变形缝模板改进方案

正一、变形缝设置的必要性高层建筑物越来越多,为满足建筑的结构变形需要,确保结构的安全性,通常设计有变形缝,通过变形缝把整栋建筑分成多个单元。单元之间的变形缝通常非常狭小,变形缝两侧墙体模板同时支设的难度非常大,这也就导致整栋建筑无法实现多单元结构同时施工。二、变形缝施工方案对比1.错层施工多单元的剪力墙变形缝处的施工,以前通常是施工完一个单元的结构,再接着施     

单侧加固式变形缝剪力墙模板施工技术

在实际建筑施工过程中,部分建筑物单体之间采用变形缝进行分隔,变形缝两侧为剪力墙。由于变形缝间隙较小,模板支设成为一个施工技术难题。如采用传统的模板支设体系,变形缝一侧模板加固无操作面,无法施工;如采用中间塞保温板两侧的方案,成本较高且容易变形,无法保证混凝土浇筑质量,易造成质量隐患。文章根据某工程施工特点,结合现场实际应用,总结了一套单侧加固模板施工技术。     

混凝土剪力墙结构变形缝模板施工技术

变形缝是建筑工程结构中常用的一种构造措施,但对于变形缝模板施工技术的研究并不多。本文结合工程实例,通过对混凝土剪力墙结构变形缝模板体系方案的比选,确定了复合定型钢框大模板体系方案,并对方案进行了设计,总结了该模板体系的施工技术要点,可供类似工程的施工提供参考。     

建筑变形缝模板施工

变形缝模板施工是建筑工程中的重要环节,为施工质量控制提供可靠的基础,本文基于当前变形缝模板施工工艺的基础上,通过对比方式来分析现有变形缝模板施工工艺的优势和不足,并提出定型化施工工艺,以促进建筑变形缝模板施工的安全顺利进行。     

变形缝处双剪力墙模板施工

通过对双剪力墙结构变形缝处模板的分析,提出不同宽度变形缝两侧剪力墙模板的施工方法,解决了双剪力墙处变形缝施工的难题,使变形缝处剪力墙施工质量得到保证,施工做法经济合理.     

高低段楼变形缝处剪力墙模具单侧施工技术

在工程建设中,经常会遇到分为高低段(单元)的建筑物,这类建筑物高低段间往往设有变形缝。由于变形缝空间狭小,故在施工变形缝处低段剪力墙时,传统的施工方法不易操作、施工难度大,且质量较难控制。采用变形缝处后施工的混凝土剪力墙模板单侧安装与拆除施工技术,很好地解决了这一难题,不仅缩短了工期,节约了成本,而且施工质量也得到了有效保证。     

插栓式变形缝模板的施工技术与应用

通过工程实例介绍说明在变形缝结构墙体间采用的一种插栓式变形缝模板,有效保证了墙体混凝土浇筑成型质量和施工进度。总结该插栓式变形缝模板的设计、制作、安装、拆除等施工步序和施工控制措施,以期在类似房建工程项目中涉及有变形缝结构墙体的混凝土浇筑成型质量控制方面提供一些参考。     

分段浇筑混凝土变形缝油浸木板配合木方处理后整体浇筑施工技术

本工程为了防止挡土墙因地基不均匀沉降、温度变化或采用不同基础引起挡土墙裂缝而破坏,设置2cm变形缝,传统的变形缝防水做法是利用止水铜板和沥青槽、沥青盒相结合,施工时需要先将安装止水铜板的结构施工段先浇筑,并将沥青槽、沥青盒安装在变形缝处,再浇筑与之相临的施工段,工序繁琐,耽误工期,且相邻段变形缝处模板不易安装。采用分段浇筑混凝土变形缝油浸木板配合木方处理后整体浇筑施工技术,变形缝处填充2cm厚油浸木板既可以作为防水材料,又可以作为模板,且宽度与结构墙体厚度一致,结构墙体内侧模板和外侧模板不需要在变形缝处断开,更易于安装。通过此技术,提高了施工质量和安全,缩短了工期,降低了施工成本。     

剪力墙变形缝模板支设新技术

剪力墙变形缝模板支设、拆除难度均很大,其质量控制是一个难点。以实际工程为例,介绍了一种创新的剪力墙变形缝模板支设施工方法,阐述了其定型化模板及刚性支撑制作、变形缝内纵向钢筋支撑制作、墙体限位、底部水平钢筋承托安装、变形缝内侧模板吊运和安装、模板整体对拉加固实施、模板拆除等操作要点。工后,通过对变形缝处外墙体质量进行实测实量,验证了其优越性。     

