多元料浆气化闪蒸系统存在的问题及解决

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司600kt/a甲醇项目多元料浆气化装置产生的黑水采用三级闪蒸工艺进行处理,气化装置2014年7月投运,2016年以前气化闪蒸系统运行基本稳定,后在气化炉超负荷长周期运行工况下,气化闪蒸系统频繁出现黑水减压角阀阀芯和阀座严重磨损、黑水减压角阀阀后大小头磨穿、缓冲罐底板磨穿刺漏等问题.为此,...     

多喷嘴水煤浆气化装置真空闪蒸系统改造总结

陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司气化装置(六开两备)采用多喷嘴水煤浆加压气化工艺,单套气化装置设计投煤量2 000 t/d。运行过程中,气化装置真空闪蒸系统真空度低,导致黑水温度过高等,给后续系统带来了严重的影响。结合真空闪蒸系统的工艺流程及其运行状况,分析认为真空闪蒸分离罐可操作液位的高低决定了真空闪蒸系统真空度的大小,需对真空闪蒸分离罐进行改造。据现场实际情况,通过对真空闪蒸分离罐实施改造,实现了真空闪蒸分离罐液位可操作调节范围的拓宽,提高了真空闪蒸系统的真空度,降低了黑水温度,保证了系统的安全、稳定、长周期运行,带来了良好的经济效益和社会效益。     

多喷嘴气化炉灰水系统常见问题分析

针对气化装置正常生产的过程中灰水闪蒸系统出现的黑水至闪蒸系统管线、沉降槽底料泵进出口、沉降槽溢流管线堵塞,角阀卡涩、磨损,缓冲罐磨损严重,蒸发热水塔给水泵汽蚀等问题,提出一系列优化措施;分析了絮凝剂和分散剂加入量对灰水的影响,通过灰水置换改善系统水质,实现了灰水系统的长周期运行。     

五环炉气化装置黑水处理系统技改小结

河南龙宇煤化工有限公司400 kt/a醋酸+200 kt/a乙二醇项目气化装置采用国内首创新型煤气化技术——五环干粉煤气化炉，自2016年12月投运以来，气化黑水处理系统出现了诸多问题，严重制约着五环炉气化装置的长周期稳定运行。为此，龙宇煤化在深入进行原因分析的基础上，通过对五环炉气化装置黑水处理系统实施一系列的优化改造(包括除氧器填料改造、澄清系统流程优化、闪蒸角阀缓冲罐改造、卧螺机升级改造、气化水系统环保改造、除氧器远传液位计改造等),并不断总结生产经验，使黑水处理系统存在的问题得到了有效解决，目前单台五环炉的最长运行周期已达到A级288 d。     

多喷嘴水煤浆气化装置运行中问题优化探讨

主要针对个别多喷嘴水煤浆气化装置存在的若干问题进行了分析,包括:氧气流量的准确性和可靠性问题、锁斗系统问题、气化炉黑水入真空闪蒸罐后排水不畅问题、入蒸发热水塔的气化炉黑水经减压阀后的管段磨损问题、水洗塔补水管路设置问题等,通过归纳总结,提出工程设计优化建议,供新建装置的初期设计阶段参考。     

气化装置黑水闪蒸系统的工艺操作和设备改造

叙述了德士古水煤浆气化装置黑水闪蒸操作需要注意的几个问题，提出了黑水闪蒸系统设备改造的几点思路。     

结合Aspen Plus软件建模浅谈气化低压黑水余热利用方案

现代煤化工气化装置渣水处理系统大多采用三级闪蒸工艺,普遍存在真空闪蒸气量大、真空闪蒸冷凝器循环水用量多、黑水余热无法再利用的问题,通过Aspen Plus软件建模分析,其原因在于进入真空闪蒸罐的低压黑水温度过高.要解决气化黑水三级闪蒸工艺存在的问题,须将低压黑水的热量通过适当的方式移出并加以利用.为此,结合某甲醇厂30...     

