高土石坝心墙砾石土料自动掺合系统研究

针对平铺立采传统工艺存在自动化水平及生产效率低、掺合场地大且经济效益差等问题,为提升高土石坝心墙砾石土料掺合质量和效果,借鉴水泥生产掺合理论和工艺,依托坝高312 m的双江口水电站砾石土心墙堆石坝工程,全面研究了心墙砾石土料自动化掺合理论、掺合装置、配料及计量系统,提出了采用犁式搅拌装置的卧式强力掺合机进行掺合的设计依据和参数,以及掺合系统精准计量方式和装置参数。通过三维模拟计算分析可知:掺合系统生产能力为1 080 t/h,掺和次数可达4次,土料计量精度可控制在0.5%以内,砾石料计量精度可控制在1%以内,掺合效果达到预期目标,满足设计要求。该研究首次在水电行业提出了土石坝砾石土心墙料自动掺合理论和相关装置设计参数,为300 m级高土石坝心墙砾石土料自动掺合奠定了理论和技术基础,其成果可供其他类似工程参考借鉴。     

双江口300m级心墙坝心墙掺合料研究与设计

双江口水电站土石心墙堆石坝最大坝高达314m,心墙防渗料对300m级超高心墙坝的适宜性是需要深入研究的关键技术问题。研究表明,需要对偏细的当卡土料掺入花岗岩破碎料作为心墙防渗料,以满足力学强度和防渗性能等的综合要求。经过室内物理力学性试验比选、现场掺合碾压试验复核以及坝体数值分析,当卡土料与花岗岩破碎料按照50％：50％的质量比例进行掺合,能够得出满足设计要求的心墙防渗料。     

双江口水电站碾压试验掺砾土料研究

按照设计方案,双江口水电站掺砾土料的生产采用系统生产的方式,但由于目前系统尚未完建,经参建各方商讨采用平铺立采的方式生产供碾压试验用的掺砾土料。正式生产前,分别进行室外掺合试验2次,室内掺合试验1次,确定掺配遍数按4遍控制,掺配比例则根据掺合试验结果及上一批次掺砾土料掺配结果适时调整。通过掺砾土料的生产可知,在掺砾土料的平铺立采生产过程中,为取得更优的掺配效果,需根据土料及砾石料的级配检测结果适时调整掺配比例。     

砾石土心墙堆石坝防渗料掺和工艺研究

采用"平铺立采"与"搅拌机掺和"两种掺和工艺,对粘土料和掺入料进行掺和,就其掺和成果进行系统分析,研究对比哪种掺和工艺更适合双江口水电站建设.试验表明:"平铺立采"的掺和工艺是可行的,建议将"平铺立采"作为施工期的主要掺和方式以供选择;"搅拌机掺和"制备防渗掺和基本可行,与"平铺立采"比较,采用"搅拌机掺和"离散性要大...     

某水电站当卡料场土料运输方案研究

双江口水电站当卡料场为大坝砾石土心墙防渗土料供应料场,料场储量丰富,但拔河高度高、土料分布高差较大。采用公路汽车运输时,运输道路修建具有一定难度且重车陡坡下运安全风险大,同时也易造成有用料的浪费。采用新型的长距离大倾角下运胶带机方案运输土料,既可以满足高强度运输需要,又能有效缩短运输距离,减少公路汽车运输的风险,节约工程投资。该关键问题的解决,还有利于在此基础上开展土料加工(掺合、含水率调整)程序的优化,推进工程建设。     

川西地区心墙堆石坝防渗土料的工程应用与思考

通过对双江口、狮子坪和瀑布沟等在建和已建心墙堆石坝采用的心墙防渗土料特点的回顾和总结可知,川西地区天然防渗土料虽存在不均匀性且各具不同特性,但大量系列室内试验和现场碾压试验研究表明,采用简单条筛或掺和改性,可改变天然防渗土料的特性,使其不仅满足高坝变形和强度要求,也满足其防渗、抗渗要求。     

大坝心墙砾石土料“平铺立采法”掺配工艺试验

长河坝大坝土料有用料储量较少,料场土料级配情况分布复杂,为了增加料场有用料的利用率,得到满足设计要求的心墙土料,需将粗、细料掺配合格后上坝.介绍了级配不均匀土料“平铺立采法”动态控制的掺配工艺试验,可供同类工程参考.     

