橡胶国际硬度(IRHD)测量结果不确定度评定

依据ISO48:2007(E)《硫化或热塑性橡胶-硬度的测定(硬度在10IRHD和100IRHD之间)》标准,使用橡胶国际硬度计对不同硬度值的标准橡胶块进行硬度测量,并对其测量结果进行了测量不确定度的评定。进行了测量不确定度的A类评定和B类评定,并给出了合成标准不确定度及扩展不确定度。     

测量给水管铅含量的不确定度评定

依据GB/T 17219—1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》附录A预处理给水管材,得到浸泡液,依据GB/T 5750.6—2006《生活饮用水标准检验方法金属指标》标准,使用无火焰原子吸收分光光度法测量浸泡液中铅含量,并对其测量结果进行了测量不确定度的评定,分别进行了测量不确定度的A类评定和B类评定,并给出实验室测量的合成标准不确定度及扩展不确定度。     

X-射线荧光光谱法测定石灰石中三种组分含量的不确定度评定

采用压片制样-X射线荧光光谱法测定石灰石中氧化钙、氧化镁和二氧化硅的含量,分析了测量结果的不确定度来源。对测量重复性、标准物质、工作曲线变动性、制样因素、检测环境和仪器稳定性引起的不确定度分量进行评定,计算了合成标准不确定度和扩展不确定度。评定结果表明,工作曲线变动性引入的不确定度分量对总的不确定度影响最大。     

食品模拟液中双酚A的测量不确定度评定

利用三种食品模拟液浸泡萃取食品接触材料来测定双酚A含量的方法验证证实的实验。依据标准要求,分析测量过程中的不确定度来源,建立数学模型,结合A类、B类不确定度评定的方法,分析标准溶液配制、拟合曲线、平行样测试、样品溶液定容、仪器稳定性、取样面积、回收率等引入的不确定度分量,给出各个分量的直方图,采用加标回收率表征准确度,平行样试验来表征精密度的方法,来评定测量不确定度。     

光电直读光谱法测定纯金中铜含量的测量不确定度评定

通过光电直读光谱法对纯金中铜含量的测量不确定性进行了评定,通过建立数学模型,对评定过程中不确定的来源及组成进行了分析与计算。通过计算得出纯金标准样Au5#中铜含量测量结果的合成不确定度为0. 0031%,扩展不确定度为0. 0062%。由评定结果可以看出,工作曲线拟合和标准物质定值的不确定度分量是最影响合成不确定度的重要因素。     

橡胶拉伸性能测量不确定度的评定

分析了橡胶拉伸性能测量不确定度的主要来源,讨论了标准不确定度、合成标准不确定度和扩展不确定度的评定方法,并给出了一种典型的硫化胶试片拉伸试验测量不确定度的评定结果.     

洗衣粉中总活性物含量不确定度评定

根据JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》,本文对洗衣粉中总活性物含量的不确定度进行评定。通过对样品称样量、标准滴定溶液浓度、滴定体积等影响不确定度的分量因素进行分析,最终得出合成不确定度和扩展不确定度。     

密度梯度柱法测定聚乙烯密度的不确定度评定

采用《测量不确定度评定与表示》对密度梯度柱法测定聚乙烯密度的不确定度进行了评定。分析了不确定度的主要来源,包括标准曲线引入的不确定度、测量重复性引起的不确定度、温度不确定度及标准浮子的不确定度,并评估了一个样品测量结果的合成标准不确定度和扩展不确定度。     

ICP-MS测定多晶硅基体中金属杂质的不确定度评定

建立ICP-MS测定多晶硅基体中金属杂质Cr、Fe、Ni、Cu、Zn含量的不确定度评定法是多晶硅分析检测行业所迫切需求的。从样品称量、样品溶液的体积变化、仪器测量标准曲线和样品溶液中各杂质元素的浓度、以及整个试验过程中测量重复性引入的不确定度进行分析评定,依次得出分量标准不确定度,以分量标准不确定度计算出合成标准不确定度,并应用A类不确定度评定法计算出测量结果的扩展不确定度,并得出检测结果的置信区间。     

电感耦合等离子体质谱法测定小麦粉中铅及其不确定度评定

通过建立数学模型,对电感耦合等离子体质谱法测定小麦粉中的铅的进行不确定度评定。分析并计算了各不确定度分量,计算合成标准不确定度和扩展不确定度。结果表明,方法测量不确定度主要由曲线校正和样品测试重复性引入,而定容体积和称样过程的不确定度可忽略不计。     

化妆品菌落总数测定结果的不确定度评定

采用直观的因果图,对化妆品菌落总数测量的不确定度的来源及其对测量的不确定度的影响进行分析.建立有效的数学模型,利用相对标准不确定度分量进行测量不确定度的评定,并在样品的测定中获得其合成标准不确定度.     