GE水煤浆气化工艺改进探讨

以工艺包为基础,讨论了GE水煤浆气化工艺改进措施,主要包括:气化炉增加专用氮气缓冲罐;激冷水系统采用两个独立的变频泵代替流量调节阀;煤浆输送系统增加煤浆转移泵;高压闪蒸系统增加一条旁路和1台闪蒸分离器;增加气化炉的开工黑水排放至碳洗塔的管线;除氧器放空系统增加回收装置等。同时探讨了这些改进措施对工艺的影响,以供相关厂家参考。     

航天炉系统变换冷凝液汽提塔改造运行总结

<正>1航天炉灰水系统流程从气化炉激冷室和合成气洗涤塔底部出来的黑水经减压后送入高压闪蒸罐,经高压闪蒸后,含固量较高的黑水由高压闪蒸罐液位调节阀控制进入真空闪蒸罐,进一步闪蒸出少量不凝气。真空闪蒸罐底部含固量较高的黑水利用自身压力进入沉降槽。从沉降槽顶部溢流出的、经处理合格的灰水溢流进入灰水槽,灰水槽出来的灰水由低压灰水泵送至除氧器,经除氧器除氧后的灰水用高压灰水泵送至洗涤塔,洗涤塔的灰水经激冷水泵送至气化炉,气化炉和洗涤塔的灰水回到高压闪蒸罐。灰水如此在气化灰水系统不断循环,同时维持系统水平衡之外的灰水排至污水处理系统进     

浅谈激冷式气化炉系统的检修维护

1激冷式气化炉黑水处理系统的检修维护1.1黑水处理系统水循环流程该系统主要用于水的回收利用。首先气化炉激冷室和碳洗塔底部排出的黑水被依次送入由高压闪蒸罐、低压闪蒸罐、1~#真空闪蒸罐、2~#真空闪蒸罐组成的4级闪蒸系统,进行减压闪蒸,以降低黑水温度、释放酸性气体和浓缩黑水。经4级闪蒸后的黑水经过澄清槽进料泵进入澄清槽后,在絮凝剂的作用下,加快了槽内固体颗粒的沉降速度。沉降浓缩后的渣浆送往真空过滤系统进行脱水处理,滤饼送往界区外。澄清槽内澄清后的灰水溢流进入     

多喷嘴水煤浆气化装置水系统运行总结及优化

浙江石油化工有限公司水煤浆加压气化装置采用华东理工大学多喷嘴对置式气化炉,黑水处理系统采用高压闪蒸、低压闪蒸、真空闪蒸三级闪蒸工艺。2019年11月气化装置一次投料成功,整体运行情况较好,但生产中因灰水水质差,灰水系统管线、阀门结垢严重,尤其是2020年开始掺烧石油焦后,经常发生黑水闪蒸角阀后结垢堵塞及一级/二级混合器结垢的现象,气化炉运行周期由平均约100 d降至55 d。结合浙江石化气化炉所用石油焦与原料煤的分析数据,以及黑水(或灰水)水质分析数据、垢样分析数据等,对气化水系统结垢原因进行梳理与分析,通过采取更换灰水分散剂、增加灰水分散剂加入点、改造气化炉黑水进入闪蒸系统角阀后三通、减少气化炉燃烧室内N2加入量、严控冬季原料煤中防冻液氯化钙的添加量等优化措施后,2020年10月黑水与灰水水质逐步恢复正常,灰水系统再未发生结垢堵塞现象,气化炉运行周期恢复至100 d以上。     

德士古气化装置闪蒸系统改造总结

我厂德士古水煤浆加压气化装置采用三级黑水闪蒸流程，闪蒸气和灰水经两级逆流换热，进行余热回收，充分体现了这套装置在节能降耗和环境保护方面的优越性。但在运行中，存在着闪蒸罐垢堵和管道磨蚀穿孔现象，严重影响了气化装置的运行。我厂组织力量不断攻关，大胆探索，使闪蒸流程更趋完善，现将近几年来的技改总结如下。     

高压闪蒸罐闪蒸气带水带灰原因分析及处理

针对熔渣-非熔渣水煤浆分级气化装置高压闪蒸罐闪蒸气存在带水带灰等问题,从煤质、系统平衡等方面分析其原因、阐述其对气化装置运行的影响并给出相应的解决措施。通过现场改造和日常管理的优化,使高压闪蒸罐闪蒸气带水带灰问题得到彻底解决。     

