基于EtherCAT总线的Kubler编码器在压力机自动调模上的应用

介绍一种基于Ether CAT总线的自动调节压力机滑块装模高度的方法。使用Kubler编码器测量滑块装模高度,通过PLC读取其值或写入数值,经过处理后获得滑块装模高度的当前值,从而控制调模电机启停实现滑块自动调节的功能。     

一种新型行程可控压力机设计

为解决目前机械曲柄压力机公称压力行程较小,压力行程不可调以及液压机在中厚板冲压、拉深时行程次数较低等问题,通过比较分析曲柄压力机与液压机的特点,结合机械多杆压力机与液压机的优点,经过多次机械运动仿真分析、液压传动仿真分析,以及尺寸优化计算,设计了一种新型行程可控压力机。该机空行程和压力行程均可控,且压力行程可根据工艺需求,在一定范围内可调节,此外该机行程次数高,滑块总行程量大,装模高度调节量大,通用性较广。     

一种机械压力机液压超载保护装置的卸载规律的研究

对机械压力机常用的一种液压超载保护装置的卸荷原理进行了分析，根据压力机的工况特点，分阶段建立了液压超载保护装置卸载过程的数学模型，在此基础上，提出了对卸载过程的规律进行数值模拟和机构参数优化的方法。     

微机控制的压力机自动送料装置

分析了以滑块为动力的自动送料装置存在的问题和微机控制自动送料装置的优越性.同时叙述了微机控制自动送料装置的结构、工作原理及设计要点.     

数控步冲压力机液压夹紧机构的改进

介绍了一种液压工件夹紧装置及其在数控步冲压力机上的应用。     

一种内混式喷雾装置在自动压力机中的设计与应用

锻造自动喷雾润滑装置是锻造自动化的技术难点之一,而模具润滑又是金属热加工工艺中重要的环节之一,良好的模具润滑对模具寿命和锻件质量起决定性作用。本文将多工位自动压力机中配套的喷嘴式喷雾结构设计改造为一种内混式喷雾装置,该装置解决了在实际生产过程中因喷雾雾化不均匀导致的模具寿命短、锻件出模不稳定等问题,同时该装置内部采用雾化阀芯移动的方式,加大了对模具冷却、清扫氧化皮等作用。实践应用表明,该装置能够有效延长模具寿命、提升锻件质量。     

基于PLC的压力机自动送料装置控制系统设计

设计了一套以日本三菱FX2N系列PLC为基础的自动送料装置，可用于空调风机叶片的加工。根据所需输入输出信号选择PLC型号，画出输入输出接线图，并采用SFC(Sequential Function Chart)图进行了控制系统软件设计。     

新型真空熔化定向凝固装置的研制

对真空感应熔炼与双区加热结合在一起的定向凝固装置的可行性进行了研究，并研制出一套新型真空熔化定向凝固装置。该装置的主要特点是：（１）可定向凝固出较大尺寸的样品；（２）兼有熔炼和定向凝固的功能，熔炼好的合金液能自动底注到加热器内的型壳中；（３）定向凝固部分采用了先进的双区加热技术，既提高了温度梯度又减少了合金元素的烧损；（４）抽拉速度能在很大范围内调节。     

真空状态下铝合金熔体中除气的研究

分析了铝合金熔体中氢的来源和存在机理,并从热力学和动力学方面对熔体中的氢行为进行论述。进而得出在真空条件下,可以有效提高熔体中氢的逸出能力。     

对液压榨油机的认识及改进

通过调查和分析，对液压榨油机有了新的认识，据此提出了五项改进措施。     

碳纤维增强铝基复合材料熔体真空除气

为解决搅拌铸造法制备的碳纤维增强铝基复合材料气孔率过高对材料性能的破坏问题,在熔体搅拌混合结束后,增加真空除气的工艺减少复合材料中的气体。采用阿基米德法测量了复合材料铸锭的相对密度,研究了碳纤维增强A356合金基复合材料熔体在0.03MPa的真空度下,真空炉温度、除气时间对复合材料铸锭致密度的影响。结果表明,当炉温为700℃、除气2min,即可将复合材料铸锭的气孔率降低至2%以下。通过扫描电镜观察了复合材料铸锭的组织,结果显示界面完好,未发现气孔。     

Ti-6Al-4V合金真空熔炼过程中氧元素的溶解

建立了间隙元素在钛合金中溶解的热力学模型,以此计算了氧在钛合金中的溶解度,并分析了影响氧在钛合金中溶解度的因素。计算结果表明,熔体温度对Ｔｉ－６Ａｌ－４Ｖ合金的氧溶解度影响较小,而熔炼室氧分压是决定氧含量的主要因素。计算结果与试验结果一致     

折弯机液压系统的改进

在分析1000kN折弯机液压系统设计缺陷的基础上,进行了改进.经一段时间的生产表明,达到了预期效果.     

真空自耗电弧炉熔速控制模型的实验研究

首先对真空自耗电弧炉称重模块采集的数据进行了处理,然后通过设计的试验建立了电极熔化速度与电弧电流之间的关系模型,最后提出了熔速控制的真空自耗电弧炉的系统设计方案。该系统设计已在现场投入使用。     

压力机平衡缸设计中存在的问题及改进措施

分析了压力机平衡缸结构在设计中存在的缺陷和问题,并提出了相应的改进措施.通过改善摩擦面的润滑、导向以及活塞杆件的表面质量,达到提高平衡缸的使用性能和工作的可靠性.经过实践进行效果验证,改进后的平衡缸能保证压力机连续工作一年以上无故障.     

铝合金用的同水平半连续浇铸盘的缺点及改进

介绍了我公司在铝合金铸棒生产中，采用中耐一号做保温材料的同水平浇铸盘存在的缺点。在生产使用中大胆进行改进，取得了较好的经济效益。     

双联熔炼中铁液转运系统的改进

中国一拖集团有限公司第一铸铁厂熔化工部采用一台12t／h冲天炉和二台容量为10t的电炉双联熔炼。铁液由冲天炉向电炉转运时，使用1t的铁液包，通过炉前电动跑车与叉车将铁液包运至电炉前，使用电炉上方的10t吊车配合人力转动铁液包将铁液倒入电炉内。每次只有1t铁液运至电炉；若电炉内留底铁液为2～3t，那么至少要转运七八次铁液才能将一台电炉灌满。铁液在转运过程中温度降幅大，