两河口水电站心墙料掺砾工艺研究及现场碾压试验

两河口水电站心墙堆石坝最大坝高295m,与国内目前已建成最高的261.5m的糯扎渡大坝还要高出近35m,其心墙防渗料的特性是大坝成败的关键,选定的料场基本均为含砾低液限黏土,其防渗性能均满足设计要求,但土料粗粒含量偏少,力学指标偏低,压缩性偏大。鉴于两河口心墙堆石坝坝高达300m级,对防渗土料的要求很高,除满足防渗性能外,还需具有较好的力学性能。类似高坝工程的经验表明,在保证掺合土料的防渗、抗渗性能满足设计要求的前提下,改善防渗土料的力学指标及抗变形能力,提出适应300m级高坝防渗土料性能要求、便于施工和质量控制、经济合理的掺合方案,以满足高心墙堆石坝的设计要求。     

用砂泥岩风化料作心墙防渗土料的性能研究

楚雄州青山嘴水库工程为了优化大坝工程设计,改善大坝心墙填筑料的施工条件,降低工程造价,拟采用全强风化砂泥岩作心墙防渗土料使用,但砂岩及强风化料的掺入比例过高会影响土料的防渗效果。为了确定合适的砂岩及强风化料掺合比例,了解和掌握全强风化砂泥岩混合料的性能,把砂岩和强风化料按不同比例掺配组合进行试验研究,通过试验确定了全强风化砂泥岩混合料可以作心墙防渗土料使用,以强风化料所占比例小于60%,砂岩所占比例小于25%为宜,并总结了用砂泥岩风化料作心墙防渗土料使用应注意的技术问题。     

匈牙利算法在糯扎渡水电站施工车辆调度中的应用

<正>1问题的提出糯扎渡水电站位于云南省普洱市澜沧江中下游,大坝为心墙堆石坝。心墙施工采用碾压掺砾料,掺砾土料由土料和砾石料掺合而成,土料由位于坝址上游约7.5 km处的农场土料场主采区开采,砾石料由砾石料加工系统生产,其毛料由位于坝址上游约5.5 km处的白莫箐沟石料场开采。砾石土料掺合场布置于坝址上游约4 km处右岸新建码头旁。大坝心墙掺砾土料在掺合场掺拌,掺拌均匀后回采上坝[1]。掺砾土料掺合工艺流程见图1。     

砾石土料掺合施工工艺

糯扎渡大坝是国内已建和在建最高的砾石土心墙堆石坝,最大坝高261.5m,砾石土料由土料场开采的天然混合土料与加工系统生产的砾石料掺合而成。如何确保砾石土料上坝前的质量,即级配均匀,满足设计要求,掺合场的备仓和掺合是关键。本文介绍掺砾土料的备仓和掺合的施工工艺及方法,为今后类似工程提供借鉴依据。     

高砾石土心墙坝心墙料加工技术

砾石土心墙堆石坝已逐渐成为世界高坝建设的主流坝型之一,砾石土心墙料加工是大坝施工的关键环节之一。从砾石土的筛分、级配骨料的加工、心墙料的掺合三个环节介绍了高砾石土心墙坝心墙料加工技术．对于高砾石土心墙坝施工具有指导意义。     

高砾石土心墙坝心墙料加工技术

砾石土心墙堆石坝已逐渐成为世界高坝建设的主流坝型之一,砾石土心墙料加工是大坝施工的关键环节之一。从砾石土的筛分、级配骨料的加工、心墙料的掺合三个环节介绍了高砾石土心墙坝心墙料加工技术,对于高砾石土心墙坝施工具有指导意义。     

