国内外简讯1则

由浙江科泰安轮胎有限公司申请的专利(公开号CN 103303674A,公开日期2013-09-18)"一种轮胎生产自动上下料装置",涉及的轮胎生产自动上下料装置包括小臂移动电动机、电动机支架、弹性联轴器、大臂盖板、滑台、小臂外壳、小     

密炼机称量控制系统软件介绍

前言密炼机炼胶是橡胶加工的第一道工序。在该工序中,保证各种原材料称量准确,并按预定时间顺序向密炼机投入原材料进行密炼,是确保橡胶制品质量的关键之一。据此,我们开发了MCS—1密炼机控制系统,该系统既可用于140立升密炼机,也可用于其它型号的密炼机。该系统的主要功能如下: 1.自动控制配方中油料、粉料,炭黑、生胶和小药等各种原材料的称量。并具有秤     

密炼机上辅机及混炼系统的微机自动控制装置

MYH—1型系统控制软件可用于各种配方,由微机实现自动调整;实现对生胶、炭黑、粉料、油料的自动密闭加料、称量、投料;实现混炼能量控制,保证混炼质量,缩短混炼时间;对每车混炼胶的混炼参数、原材料称量实行统一管理。介绍了开发内容、系统特点和应用效果。     

活性氧化锌在全钢载重子午线轮胎胎面胶中的应用

<正>氧化锌是轮胎生产中最常用的活性剂。很多轮胎生产厂家首选的都是间接法氧化锌,而随着科技的发展、轮胎产量以及人工成本的增加,各厂家都陆续新增自动配料设备来提高称量的精确性,降低人工成本,提升配料效率。笔者所在公司使用的间接法氧化锌在称量过程中易粘附在储料罐及顺料筒的侧壁上,下料速度很慢,需要人工敲击储料罐,影响称量的速度和精确性。活性氧化锌的粒径小、比表面积大,活化性能优于普通间接法氧化锌,在     

自动包装机在高湿度粉体物料包装中的应用

自动包装机主要用于粉体及颗粒物料的包装,但高湿度粉体物料的包装,没有成熟的应用案例。为解决这一问题,通过对FZB-50/25型包装机自动称量、接料装置等方面的改进,成功实现高湿度粉体物料(土壤调节剂)的快速自动包装。     

PL240／48型门式耙料机调试小结

内蒙古化肥厂是国家及内蒙古自治区“八五”期间重点建设项目，生产规模为30万吨合成氨52万吨尿素的大型化工企业，我厂选用的门式耙料机，是70年代国外引进，80年代我国自己设计制造的PLJKG240／48型门式耙料机，总重120吨，跨距48米，高16米的大型化工配套设备，现将耗料机的性能，自动，手动，故障介绍如下。1概述门式耙料机是大型自动程序控制设备，它自动化程度高，安全措施完善，工作效率高，此设备共有十三台电动机，许多自动电气装置，它可根据实际工作需要选用自动运行或手动运行，为能使耙料机平稳直行，它还设有自动纠偏装置，…     

四新荟萃

XLBII称量系统为确保轮胎质量的稳定和提高,荣成荣达橡胶制品有限公司在不断改进产品配方、工艺和结构的基础上,不惜重金选购了由青岛化工学院机电工程有限公司研制开发的162倍XLBll小料自动配料称量系统,于去年7月落户该公司。经使用证明,该系统性能良好、稳定可靠,称量精度高、速度快;可实现整个炼胶系统的自动配料称量,确保很炼胶质量,大大节约了原材料消耗且提高了胶料合格率;其除尘装置解决了环境污染问题,改善了劳动条件。目前,青岛化院机电工程有限公司在荣达公司召开了设备鉴定会。与会专家一致认为该系统达到了国际…     

美国STEELASTIC钢丝帘布挤出法设备简介

今年四月随青岛经贸团去美国考察,在参观STEELASTIC工厂时,见到两种用于轮胎生产工艺的新型设备——带有帘布自动裁断,自动接头和双卷取装置的纤维材料单线压延法16”×30”S型四辊压延联动装置,以及钢丝帘布挤出法联动装置。这两套设备对子午胎生产规模较小的工厂非常适用,对提高产品质量,提高设备利用率、减少设备一次性投资,具有明显的经济效益。本     

小粉料半自动精确称量及数据溯源控制系统

在轮胎胶料生产中,用量很小的小粉料的手工称量受人为因素影响容易出现取错料、称量不准、物料混杂、生产过程缺乏记录和管控等问题,易导致后期轮胎出现质量问题而无法溯源。本工作设计一种小粉料半自动精确称量及数据溯源控制系统,其操作过程如下:通过MES(制造执行系统)获取工单、生产配方、物料信息等生产数据,按工单要求准备好物料,将物料投入料仓工位内;通过打码机将条码信息打到小粉料袋子上,根据配方进行小粉料称量。在轮胎厂的实际使用表明,该系统可以对小粉料称量过程进行有效管控和追溯。     

