新型黄化机的设计

介绍了余姚化纤集团公司自行设计的新型黄化机的设计要点、结构原理及性能特点。该设备具有能耗低、自动化程度高、粘胶质量稳定、劳动力节省及安装调整简单等诸多优点，可替代进口设备。     

几种黄化机的性能比较

对HR131,R152A,CGHR133A,ZHR134四种机型黄化机的结构特点,应用性能进行了比较分析。尤其是CGHR133A,ZHR134新机具有单机生产能力大,结构简单,工作可靠,设备资低等特点,且碱纤维素黄化质量好。     

HR131黄化机自动控制系统

介绍了由日本横河电机株式会社引进的μＸＬ微机系统的特点、硬件构成和系统软件，以及在ＨＲ１３１黄化机的控制操作和使用效果。     

黄化机螺旋搅拌轴裂缝维修方法探讨

介绍了粘胶短纤维生产用黄化机螺旋搅拌轴出现裂缝或断裂后的焊接修复、检验及校正方法.实践表明,采用该方法修复的黄化机螺旋搅拌轴能够满足生产正常使用.     

干法黄化工艺在Simplex型黄化机的应用

介绍了用希腊ETMA公司Simplex型黄化机进行碱纤维素干法黄化的工艺控制过程，并就生产中的几个问题进行了讨论。黄化时，其初始条件的均一性是非常重要的。     

黄化机进水原因和改进措施的探讨

碱纤维素黄化时,黄化机进水是干法黄化的工艺事故,特别是黄化抽真空系统的密封水进入黄化机不易被发现,是事故的重大隐患。为防止黄化抽真空密封水进入黄化机,探讨了几种技术措施。     

ZHR135型黄化机出料阀密封的改进

介绍了ZHR135型黄化机和该机出料阀的结构形式,以及出料阀密封出现的问题和改进措施。出料阀密封改进后的黄化机取得了良好的密封效果。     

黄化机搅拌捏合翼断裂原因及修复技术

R152A黄化机搅拌系统包括上搅拌和两根下搅拌捏合翼,上搅拌捏合翼的作用是对纤维素的均匀混合搅拌,下搅拌捏合翼既是对纤维素的均匀混合搅拌又是对纤维素黄酸酯的溶解搅拌。由于捏合翼一直是处于交变载荷的作用下工作,加之铸件本身存在缺陷,到达一定极限就会造成疲劳损坏。所以进行捏合翼断裂分析,探索切实可行的修复技术是一个重要课题。现就我们在实际生产中积累的经验,对搅拌捏合翼修复技术与同行商榷。     

应用于黄化机的自制测温装置

黄化机是带有刮壁搅拌器的夹套罐体,因搅拌器的存在给罐体内的介质温度测量带来了难度。使用插入式测温仪表或红外线测温仪表测量罐体内的介质温度,其误差较大。本文介绍的测温装置能够有效解决带有刮壁搅拌器罐体测温困难的技术问题,且测量精度高。     

R152A型黄化机CS2混合气体闪爆成因探讨

分析了R152A型黄化机产生闪爆的成因,包括工艺、设备、电仪控制系统及CS2监测系统。发生闪爆的主要原因,是由于阻火器阻塞系数增大,黄化机内CS2气体排出量减少,同时快速转动的搅拌轴与轴瓦产生的摩擦热使局部温度达到CS2气体燃爆温度。     

浅议化机基础的教学改革

根据我校的人才培养方案和课程体系,我们对"化工设备机械基础"学时数进行了调整,由原来的130学时减少到64学时.在短学时情况下,为保证原有教学质量,并使教学内容适应培养学生工程能力的要求,我校对该课程进行了改革.     

大容量粘胶长丝连续纺丝机的特点与发展趋势

介绍了粘胶长丝连续纺丝机的现状,并以KR/HD340型大容量粘胶长丝连续纺丝机为例,对该机型的结构、技术特点和发展趋势进行了分析。指出实现自动换筒、提高纺丝速度和降低丝条的沸水收缩率,是粘胶长丝连续纺丝机的发展趋势;国产大容量粘胶长丝连续纺丝机与国外先进的同类装备相比,在性能上还存在一定的差距,需进一步提高国产装备的性能和国内外市场占有率。