弧形闸门牛腿支铰预埋螺栓一次浇筑工法

牛腿支铰预埋螺栓位置的准确性和稳定性对后期弧形钢闸门的启闭运行至关重要。本文针对弧形闸门闸墩牛腿支铰预埋螺栓的施工方法进行探讨,结合工程实践中存在的问题,阐述了弧形闸门牛腿支铰预埋螺栓一次浇筑的工艺原理及施工流程,形成了牛腿支铰预埋螺栓一次浇筑施工工法。该工法可缩短二期混凝土施工过程,提高建筑物整体稳定性,缩短施工工期,降低施工成本,值得推广应用。     

梅山水库溢洪道弧形闸门支铰座支撑方案设计

传统溢洪道弧形闸门支铰座的支撑设计,通常需要在土建结构上布置混凝土牛腿,并采用二期砼预埋方式将基础螺栓及支铰座板预埋好。梅山水库溢洪道闸门加固设计对原有的支座钢梁进行改进,设计出钢牛腿的支撑方案,布置简便,无须破坏原有闸墩结构,简化了土建布置,大大缩短了闸门安装周期。     

弧形闸门牛腿支铰预埋螺栓一次浇筑施工

针对拦河闸工程中闸墩牛腿支铰预埋螺栓的施工,制定闸门牛腿支铰螺栓施工方案,并对施工方法进行详细的阐述。     

岸堤水库支铰钢管混凝土梁施工工艺浅析

弧形闸门支臂支铰安装前,常规螺栓预埋于混凝土牛腿中,螺栓用于固定支铰座。临沂市岸堤水库采用支铰钢管混凝土梁结构,整体结构好,安装就位简单、螺栓位置精度高、省工省时效果好,本文以岸堤水库支铰钢管混凝土梁施工为实际案例,浅析支铰钢管混凝土梁施工工艺。     

清河水库溢洪道闸墩牛腿混凝土施工技术

文章阐述了清河水库溢洪道闸墩牛腿采用二期混凝土的施工方法。鉴于水库除险加固不能影响防洪,针对牛腿处无法改变模体尺寸等施工难点,故对部分中墩混凝土浇筑采用滑模施工,进行二期混凝土浇筑,而对边墩混凝土采用定型钢模板浇筑等方法。应用该技术,既保证了牛腿的浇筑质量,又加快了闸墩的施工速度,是一项成功的新型施工技术。     

蔺家坝闸门槽二期混凝土施工方法

门槽是水闸的核心部位。门槽埋件安装精度和二期混凝土浇筑是关系水闸运行管理的大事。在小型水闸施工中,埋件(止水座板、滑道等)采用花岗岩等耐磨材料镶贴,施工简单,局部错位也容易校正。在大、中型水闸闸墩混凝土施工中,埋件均采用钢或不锈钢。将埋件直接固定在模板上一次浇成,埋件安装精度难以控制,特别是在闸墩较高需要分层浇筑的闸墩施工中,要保证埋件安装精度满足规范要求非常困难。为此,多采用二期混凝土施工。在浇筑闸墩混凝土时,把门槽等部位留出一定位置安装好一期插筋,待闸墩拆模后,再把埋件     

隔震工程下支墩混凝土及预埋板施工技术分析

建筑隔震工程中下支墩混凝土及隔震支座下预埋板施工，常出现混凝土密实度不足和预埋板安装、定位精度不合格，影响结构安全和隔震结构减震性能。针对下支墩（柱）混凝土施工通常采取的３种浇筑方式进行分析，提出宜采用高强灌浆料后灌浆或者细石混凝土二次浇筑的施工方法，对下预埋钢板制作所涉及的开孔、套筒、螺栓、锚筋等数量及连接方式等进行分析，建议不应采用较薄的定位板代替下预埋板，提出套筒表面应当采用螺纹、锚筋与下预埋板采用螺纹连接、下预埋板应当设置销钉等的要求。     