风神轮胎：重视学习培训提高维修能力

随着风神轮胎股份有限公司制造一部炼胶二厂2#炼胶中心的小药自动称量系统顺利完成安装、调试并成功的投入运行，它在提高分厂设备自动化生产能力的同时，也增加了该设备对维修人员的技能要求。为了提高设备维修人员维修小药自动称量系统的能力，     

橡胶密炼机的技术进展

简介橡胶密炼机的结构和工作原理,概述本伯里密炼机、GK型密炼机和K型密炼机在国内外的发展情况,阐述密炼机主机的转子、密炼室、压砣和卸料门和主机控制系统,上辅机的小粉料自动称量装置、机械手抓取装置、自动切刀、混炼胶称量和输送装置,以及下辅机的开炼机串联和挤出机的技术进展。国产密炼机转子的结构和材质、上辅机的自动称量装置和自动切刀、下辅机的联动冷却胶片装置等技术已接近国际先进水平,但压砣压力稳定性、整机密封性能和胶片厚度均匀性等仍有待提高。     

牙膏设备技术理论（待续）

根据牙膏生产工艺的需要,牙膏生产设备可分为制膏生产设备、灌装生产设备、包装生产设备、公用工程设备四个大类。1制膏生产设备1.1概述牙膏制膏生产设备是牙膏生产中的主要设备,是将各种原材料包括粉料(磨擦剂)、液料(保湿剂、水和水溶性添加剂)、增稠剂、发泡剂、香精和其他辅助原料,进行充分搅拌、混和、均质、真空脱气,从而制成牙膏膏体的设备。典型的牙膏制膏生产工艺如图1所示。     

保障常减压装置设备安全生产的措施

由于炼油所使用的原材料为危险系数较高的易燃易爆物品,且生产环境也具有一定的安全隐患,因此工作人员在使用常减压装置进行施工时必须严格按照相关规定进行生产,最大限度保证人身安全。将从常减压装置设备的概念入手,对常减压装置的安全生产要点进行论述,并重点分析常减压装置设备安全生产的具体措施。     

重力式自动秤

在批林批孔运动的推动下,我厂烧成车间试制成功了重力式自动秤。经生产实践证明,重力式自动秤具有结构简单、易于制造、便于维修、防尘简易、计量准确等优点,无需专人操作,可用于振动、冲击和连续计量的场合,称量各种物料(块料、碎料、粉料、液体)。     

工业萘生产操作的改进措施

1存在问题 我厂生产工业萘已有20多年，产品主要用于本厂氧化生产苯酐。20世纪90年代工业萘生产装置经过改造，采用双釜双塔连料生产工艺，由于设备、工艺操作、生产管理方面存在问题，生产一直不稳定，工业萘结晶点勉强达到77．5℃(表1)。产品合格率较低。     

自动化配料车间

惠登姆玻璃公司(Wheaton Glass Co)的配料作业已完全自动化。实际上,料房不再需要专人管理。 料房的总体布置由惠登姆玻璃公司的设计工程师米特·索普(Meade Thorpe)及其助手制订;称量和配料系统的设计、制造和安装工程均由凯姆气磅公司(Kane Air Scale Co)承包。全部设备包括:轨式卸料设备、斗式装运设备、全自动配料称量系统、混和及自动送料系     

九江石化聚丙烯装置结束检修开工生产

4月16日，中国石化股份公司九江分公司聚丙烯装置结束检修，比计划提前一天进入开工生产阶段，18日顺利生产出了合格的聚丙烯产品。目前，九江石化聚丙烯装置处于满负荷生产，生产膜料T36F、拉丝T30S等透明聚丙烯专用料和涂覆料。     

再生橡胶生产迈上自动化台阶

<正>1月10日,再生橡胶自动称量下片成套装置在新乡市橡塑工业有限公司通过了中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会组织的现场考评。专家组评定,该装置属自主创新技术,填补了国内空白,使再生橡胶生产向自动化迈出了一大步。该装置采用数显称量控制和旋转切割成型技术,由单片冷却、动态称量、自动切割、累进式负荷校重等部分组成,整体结构紧凑,设计合理,连续运行稳定。     

平移式双工位橡胶精炼过程中用的自动出片称量切割装置

正本实用新型公开了平移式双工位橡胶精炼过程中用的自动出片称量切割装置,属于橡胶生产设备技术领域,包括卷片机构、以及切割机构,卷片机构的卷片辊筒的轴线方向与输送带的传送方向垂直设置,称量切割装置还包括底座、与底座形成滑动配合的滑动座、以及设置在底座上的伸缩机构,卷片机构和切割机构的数量相等且都是两个,     

齐鲁石化开发聚乙烯瓶盖料新品

齐鲁石化塑料厂今年开发的聚乙烯瓶盖料新产品,于"五一"前夕经过了齐鲁石化专业研究机构检测,产品各项性能指标达到了预期要求,标志着该新品开发成功。这也是继开发出聚乙烯小中空料新产品之后,该厂在中试装置成功开发的又一种新产品。此次开发的新产品,和之前的聚乙烯小中空料一样,也是用同一种新型环保催化剂生产的,主要用于矿泉水、饮料等的瓶盖的生产。这是该厂在前期市场调研基础上,结合用