提高油田区块机采系统效率技术研究

在新时期科技的发展带动了机采系统技术的进步,以机采井为主要生产方式的油田也随之增多,在这样的情况下机采系统效率直接地关系着机采井的能源利用水平,机采井能源利用的核心指标,所以必须及时的对机采系统效率技术进行优化与提高,让机采井的生产能够达到要求,创造出更多的良性影响力。基于此,本文将对提高油田区块机采系统效率技术展开研究。     

喇嘛甸油田机采井经济技术评价分析

为掌握喇嘛句油田单井开采经济状况,举升方式是否经济有效及如何延长油井经济开采期,开展了单井经济评价研究,本文通过对成本进行详细分析,确定单井成本划分原则,采用盈亏平衡原理。通过抽油机与提捞两种举升方式下单井开采经济有效时的日产液与含水关系讨论,以此作为评判喇嘛句油田油井总体经济状况的直观图版,为喇嘛句油田举升方式的选择及生产管理工作提供了科学依据。     

油田机采井系统效率优化技术的探讨

本文介绍了抽油机井系统效率、计算方法,并对其抽油过程进行能耗分析,提出了提高系统效率的途径和方法。阐述了机采井系统效率优化技术的设计原理,机采参数以产量、效率、寿命三者协调为目标的新设计方法。该技术现场应用53口井,结果表明实施后平均单井系统效率提高6.66%—15.32%,取得了明显的节电效果,在油田进入中高含水期,是一项实用、有效,并具有推广前景的节能降耗新技术。     

油田机采井的精细化管理

研究了一种油田机采井精细化管理方式,从制定个性化的沉没度着手,进行措施的信息化分析与油井资料的差异化管理,合理控制了地层流压,精准高效的管理单井资料,形成了一套科学合理的闭环管理体系,确保了油田的安全稳定生产,达到了降本增效的管理目的。     

油田污染土壤修复技术研究

随着人们对油气资源求日益提高,各大油田不断的加大原油的发力度,而在这个生产过程中不可避免的会对环境造成污染。文章综述了原油发对油田生态环境的影响,并针对油田发对其生态环境的污染,重点介绍了物理、化学和生物等油田生态环境污染的修复技术。     

油田场地污染修复技术浅析

生物修复是利用生物的生命代谢活动减少土壤环境中有毒有害物的浓度,使污染土壤恢复到健康状态的过程。目前,治理石油烃类污染土壤的生物修复技术主要有两类：一类是微生物修复技术,按修复的地点又可分为原位生物修复和异位生物修复;另一类是植物修复法。     

提高临盘油田田家断块机采井系统效率技术

本文以临盘油田田家断块为例,阐述了提高机采系统效率的基本治理原则和思路、管理措施以及预期达到的目标。     

提高机采系统效率技术在小洼油田采油中的应用

小洼油田经过十几年的开采与发展,电力消耗不断增加,资产投入与收益回报比例降低,不仅降低了采油效率,对油田下一步的开发也造成了负面影响。机采系统是小洼油田开发生产过程中的主要电力消耗单元之一,随着采油工作的进行,机采系统的损耗量逐年攀升,为了控制电力损耗,实现油田开采与开发的可持续发展,必须探寻一种有效的解决方案,提高油田经济效益。     

杏子川油田机采系统效率优化技术研究与应用

本文通过收集油井日常生产资料和现场系统效率的测录,计算试验区油井平均机采系统效率,综合分析影响机采系统效率的主次要因素,为提高机采系统效率综合技术的应用提供依据。根据前期调研情况和影响机采系统效率的主次要因素,结合具体井况,制定单井的提高机采系统效率综合优化实施方案。     

油田套管检测与修复技术研究

在石油的开采过程中,完井套管的质量直接制约的油田的油井或水井的正常运行,严重的会导致油水井的停车和报废。近年来随着井深的增长、井的结构也越来越复杂,油田上套管的损坏也越来越严重,因此油田套管的检测与修复技术是国内外各油田在开发过程中必须重点研究的问题。本文详细的介绍了油田套管的检测方法和在各大油田应用比较广泛的套管修复措施。     

以冷焊粘接技术修复设备

前言氯碱生产中的设备、管道在长期使用过程中由于介质的腐蚀、冲刷,很容易造成局部减薄或泄漏。传统的修复方式就是将其拆下,焊补后再安装落位。这样就有修复处理周期长,费用高,影响生产的问题。若介质为有毒,易燃物质,则要清洗、置换,使该问题更为突出。因此针对...     