糯扎渡大坝砾石土料掺合施工工艺

1 工程概况 糯扎渡水电站大坝为掺砾石土心墙堆石坝,坝体基本剖面为中央直立心墙形式,最大坝高为261.5 m,在目前已建和在建的同类坝中属亚洲第一、世界第三的高坝.大坝心墙720 m高程以下为掺砾土料,总填筑量约300万m3,720 m高程以上为不掺砾的天然混合土料,填筑量约165万m3.砾石土料由天然的混合土料与人工加工系统生产的砾石料按重量比掺合而成,掺合比例为:土料∶砾石料=65∶35.大坝掺砾土料在掺合场制备成品回采上坝.     

汤坝防渗土料物理力学性能研究

汤坝料场防渗土料储量大、性能较优,大坝心墙填筑采用了直接上坝料和偏粗、偏细土料掺配形成的掺配料上坝填筑。通过对防渗土料物理力学性质研究表明,土料具有良好的压实性,整体防渗效果较好。用于掺配的偏粗、偏细料相互结合性好,直接上坝料与掺配料性能接近,可混合使用。     

大坝心墙砾石土料制备动态调整质量控制方法

两河口水电站是中国首座在建300 m级砾石土心墙堆石坝,大坝心墙采用砾石土料作为高堆石坝防渗体,其施工质量是本工程的重中之重,大坝心墙施工的重点是砾石土料制备及填筑质量控制。主要介绍了两河口水电站复杂土料场的砾石土料制备方法和措施,实现了砾石土料P_5颗粒含量40%～45%的控制目标,保障了施工质量。     

两河口水电站多源复杂防渗土料勘察研究

两河口水电站是已完建的世界第二高土石坝,大坝对心墙防渗土料的需求量大,质量要求高。防渗土料料源具有料源多、成因类型多、颗粒级配宽、物理力学性质差异大、土料不均一等工程地质问题,为此,设计院对防渗土料开展了系统的勘察研究,梳理和总结了一套两河口多源复杂防渗土料勘查评价体系。两河口工程实践表明:该勘察评价体系有效地解决了防渗土料面临的问题。目前大坝心墙变形、渗漏等监测成果表明,心墙防渗效果良好,大坝运行正常。     

双江口水电站特高心墙堆石坝建设关键技术研究

双江口水电站300 m级心墙堆石坝是世界在建的第一高坝,在可研阶段开展了坝基覆盖层及筑坝材料特性、防渗土料改性、坝体结构型式及分区方案、抗震安全评价及抗震措施、智能大坝管控系统等一系列关键技术研究,取得了丰富的研究成果。而随着工程建设的推进和技术的不断发展,还需在河床覆盖层建基条件、坝体结构分区及坝料特性、特高土石坝长期变形特性、高海拔冬季土料冻融规律及大坝防渗土料施工措施、特高坝安全监测等方面的关键技术进行深入研究,以保证工程的科学建设。     

糯扎渡水电站坝体心墙土料掺砾工艺研究

针对糯扎渡水电站坝体心墙土料粗粒含量少、细粒及粘土含量偏高的特点，开展人工掺砾工艺的研究，经过对多种掺砾工艺方案的研究对比，确定出一种“自卸汽车运输、平铺立采”的掺砾工艺。碾压试验表明，按照该工艺掺拌出的掺砾土料，防渗性及各项力学性能均满足心墙料要求，达到预期目的。坝体监测成果表明，沉降变形及应力应变均在设计允许的范围内。     

双江口水电站大坝心墙砾石土料掺和方案选择及掺和场设计

根据试验结果,双江口水电站大坝心墙砾石土料采用粉质黏土与花岗岩破碎料按重量比50％;50％比例掺和。掺和方案选择及掺和场布置设计直接影响心墙浇筑料质量、供料强度以及能否方便施工。本文介绍了双江口水电站大坝心墙砾石土料掺和方案选择及掺和场设计.