化妆品中二氧化钛含量测定的不确定度评定

分析评定分光光度法测定化妆品中二氧化钛含量的不确定度。建立数学评价模型,对测定过程的主要不确定度进行了合理的评定,主要包括样品称样量、定容体积、样品溶液浓度、稀释倍数、回收率以及重复测量6个方面,最后计算合成标准不确定度及扩展不确定度。结果表明,样品的测量结果为(9.530±0.30)%(k=2),主要的不确定度来自样品溶液浓度、重复测量、稀释倍数以及回收率,称样量和定容体积的影响较小。     

X射线荧光光谱法测定釉料中Al_2O_3含量的测量不确定度分析

笔者对波长色散X射线荧光光谱(WDXRF)分析用熔铸玻璃片法制样测定釉料中Al_2O_3含量的测量不确定度进行评定。分析了测量不确定度的来源,建立了数学模型并进行分量评定,计算了合成不确定度和扩展不确定度,最后完成了不确定度报告,从而获得较为完整的定量分析报告。这不仅给出了仪器的实验标准偏差,而且通过对不确定度来源的分析,找到影响测量不确定度的主要原因,并加以改进。同时也对WDXRF法检测其他硅酸盐原料中各元素含量测量不确定度的评定具有指导意义。     

气相色谱法测定花生中有机氯农药残留的不确定度评定

参照国标方法采用气相色谱法对花生中的有机氯农药残留进行了分析,以α-六六六为例,通过建立数学模型,分析了测量不确定度的来源,主要有样品称样、定容体积、标准曲线、方法重复性、回收率等。对各不确定度分量进行了评定,其中样品称样分量采用B类方法评定,其相对不确定度为0.00075%;定容体积分量采用B类方法评定,其相对不确定度为0.30%;标准曲线校准分量采用A类方法评定,其相对不确定度为1.95%;重复性分量采用A类方法评定,其相对不确定度为0.71%;回收率分量采用A类方法评定,其相对不确定度为0.96%。结果发现:标准曲线分量的不确定度对于总体不确定度影响最大,应当在检测过程中注意其准确性;样品称量引起的误差基本可以忽略不计;定容以及重复性、回收率的不确定度分量对于总体不确定的影响居中,应在检测过程中予以控制;最终评定花生供试品六六六的残留量的不确定度为0.034±0.0016mg/kg,k=2。     

EDTA滴定法测定铜精矿中锌的不确定度评定

本文对国标法(GB/T3884.8-2012)测定铜精矿中锌含量方法进行了不确定度评定[1],详细地分析了测定过程中各个不确定度分量及评定,通过对重复性测量、样品称样量、标准溶液消耗体积、容量瓶允差、移液管允差[2]及标准滴定溶液浓度等方面的计算来合成标准不确定度和扩展不确定度[3]。     

骨质瓷中磷酸三钙含量检测的不确定度评定

按照JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》建立了数学模型,对骨质瓷中磷酸三钙含量的测量不确定度进行了评定;分析不确定度分量及其来源,计算了各分量的不确定度,最后计算出检测结果的合成标准不确定度和扩展不确定度。检测结果和不确定度评定结果为（38．26±0．20）％、k=2,沉淀洗涤造成沉淀损失引起的测量不确定度分量最大。     

原子吸收法测定飞灰浸出液中铅的不确定度评定

对原子吸收法测量垃圾焚烧飞灰毒性浸出液中铅含量的不确定度进行评定。分析了测定过程中不确定度来源主要包括分析过程中使用的玻璃器皿﹑标准溶液﹑标准曲线﹑试液定容体积﹑样品消解及测量重复性等引入的不确定度分量。建立了数学模型,并计算了各标准不确定度分量、合成标准不确定度、扩展不确定度,得出了影响测定结果的几种重要因素。     

玩具聚碳酸酯和聚砜材料中双酚A迁移量的测定不确定度评估

依据GB/T 38420—2019《玩具聚碳酸酯和聚砜材料中双酚A迁移量的测定高效液相色谱-串联质谱法》中对双酚A迁移量的检测要求,用水提取聚碳酸酯和聚砜材料试样中的双酚A,提取液用高效液相色谱-串联质谱仪(HPLC-MS/MS)进行定性及定量分析,并对该方法进行不确定度评估,依据《测量不确定度评定与表示指南》建立数学模型,进行不确定度的计算并合成不确定度。结果表明:玩具聚碳酸酯和聚砜材料中双酚A迁移量的测量不确定度主要来源为标准工作曲线、样品重复性和标准物质纯度,双酚A的不确定度为(0.021±0.002)mg/L,k=2;不确定度评定方法和程序符合规范要求,适用于同类型实验的不确定度评定。     

火焰原子吸收法测定食品考核盲样中锌含量不确定度分析

目的探讨火焰原子吸收光谱法测定食品考核盲样中锌含量不确定度。方法用原子吸收仪测定食品考核盲样中锌含量,根据数学模型从样品取样,样品定容标准储备液配制标准曲线。结果标准曲线线性回归方程和重复测量等方面进行测量不确定度分析。求得合成标准不确定度和扩展不确定度分别为0.00105mg/kg和±0.06mg/kg。结论通过对各不确定度分量的量化分析得出测定的多方面影响因素可对火焰原子吸收测定食品中锌含量不确定度进行合理的评定。     

ICP-MS测定蛋制品中锌的不确定度评定

通过建立数学模型,对电感耦合等离子体质谱法测定蛋制品中的锌进行不确定度评定。分别对各不确定度分量进行计算,得到合成不确定度和扩展不确定度。结果表明,方法测量不确定度主要由标准曲线的拟合、样品重复性测定和标准溶液的配制引入,而仪器稳定性、称样、定容过程的不确定度可忽略不计。