一种低温甲醇洗节能增产的方法及装置

本发明公开一种低温甲醇洗节能增产的方法及装置,其主要特征是在所述富甲醇中压闪蒸罐V02出来的液相无硫甲醇进入新增富甲醇低压闪蒸罐V09进行闪蒸。闪蒸后的液相通过半贫甲醇泵P09加压后作为半贫液送至吸收塔C01第IV段中部。半贫液作为主吸收甲醇降价低温甲醇洗的能量消耗。另外通过在富甲醇氨冷器、含硫甲醇氨冷器与富甲醇中压闪蒸罐、含硫甲醇中压闪蒸罐之间增加富甲醇透平泵和含硫甲醇透平泵;从而可以充分的回收无硫富甲醇和含硫富甲醇在减压产生的能量,可以替代部分贫液泵和新增半贫液泵的电能,以节省装置动力消耗。     

气化工艺黑水处理系统优化研究

气流床气化工艺在合成气激冷以及初步净化过程中会产生大量的高温含渣黑水,高温黑水在后续的多级闪蒸工艺处理过程中会产生一定量的低压闪蒸汽需消耗大量循环冷却水,同时排放大量含盐废水。为利用高温黑水含有的热能以及闪蒸系统副产的低压蒸汽,文中以粉煤气化工艺黑水处理系统为基础,提出了高温黑水回用和废水蒸发回收的系统优化方案,基于Aspen Plus软件建立了气化黑水处理工艺新流程,并进行了模拟计算。模拟结果表明:当黑水回用比为0.5时,对有效气产量为70 000 m3/h的粉煤气化装置而言,新流程系统总热效率由原来的90.65%提高到93.58%,合成气水气比由0.80提高到0.99;黑水闪蒸系统负荷减半,循环水用量降低45.64%,外排废水减少43.35%,黑水处理系统运行成本降低,实现了能量物质的综合利用。     

水煤浆气化工艺降低系统水消耗方案

1水煤浆气化工艺水平衡水煤浆气化工艺生产系统主要包括煤浆制备工段、气化工段、黑水闪蒸处理工段、变换工段。系统水循环流程为:气化炉、煤气洗涤塔(黑水)→各级闪蒸罐→澄清槽→灰水槽(灰水)→低压灰水泵→除氧器→高压灰水泵→煤气洗涤塔→激冷水泵→气化炉,其中,低压灰水泵配1路管线去污水处理站。全系统的废水经地沟排入沉渣池,沉渣池内的水澄清后经渣浆泵打入澄清槽。根据气化系统的运行情况,系统补充水水量:     

多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉装置闪蒸系统常见问题原因及处理

简要介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化炉装置闪蒸系统,对生产中出现的蒸发热水塔带水、蒸发热水塔管端盲板冲刷磨漏、真空闪蒸罐减压阀后三通磨漏、黑水闪蒸管道出现结垢等常见问题进行了分析。通过控制水质、采用防磨材料和优化工艺操作等措施,保证了闪蒸系统长周期稳定运行。     

航天炉粉煤加压气化装置部分改进

<正>1存在的问题安徽晋煤中能化工股份有限公司现有2套航天炉粉煤加压气化装置,其中有部分仪表影响生产运行:①气化装置渣池真空闪蒸罐加水流量一直通过自动调节阀控制,由于介质为黑水,其冲刷和腐蚀对阀门的损伤很大,经常造成调节阀损坏而出现泄漏,无法对流量进行控制,影响正常的生     

德士古水煤浆加压气化装置问题探讨

对气化装置激冷水流量的降低、黑水管道磨损、灰水换热器堵塞问题的产生原因及改造措施进行分析和探讨，提出改进措施。     

GE气化炉长周期运行经验探讨

分析GE气化炉长周期运行的制约条件,结合实际运行经验进行分析讨论。对气化炉工艺烧嘴、锁斗系统阀门、高压闪蒸罐、闪蒸罐排水、烧嘴冷却水泵、捞渣机及灰水水质等问题进行探讨,提出了相应的解决措施,保证了气化装置长周期稳定运行。