密闭式感应热熔设备修复技术

密闭式感应热熔设备（热熔辊、热熔板、热熔鼓等等）是近年来国内外发展较快的一种热复合设备,化工、塑料、纺织、印染及复合材料行业大量引进国外设备,这些设备常因外壳涂层剥落或内部电气故障及导热油渗漏等种种原因而不能正常工作。有的设备是连着整条流水线的,配合精密,一旦坏了,拆不敢拆,剖又不能剖,只好坐等外国人来修理,严重的甚至导致整条流水线瘫痪,给企业带来巨大的经济损失。根据我们多年的探索和实践,要攻克这个难关,主要要解决四个方面的问题,现就密闭式感应热熔辊为例,阐述于下：１设备结构和工作原理密闭式感应…     

油田污水水处理技术及设备概述

随着油田开采进入中后期,含水率逐渐升高,为了维持产能需要将采出水处理后进行回注,回注操作的主要目的在于将水中阻碍注水、易引起注水系统腐蚀结垢的油类、悬浮物等不利成分去除,最终得以满足回注条件并进行回注。根据不同的污水类别,产出及排放工序、装置等都有所不同,污水中含有的主要污染物也不一样,由于各个油田采油废水的理化性质差异较大,所要求的注水水质量标准不同,各个油田采油废水的处理工艺也有较大差异。但是从实际生产中总结得出,大部分都采用三段式处理工艺,即除油、混凝沉淀（或气浮）、过滤。目前,各种先进、成熟的污水处理技术逐渐引进、应用于现场生产,初步形成了几大类比较成熟的污水处理技术。总结概括了各类油田污水处理技术及设备,凝练各类技术的优缺点及适应范围,为现场工程应用提供重要理论支撑,具有较强的工程实践指导意义。     

延长油田永宁采油厂机采效率现状分析

机采效率油田开发的重要指标,其与系统的电耗、设备检修周期、磨损等生产经营指标息息相关,也是油田采油技术水平的体现。文章根据延长油田永宁采油厂当前的机采效率现状,找出了存在的问题,对提高机采效率提供了理论依据。     

萨北油田机采井流压专项治理

基于大量的现场实际生产数据,本文通过对统计分析全厂机采井流压分布规律,将机采井按含水等级分级后,确定了高流压井治理原则,开展了高流压井分类分析,通过分析,制定不同含水等级的机采井流压治理界限,提高流压治理针对性,并对效果进行跟踪,为流压治理提供技术指导。     

C油田调整井机采系统优化与应用

C油田近几年在精细的储层研究和剩余油认识的基础上,油田开发模式逐渐由定向井为主向水平井开发转换,如何挖掘调整井潜能,实现高效开发,除了地质油藏的物质基础以外,调整井的选泵及机采系统优化尤为重要。早期已投产的调整井,出现部分电泵无法匹配复杂井的生产情况,为此,本文从管柱类型、管柱设计、机采举升方式、地面设备等各方面进行优化,应用到油田,调整井增油效果显著,经济效益很好,为海上类似油田后期开发调整提供参考经验。     

萨北油田机采井举升方式综合评价

螺杆泵举升方式具有地面设备简单、一次性投入少、耗能较少的特点,随着螺杆泵井在萨北油田应用规模的不断扩大及应用年限的增加,螺杆泵井的综合消耗费用已高于抽油机井,因此需要对三种机采井举升方式进行重新评价。通过对三种举升方式的分类对比分析,结合萨北油田采出液条件,重新评价了三种举升方式的选取原则。对高产井选用电泵井举升方式;新井产能选用抽油机举升;螺杆泵井由于无需地面基建,投产速度快,同时对聚驱和三元采出液适应性较强,因此,日常生产管理中,对见聚浓度高、频繁检泵井、三元驱油井以及临时需要举升设备投产的井,可以选用螺杆泵。     

浅议优化葡萄花油田机采井井下工况

大庆外围油田为提液上产,主要采用抽油机井调大冲次等方式,通过统计分析,单井产液量与冲次不总是正比关系,且高冲次单井检泵周期会随之缩短、耗电量增加,使得单井生产成本增加。为改善单井运行工况,提高泵效,降低能耗,开展了长冲程、低冲次现场综合调整试验。本文重点阐述与探讨了葡萄花油田应用长冲程、低冲次参数原理及优化原则,介绍了现场试验情况,并进行了效果效益分析,可进一步优化葡萄花油田机采井井下工况。     

油田固井水泥自修复技术研究进展

摘要：水泥环受井下各因素的影响,其完整性易遭到破坏,形成微孔隙通道,造成气水窜、套管持续带压等现象,对油井产能及寿命产生不利影响。将水泥微裂缝自修复技术应用于固井水泥环中,使其具备对微孔隙的自修复能力,对维持水泥环耐久性,适应井下复杂条件具有重要意义。本文综述分析了目前自修复技术在油田固井上的研究应用状况,以期为固井水泥环自修复技术研究及材料开发有所借鉴。     

套管修复技术在锦州油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了锦州油田套损井状况、锦州油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了锦州油田套损井修复状况。