依靠施工技术方案创新确保尼尔基发电厂房施工总体进度

尼尔基水利枢纽发电厂房土建施工中，采用了一系列创新的技术方案和措施，如：对门机布置方案进行优化，进水口检修平台和尾水平台现浇板梁改为预制板梁方案；进水闸墩、尾水闸墩以及闸门二期采用滑模施工工艺；采用6方蓄能液压卧罐替代沿用多年的手动卧罐，混凝土浇筑预埋自动测温记录仪加强混凝土内部温度检测，钢筋连接采用等强滚轧直螺纹连接技术，闸墩牛腿梁和桥机连续梁牛腿模板支撑由外撑改为内拉方案，挡水坝段浇筑块内埋设冷却水管降温措施（在高寒地区首次采用），用P3软件编制混凝土工期等。以上技术方案在施工过程中不断丰富和完善，经过三年的艰苦努力缩短了四个月宝贵的工期。     

潜孔弧形闸门支铰钢梁的设计与应用

对高水头下潜孔弧形闸门支铰处支铰钢梁的结构设计和计算等主要技术问题进行了分析总结,从而提出在高水头下小孔口闸门采用支铰钢梁结构代替传统的混凝土牛腿,对于减小水工建筑物闸墩尺寸以及闸门支铰的安装具有较好的适用性。     

弧形闸门启闭牛腿设计与施工冷缝的处理

弧形闸门的支承铰布置在闸墩体外的牛腿上,其受到弯、剪、扭力的作用,在设计、施工中采取必要的处理措施。文章着重介绍闸墩体外牛腿的结构计算和施工冷缝的处理方法,并提出其计算、施工处理时应注意的问题。     

向家草坝节制闸牛腿拆除后弧形闸门的安装技术

在向家草坝节制闸的加固中,为适应9扇弧形钢闸门及支铰的更换,原牛腿混凝土需凿除,且必须在一个枯水季节完成,提出了先安装门叶再安装支铰的施工方法。通过精心研究施工、安装方法及工艺,对门叶安装进行受力分析,并严格控制质量与安全管理等,既缩短了工期,又保证了工程质量,是一次成功的探索。     

桃林口水库表孔弧门锥铰埋件安装及闸墩混凝土施工

河北省桃林口水库表孔弧门锥铰一、二期埋件合并为一期埋件进行整体吊装施工：在工程实践中取得了良好的经济效益＿文中介绍了锥铰埋件安装、钢包带与锚定扇形钢筋间的焊接，及其周围闸墩混凝土浇筑情况，总结了锥铰埋件“地面组装、整体吊装”的施工方法。     

桃林口水库表孔弧门锥铰埋件安装及闸墩混凝土施工

河北省桃林口水库表孔弧门锥铰一、二期埋件合并为一期埋件进行整体吊装施工．在工程实践中取得了良好的经济效益。文中介绍了锥铰埋件安装、钢包带与锚定扇形钢筋间的焊接．及其周围闸墩混凝土浇筑情况，总结了锥铰埋件“地面组装、整体吊装”的施工方法。     

滑模在土卡河工程的应用

土卡河水电站表孔坝段共有4个中墩,每个中墩长39.95m,宽4m,墩头为椭圆形,闸墩下游设置牛腿,牛腿宽2.4m,该闸墩采用滑模施工。由于受牛腿的影响,故滑模需3次滑升,即牛腿作为1次滑升,牛腿上、下再各分1次滑升,在牛腿处需要模板置换。浇筑采用通仓平铺,浇筑层厚30～50cm,每层平均方量50～80m^3。该工程通过对滑模施工的精心组织,攻克了水利工程中长40m闸墩滑模的使用难题,也解决了滑模过牛腿的难题,为今后滑模在水工建筑物上的使用提供了参考。     

