大麻与棉混纺针织面料的开发与性能评价

为开发适合春夏秋季的大麻、棉针织面料,设计大麻与棉混纺的毛圈织物和纬平针织物,经过煮漂、酶洗和染色工艺制成面料;评价两种织物的顶破强力、悬垂性和柔软度,以及织物的拉伸、剪切、弯曲和摩擦性能.结果 表明:毛圈织物具有更好的顶破强力和剪切性能,纬平针织物具有更好的悬垂性、柔软度,以及拉伸、弯曲和摩擦性能;纤维素酶和果胶酶能...     

干热定形对PTT针织物性能的影响

测试了PTT针织物在不同条件下的热定形前后织物尺寸稳定性能、纤维临界溶解时间、织物延伸度与拉伸应力的关系、针织物拉伸弹性回复率、针织物顶破强力以及织物的染色性能。对测试结果进行分析和比较，找出了PTT针织物较佳的热定形温度和时间。     

针织物顶破强力指标测试方法的探究

顶破强力是针织物的主要物理测试指标之一,其能对针织物纵、横、斜三个方向的强力作一次综合评价。如何能掌握顶破强力这一测试,本文就以针织物顶破强力测试为主题,阐述了针织物顶破强力的概念,测试仪器、采用标准、测试方法等,并分析了影响针织物顶破强力测试结果的主要因素及提出了避免影响测试结果应采取的措施。     

两种纤维素酶抛光整理对棉针织物性能的影响

探讨了纤维素中性抛光酶CL和纤维素酸性抛光酶AL对纯棉针织物抛光整理前后表面光洁度、顶破强力、减量率、K/S值和抗起毛起球性能等的影响。结果表明,纤维素酸性抛光酶AL进行抛光整理,对织物的表观染色深度值、减量率、顶破强力影响较大;而纤维素中性抛光酶CL进行抛光整理,对织物的表观染色深度值、减量率、顶破强力影响较小;但用相同浓度的两种抛光酶对同一种织物分别进行抛光整理,纤维素中性抛光酶CL对织物的抛光效果较纤维素酸性抛光酶AL略差;织物经过生物抛光整理后,其抗起毛起球性能提高1～1.5级。     

涤棉针织物染前热定形工艺探讨

文中对涤棉针织物在不同条件下进行染前热定形,测试与比较热定形前后的湿热回缩率、顶破强力、折皱回复角、起毛起球性能以及织物的染色性能,得出涤棉针织物染前热定形的最佳工艺条件为:温度160℃,时间20 s.     

莫代尔/棉混纺针织物酶氧一浴法前处理工艺研究

对莫代尔/棉混纺针织物进行了酶氧一浴法前处理研究,通过对练漂前后织物的失重率、毛效、白度、顶破强力的测试比较,得到酶氧一浴法前处理最佳工艺为:酶质量浓度1.5 g/L,双氧水质量浓度5 g/L,pH9,练漂温度70℃,练漂时间50 min。采用此工艺对莫代尔/棉混纺针织物进行前处理,织物失重率为1.1%、顶破强力为510.6 N、白度为88.6、毛效为10.3,既能保证混纺针织物的白度和润湿性能,又使得失重和强力损失不会太大。     

环保型针织牛仔加工技术北大核心

棉针织物分别经含活性基的还原染料和活性染料染色后,配合相应的水洗工艺,在针织面料上获得仿牛仔的风格。讨论了二种仿旧洗水工艺(臭氧洗和冷漂酶洗)参数(pH值、时间、质量浓度等)对含活性基的还原染料和活性染料染色织物仿旧效果的影响,得到了二种染料染色织物的水洗褪色规律。比较研究发现,与活性染料相比,含活性基的还原染料染色针织物的臭氧洗和冷漂酶洗更容易达到满意的仿旧效果。     

针织物顶破强力测试方法对比分析

为了了解针织物顶破强力的几种测试方法——胀破法(GB/T7742.1—2005)、弹子顶破法(20mm)和钢球法(38mm)之间的差异,本文选择几种不同类型的针织物进行对比测试分析,结果表明,钢球法可以获得比弹子顶破更大的顶破强力,三种方法具有相似的破坏机理,其结果相互之间具有良好的线性相关性。     

田口设计在过氧化氢酶处理工艺优化中的应用

采用田口试验设计方法,控制酶用量、温度、pH和时间,分别处理氧漂后的纯棉纬编针织物,通过测试处理后织物的白度、毛效、顶破强力、质量损失等性能,分析各因素对针织物性能的影响。结果表明:氧漂后的纯棉纬编针织物再经过氧化氢酶处理,毛效得到很大改善,白度增加,但织物顶破强力下降,质量减轻。综合各项指标,通过统计分析得出最优酶处理工艺为:酶用量0.2 g/L、温度30℃、pH 9、时间15 min。     

棉纬平针织物胀破强力的影响因素

按照通用的ASTM D 3786-01的测试方法,对可能影响棉纬平针织物胀破强力的3个因素分别进行分析,这3个因素包括纱线强力、线圈长度和染整.结果表明:提高纱线强力的最小值可有效提高织物的胀破强力;平纹织物中线圈长度对胀破强力有影响但不明显;染色及后整理对面料的胀破强力影响较大且情况复杂.     

