦压力容器的安全事故是由质量问题引起的,就会造成非常严重的财产与人员损失。因此,在对压力容器制造过程中,要进行严格的质量管理,确保压力容器的制造材料以及制造工艺的合理化,为制造出合格压力容器提供保障。本文就压力容器制造过程中的材料质量控制措施进行探讨,以供参考。     

试析压力容器检验中危险源的识别与控制措施

结合压力容器检验中的危险源的分析,提出了控制压力容器检测过程中危险源的措施,包括要掌控压力容器材料的质量,提升危险源的反馈信息,检验压力容器最终的效果检测等。     

压力容器制造过程中的材料质量控制

随着我国社会经济的发展,石油的需求逐年增加,在开采石油的过程中,压力容器是必不可少的工具之一,压力容器的制造直接影响了石油的开采,因此在压力容器的制造过程中需要注意很多事情。介绍了在压力容器生产过程中产生的材料质量控制问题,以及在制造过程中的注意事项,以供参考。     

多种无损检测技术在压力容器制造与维修中的应用分析

制造与维修检验是压力容器安全管理的重要环节,是保证压力容器产品质量和压力容器长期运行和安全生产的有力措施。压力容器制造与维修检验的目的就是防止压力容器发生失效事故,特别是预防危害最严重的破裂事故发生。因此,压力容器检验的实质就是失效的预测和预防。在压力容器各个环节的控制过程中,无损检测对压力容器的质量控制和安全使用起着...     

如何控制压力容器制造过程中的材料质量

近年来,我国制造行业发展迅速,生产生活中各方面对于压力容器的需求也不断提高。压力容器在给人们的生活带来便利的同时也给人们带来了一些安全隐患,为了保证人们的生产安全,必须要控制好压力容器制造过程中的产品质量,尤其是材料质量。     

浅谈压力容器的质量控制策略

化工技术不断发展,压力容器也得到了越来越广泛的应用,各个行业各个领域对于压力容器日益上升、严格的要求迫使压力容器的生产厂家对于压力容器的质量控制高度重视。在具体的制作、生产时间中,压力容器的制作工厂必须具备高度的专业性与安全性至少,充分考虑到化工压力容器的种类和结构的复杂性以及多样性要求,严格按照相关的标准与法律规范进行操作,坚决落实制作材料的选择、检验、验收工作,对于制作过程中出现的工艺、焊接问题制定有效的应对措施,将成型误差控制在合理的范围内,加强控制计量与检测质量,严格按照制作程序进行加工制作,扎实控制制作、使用质量,将制作、使用压力容器的质量提高到一个新的水平。     

石化装置改造中压力容器与压力管道材料质控现状分析及监理的预防对策

通过对石化装置改造中压力容器与压力管道工程材料,质量控制现状的分析及监理的预防对策,来探讨监理在施工阶段对工程材料进场质量控制的重要性。