滑模在士卡河工程的应用

土卡河水电站表孔坝段共有4个中墩,每个中墩长39.95m,宽4m,墩头为椭圆形,闸墩下游设置牛腿,牛腿宽2.4m,该闸墩采用滑模施工。由于受牛腿的影响,故滑模需3次滑升,即牛腿作为1次滑升,牛腿上、下再各分1次滑升,在牛腿处需要模板置换。浇筑采用通仓平铺,浇筑层厚30～50cm,每层平均方量50～80m3。该工程通过对滑模施工的精心组织,攻克了水利工程中长40m闸墩滑模的使用难题,也解决了滑模过牛腿的难题,为今后滑模在水工建筑物上的使用提供了参考。     

水工闸门门槽混凝土与埋件一次施工技术研究与应用

在淮河干流蚌埠—浮山段行洪区调整和建设工程中,为进一步保证闸门门槽的安装质量,提高施工工效,结合近年工程实践,研究了水工闸门门槽混凝土与埋件一次施工技术,即在混凝土浇筑之前,先安装门槽埋件,然后将门槽埋件焊接形成一个整体,再进行闸底板和闸墩混凝土浇筑,使得闸门槽埋件与闸底板及闸墩混凝土一次浇筑成型,避免了二期混凝土施工,有效缩短了闸门槽安装周期,保证了混凝土振捣充分及外观质量,可为类似水工闸门安装提供一种可靠的方法。     

水闸闸墩牛腿加固及混凝土防碳化处理

一、工程概述广东省江门市北街水闸枢纽由水闸和船闸两部分组成,水闸共5孔,其中右4孔为泄洪孔,每孔净宽为 12 m,闸底板高程-4 m,闸顶高程6．7 m,水闸闸室长 22 m。泄洪孔加固后采用弧形钢闸门控制,设胸墙,胸墙底高程1．5m。泄洪孔闸室采用分离式底板结构,底板厚 1．2 m,闸墩厚2．5 m,闸墩采用混凝土桩基础。原设计经计算因1976年施工时分洪孔的闸墩结构设计中只放置了水平、垂直向钢筋,没有放置足够的扇形受拉钢筋。此次施工原设计将牛腿拆除及闸墩侧壁全部拆除 20 cm,重新浇筑混凝土。后经中国水利水电科学研究院建议,拟采用粘贴碳纤维对闸墩牛腿进行补强加固处理,采用 SK_PCS涂层材料对闸墩混凝土进行防碳化及防渗处理。     

混凝土闸墩分层浇筑时间间隔的优化控制

在大体积混凝土分层浇筑过程中,浇筑间隔是控制混凝土温度裂缝产生的一个重要因素。针对混凝土闸墩分层浇筑时间间隔问题,通过对分层浇筑施工过程中闸墩温度应力进行分析,阐述了分层浇筑对闸墩应力的影响,并结合实例提出控制浇筑时间间隔、优化工程施工的方法。结果表明:该闸墩工程一、二期混凝土浇筑时间间隔为12 d时温度应力和保证系数均达到最佳值。以闸墩表面温度应力为控制指标,选取合理的间隔时间,不仅能降低表面温度应力、避免温度裂缝的出现,而且还可以加快施工进度、缩短施工周期。     

弧型闸门安装技术的探讨

本文从施工准备到安装调试结束系统地介绍了弧型闸门安装工程各个施工程序的具体工作内容与施工方法。指出并强谳为保证闸门安装质量必须高度重视施工技术准备工作，底槛就位，支铰轴中心点的找正焊接变形控制，预埋件的位移监测与校核 闭机地脚螺栓预埋位置的准确性及螺栓的垂直度控制，二期混凝土的浇筑，止水橡胶的清洗以及试运行期间的润滑与冷却等环节的处理。     

弧形闸门铰座基础埋件的安装技术探讨

弧形闸门铰座基础埋件，特别是采用一期混泥土的基础螺栓结构的埋件，在安装过程中可能会遇到一期混凝土浇筑施工和锚块与应力锚索强拉引起的变位和变形，从而影响支铰安装精度以及闸门运行质量。本文试就基础螺栓架结构的埋件安装进行讨论。