针织物钢球法顶破强力测试的研究进展

为了满足日益严格的针织物出口要求,提升我国针织物贸易的竞争力,文中介绍了国家新颁布的织物顶破强力的检验标准GB/T19976-2005,对比了我国新旧针织物顶破强力的检验方法及标准,介绍了近年来此领域的研究进展。     

MaxacaI L蛋白酶在羊毛针织物防毡缩整理中应用

探讨了ＭａｘａｃａｌＬ蛋白酶整理羊毛针织物工艺及对羊毛防毡缩性能、强力和染色性能影响。通过试验，提出了较合理的蛋白酶整理工艺；羊毛的减量率控制在５％～６％，针织物防毡缩性能达到完全机可洗水平，而顶破强力的降低小于２０％。     

单因子法分析棉/维纶混纺空心纱针织物前处理因素的影响规律

以棉/维纶混纺空心纱为研究对象,探讨了针织双罗纹织物在前处理过程中,精练剂浓度、氧漂稳定剂浓度、浴比、Na2SiO3浓度、NaOH浓度、H2O2浓度、煮漂时间、煮漂温度8个因素对针织物白度、毛细效应、顶破强力的关系。实验结果显示:NaOH浓度、H2O2浓度、煮漂时间和煮漂温度是影响织物前处理效果的主要因素,精练剂浓度、氧漂稳定剂浓度、浴比、Na2SiO3浓度对处理结果的影响则相对较小。     

钢球直径对针织物顶破强力的影响

叙述了顶破强力的定义、测试方法以及部分有关顶破强力测试的标准。通过试验测试分析了钢球直径对顶破强力的影响,并对部分针织物顶破强力测定标准中存在的问题进行了分析。实验表明,采用不同直径钢球测试时得到的顶破强力值差异很大,但顶破强力与钢珠直径的比值十分接近。     

生物机械湿整理对罗布麻／棉混纺针织物的服用性能的影响

对罗布麻／棉混纺针织物进行了生物机械湿整理，结果表明：织物的悬垂性、透气性和表面性能得到了改善，顶破强力显著下降，透湿性无显著变化。     

棉针织物煮漂复合助剂的应用

研究了不同组合煮漂一浴复合助剂、处理温度和时间对棉织物前处理效果的影响。结果表明,复合助剂对棉针织物煮、漂一浴法的最佳工艺条件为:复合助剂15.5 g/L,浴比1∶20,在95～100℃下浸渍处理60 min。与传统碱精练-氧漂工艺相比,煮漂复合助剂处理后织物白度和毛效更好,还具有工艺简化、操作简便、废液pH值较低,环境污染小、产品有效成分高、便于运输和储存等优点。     

导电针织物结构设计及性能研究

以镀银纤维、涤纶不锈钢包芯纱和不锈钢导电纤维为原料,在LXC-252SCV型电脑横机上编织单面集圈、纬平针、半畦编织物和双罗纹针织物,测试纱线种类、密度、组织结构对针织物力学性能和导电性能的影响。结果表明,镀银纱线织物的拉伸强力和顶破强力最大,导电性能最好;镀银纱线织物中,双罗纹组织拉伸强力和顶破强力最大,单面集圈组织导电性能最好。     

浅谈棉型针织物煮漂一浴法连缸工艺

CHR202型常压溢流染色机和Q113型绳状浸染机适用于小批量织物的加工。这两种机器价格便宜,操作方便,并且使用比较普遍。针对这种状况,我们对棉型针织物在上述两种染机内的煮漂一浴法连缸工艺进行了试验。     

纤维素酶应用于低捻针织物抗起毛起球整理

采用纤维素酶时低捻疏松针织物进行了抗起毛起球整理,测试了残液中的还原糖含量、织物顶破强力和起毛起球等级,并通过统计学的方法分析了酶用量对该织物起毛起球等级的影响,以及残液还原糖含量、顶破强力、起毛起球等级三者之间的关系.结果表明,酶用量从0.5%提高到1.0%,织物起毛起球等级提高;酶用量在1.0%～5.0%变化.虽然强力降低明显,但织物的起球等级的提高不明显.酶处理残液还原糖浓度和织物强力有较好的相关性.但织物的起毛起球性能与强力之间并不完全相关.     

聚酰胺酯针织物漂白工艺研究

采用过氧乙酸为漂白剂对聚酰胺酯针织物进行漂白,分别考察过氧乙酸浓度、漂白时间、漂白温度、p H值对聚酰胺酯针织物白度和顶破强力的影响,并通过正交试验优化了漂白工艺。结果表明,过氧乙酸对聚酰胺酯针织物具有良好的漂白效果,最佳的工艺条件为过氧乙酸用量15 g/L、温度100℃、时间90 min、漂液p H值为3。