浅谈变形缝剪力墙模板支撑设施工技术

为了保证高程建筑物变形缝的尺寸和垂直度及施工质量控制的难度,本文介绍了变形缝剪力墙模板支撑施工新技术研究,改变传统模板支设方法,将变形缝两边的剪力墙同时进行施工,利用大模板施工工艺组织变形缝剪力墙的模板支拆。利用大模板施工技术,可克服传统模板的支设和拆除困难;大模板吊装施工工艺可节省工程成本(与苯板填充相比),且混凝土成型质量更容易保证;可利用常规材料和现有现场施工设备组织施工;减少操作难度、缩短施工工期。     

变形缝处双剪力墙无肋钢模板施工技术研究

随着土地资源紧缺以及建筑施工技术的发展,框架剪力墙高层建筑越来越多.依据结构设计需要,需在建筑物中设置变形缝,而变形缝通常非常狭小,因此在结构施工时,变形缝两侧剪力墙模板的支设及拆除难度较大.该文详细介绍了一套完整的无肋钢模板施工工艺,并对施工工序进行了调整优化,有效地解决了变形缝处模板加固、拆除的难题,保证了变形缝处混凝土结构的施工质量.     

高层建筑变形缝处双剪力墙支模的创新技术

针对沈阳银河国际大厦变形缝处双排平行剪力墙支模的施工特点和难点,提出了变形缝处双排平行剪力墙支模的创新方案,即在后施工剪力墙外侧(靠变形缝一侧)支模采用定型可提升、可周转使用的大模板体系,运用一系列的创新构造技术,保证了施工质量、安全和工期目标。     

整体定位钢模板在变形缝双面剪力墙施工中的应用

提升式整体定位钢模板解决了高层建筑中变形缝两侧剪力墙施工时模板拆除作业的难题,保证了变形缝的变形作用不受影响。由于钢模板强度高,施工中无变形,确保了砼墙体的施工质量。该方案还具有操作简便、安全可靠、经济投入低等优点。     

高层建筑变形缝处双剪力墙支模的创新技术

针对沈阳银河国际大厦变形缝处双排平行剪力墙支模的施工特点和难点,提出了变形缝处双排平行剪力墙支模的创新方案,即在后施工剪力墙外侧(靠变形缝一侧)支模采用定型可提升、可周转使用的大模板体系,运用一系列的创新构造技术,保证了施工质量、安全和工期目标.     

高层建筑变形缝施工新技术

本工程变形缝两侧均为剪力墙,净间距为200mm。本文通过现场实际,介绍在狭窄的作业空间下如何支设变形缝剪力墙模板的施工技术,并确保混凝土施工质量。     

高层建筑剪力墙变形缝处双剪力墙模板体系的施工方法

高层建筑剪力墙结构变形缝处的施工,因其施工空间狭小,采用常规方式支设、安装、拆除模板都比较困难,通常只能采用缝中填塞聚苯板的方法施工,但此法易造成漏浆、孔洞等质量缺陷,且变形缝内质量缺陷修补难度更大。经研究,拟采用双剪力墙模板体系来完成,既可保证变形缝两侧结构的施工质量,又能提高模板、螺杆等材料的利用率,可大幅提高作业人员施工工效。     

建筑施工剪力墙变形缝施工创新技术

介绍了目前施工企业常用的建筑物变形缝剪力墙施工方法,通过分析研究,总结出了一套新型变形缝模板施工技术,并对其施工工艺原理及工艺流程等进行了阐述,提出了具体的质量控制及安全环保措施,以供参考借鉴。     

变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工

一般建筑物中常设有变形缝。钢筋混凝土框架结构的变形缝处,柱子模板的施工比较方便。但是,在混合结构中,变形缝两侧墙体中的混凝土构造柱,要与墙体成为一体共同工作。为此,必须先砌墙体,后浇混凝土柱。由于缝中空间狭窄,无法操作,这样缝中一侧的模板如何支、拆就成了一个难题。如果用普通的钢(或木)模板,按常规支模方法,将无法支,更无法拆,只好丢弃在缝中。这样不仅造成浪费,而且影响变形缝(特别是抗震缝)的作用。为不影响变     

综合管廊模板施工中细节问题研究

以六盘水综合管廊工程为出发点,结合以往施工的管廊中模板的施工细节,具体从曲线段模板施工、变形缝位置模板施工以及模板施工中的预留预埋3方面讨论模板在管廊施工中的作用,确保管廊工程的施工质量。     

混凝土结构变形缝剪力墙模板安拆方法研究

结合阿尔及利亚布利达大学城2000床F宿舍楼工程,针对变形缝两边混凝土剪力墙太宽给模板施工带来困难的情况,对变形缝剪力墙模板安拆方法进行研究,在变形缝内取消安装苯板替代模板的施工工艺.通过多次对变形缝内模板和加固件的改造,最终完成模板和加固件能周转使用,并取消苯板的目的,这样既节省了人工费、材料费,又加快施工进度,减少装修时剔除的苯板对现场造成的污染,实现了多赢.