碳酸钡的应用及制备

介绍了碳酸钡的用途和生产技术,简述评述了某些技术的优缺点,对当前国内外的生产和销售状况作了分析比较,着重指出了我国碳酸钡工业的有利不同利条件,从宏观上提出了改进和发展策略。     

碳酸钡的应用及制备

介绍了碳酸钡的用途和生产技术 (包括近年来公布的发明专利 ) ,简要评述了某些技术的优缺点。对当前国内外的生产和销售状况作了分析比较 ,着重指出了我国碳酸钡工业的有利和不利条件 ,从宏观上提出了改进和发展的策略。     

高纯碳酸钡的制备

将工业碳酸钡精制成高纯碳酸钡可通过酸溶、精制，再沉淀进行。本文地精制过程中进行了研究，并选择了合适的沉淀剂。结果表明，采用丙酮溶剂萃取法可有效地去除碳酸钡中杂质。     

高纯碳酸钡的制备及其应用研究

高纯碳酸钡作为一种先进的材料,其在科学领域的应用研究备受关注。本文通过对液相沉淀法、微乳液法、低温固相合成法、模板法、超声波化学法、微波辅助合成法、超重力法等多种制备方法的比较,分析了高纯碳酸钡的制备过程及其性能。实验结果表明,采用微波辅助合成法得到的高纯碳酸钡具有较好的晶体结构和纯度,其平均粒径D50为1μm,晶粒尺寸为10nm。在此基础上,本文探讨了高纯碳酸钡在先进材料科学中的应用。     

纳米碳酸钡制备方法的研究现状

文章对纳米碳酸钡的制备、运用及国内外的需求进行了慨述,介绍了液相沉淀法、微乳液法、低温固相合成法、模板法等制备方法,探讨了各种方法的优缺点,并提出了纳米碳酸钡今后的发展方向。     

高纯碳酸钡的制备

钡、锶属于同族元素,性质相似,分离困难。采用混合溶剂对氯化钡进行精制,精制后的氯化钡与二氧化碳,氨的混合气体反应,制备得纯度达９９．９９％的高纯碳酸钡。     

超细碳酸钡粉体制备方法的研究进展及展望

综述了超细碳酸钡粉体制备方面的研究进展。详细介绍了超重力法、液相沉淀法、微乳液法、均相沉淀法、模板法、低温固相合成法、微波辅助合成法等不同方法在超细碳酸钡制备中的应用与研究,对各种方法的优缺点作了具体的讨论和分析,并提出了超细碳酸钡粉体制备方法的发展方向。     

毒重石制备碳酸钡工艺研究

本文介绍采用毒重石加工制碳酸钡的实验室研究情况,认为工艺可行,较重晶石法优越。产品质量稳定,含杂质少。     

盘式干燥机在高纯碳酸钡生产中的应用

对盘式干燥机的工作原理、结构特点进行了详细介绍，并将其它干燥设备和盘式干燥机作了对比，指出高纯碳酸钡行业采用盘式干燥机可以将生产成本降到最低限度，而产品质量可以得到很大提高。盘式干燥机也可用于高纯碳酸锶、硫酸钡等粘性物料的干燥，效果也非常理想，应用前景广阔。     

旋转闪蒸干燥机在碳酸钡行业的应用

对旋转闪蒸干燥机的工作原理、结构特点进行了详细分析，并将转简烘干机和旋转闪蒸干燥机进行了对比，阐述了闪蒸干燥在碳酸钡行业应用的种种优点，提出了碳酸钡行业采用旋转闪蒸干燥机的广阔前景。     

超音速气流粉碎法制备超细碳酸钡的研究

为了实现无溶剂制备及缩短反应时间,研究了在超音速气流下低热固相反应制备碳酸钡。利用超音速气流粉碎原理使氯化钡和碳酸钠在反应器中摩擦活化,再通过撞击固定靶产生迅速的能量交换而发生化学反应,成功实现了超音速气流粉碎法制备碳酸钡。应用XRD和SEM对其产物进行了表征和颗粒尺寸分析,并考察了反应时间和结晶水对反应的影响。试验结果表明：反应45 min原料即可完全转化,制备的碳酸钡颗粒平均尺寸约1μm,并且发现利用结晶水加快反应速度、提高产物结晶程度是不可行的。     

超细碳酸钡和碳酸锶制备研究进展

综述了超细碳酸钡和碳酸锶制备方面的研究进展。详细介绍了超重力技术、固相合成技术、微乳液技术等在粒子粒度控制方面的应用和进展，同时还详细介绍了在这些方法和技术基础上通过添加各种晶形控制剂等方法对粒子形貌的控制研究近况。对目前存在的问题作了具体的讨论和分析。存在的问题是对于控制粒子形貌的机理不清楚，以及形貌和粒度不能同时得到有效控制。这些均有待于更深层的理论和实践研究。     

利用碳酸钡碳化尾气生产工业硫磺

阐述了碳酸钡碳化尾气——H2S气体采用克劳斯(Claus)部分燃烧法生产硫磺的工艺过程、生产原理及催化剂的选用，对工艺参数进行了分析。     

柱状碳酸钡粒子的制备研究

以氢氧化钡和尿素为原料,采用均相沉淀法制备了碳酸钡粉体,通过添加合适的晶形控制剂,合成了柱状碳酸钡粒子.研究了合成条件及控制剂用量对碳酸钡粒子的影响及柱状碳酸钡的形成机理.并通过SEM和XRD进行了表征,制备了结晶完整、分散性良好的碳酸钡粒子.     

反应沉淀法制备碳酸钡纳米粉体的研究

以工业精制氯化钡和碳酸氢铵为原料,在旋转填充床中采用液-液相反应沉淀法合成碳酸钡钠米粉体。其条件为：氯化钡水溶液质量浓度24%。碳酸氢铵水溶液质量浓度17%,氯化钡与碳酸氢铵溶液体积流量比为1.5:1,转速0-1600r/min,反应温度常温。得到平均粒度为80nm、比表面积为24m^2/g、粒度分布窄的产品。该法工艺及操作简单,易于工业化。     

均相沉淀法制备不同晶形碳酸钡的研究

以八水氢氧化钡和尿素为原料,采用均相沉淀法制备了碳酸钡粉体。通过添加合适的晶形控制剂,合成了线状、针状和柱状等不同晶形的碳酸钡粉体,通过扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)进行了表征,结果表明:当晶形控制剂用量为0. 3% (控制剂与氢氧化钡的质量比)左右时,合成的碳酸钡粉体分散性良好,粒度较小,形貌完整。同时对不同晶形碳酸钡的形成机理进行了初步的探讨。     

分岔柱体状碳酸钡粒子的制备

以二水氯化钡和碳酸铵为原料,采用气相扩散法合成碳酸钡晶体。以合成的聚合物（PEG-b-PEI-SO3H）作为碳酸钡结晶的有效调控剂,研究了控制剂浓度、时间、pH对碳酸钡晶粒形貌和大小的影响,并对所得到的产物进行SEM和XRD表征。实验结果显示,当氯化钡的浓度为20 mmol/L、聚合物质量浓度为1 g/L、pH=7.0、反应时间为1 d时,即可得到分散性良好的分岔柱体状碳酸钡粒子。     

片状电子级碳酸钡的制备与烧结性能

以廉价的氯化钡和碳酸铵为原料制备碳酸钡,研究了工艺条件对产物晶体形态及粒径的影响,制得了具有良好分散性能的片状电子级碳酸钡。与ＴｉＯ２混合后的煅烧产物ＢａＴｉＯ３粒度小,结晶性好。烧结成的电子陶瓷具有优良的电学性能。