提高共化浴比改善过滤性能

使用HR131型黄化机，用湿法黄化方法，适当提高黄化浴比（增加预加碱量），CS2加入量维持在32.5%，所制备的粘胶过滤性能可以提高、酯化度基本不变，成品质量保持在原先水平。     

粘胶熟成度的影响因素

1黄化条件对熟成度的影响 1．1CS2加入量的影响 粘胶制备过程的黄化反应中，CS2的用量是碱纤维素重量的32～37％。适当提高CS2的加入量，能改善黄化效果，阻止磺酸酯中的CS2的脱落，提高粘胶熟成度。但CS2过多，会增加生产成本，增加纺丝过程中有害气体硫化氢的生成量，同时会产生个别酯化度过高的纤维素磺酸酯的质点，这会在纺丝过程中因分解不充分而形成乳白丝。     

黄化机多转速传动方式探讨

黄化机是粘胶纤维生产的关键设备,通过对黄化工艺过程的分析,提出了黄化机传动系统的设计要求,对比了黄化机现有几种传动方式的优点和缺点,对不同黄化机传动方式进行了计算分析,得出了适应不同容量黄化机的最优传动方式。     

改善黄酸酯溶解效果提高粘胶质量

分析了影响黄酸酯溶解效果的因素，包括碱纤维素组成、黄化CS2和溶解碱的加入量、溶解温度和时间、均化器的研磨、溶解桶中的搅拌等。技改后，黄酸酯溶解效果得到改善，提高了粘胶质量。     

新型大容量黄化机的开发

在ZHR135型黄化机基础上,通过对结构的优化和改进,并汲取各型黄化机的优点,开发出ZHR139型大容量黄化机,该机投料量达到每批4000kg甲纤,是目前世界上最大产能的黄化机。介绍了该机的主要性能特点和技术进步。     

污泥干化过程中含硫气体的抑制研究

为减少污泥干化过程中的含硫气体释放,开发新型污泥干化技术,研究了温度、时间等对含硫气体释放的影响,提出了控制CS2、H2S和SO2释放的工艺及操作参数:降低温度、缩短时间和掺加氧化钙均可有效减少CS2、H2S和SO2释放量;温度控制在250 ℃以下,时间控制在30 s以内,且污泥与氧化钙的混合比为1∶1时,对CS2、H2S和SO2的抑制率可接近100%.     

黄化机进水原因和改进措施的探讨

碱纤维素黄化时,黄化机进水是干法黄化的工艺事故,特别是黄化抽真空系统的密封水进入黄化机不易被发现,是事故的重大隐患。为防止黄化抽真空密封水进入黄化机,探讨了几种技术措施。     

ZHR135型黄化机出料阀密封的改进

介绍了ZHR135型黄化机和该机出料阀的结构形式，以及出料阀密封出现的问题和改进措施。出料阀密封改进后的黄化机取得了良好的密封效果。     

45m~3黄化机的改进及应用

在33m~3黄化机基础上改进的45m~3黄化机,产能增大了1.4倍,黄化效果不差于33 m~3黄化机,成功应用于总产能16万吨/年的粘胶短纤维生产线上,节约了投资成本,为粘胶行业生产线的大型化、规模化打下了坚实的基础。     

Lyocell纤维与粘胶纤维生产对环境影响的比较分析

lyocell纤维与粘胶纤维的生产原料都是浆粕，粘胶纤维在生产中使用了有害物CS2，生产过程中产生大量的有害气体CS2和H2S，对环境造成了很大影响。Lyocell纤维由于无毒溶剂NMMO的使用，在生产过程中没有了废水和废气对环境的污染，废渣中的纤维素也可以天然降解，不会产生任何有害垃圾，是典型的天然绿色材料在绿色生产过程中产出的绿色纤维。     

应用于黄化机的自制测温装置

黄化机是带有刮壁搅拌器的夹套罐体，因搅拌器的存在给罐体内的介质温度测量带来了难度。使用插入式测温仪表或红外线测温仪表测量罐体内的介质温度，其误差较大。本文介绍的测温装置能够有效解决带有刮壁搅拌器罐体测温困难的技术问题，且测量精度高。     

CS2储存和使用的安全探讨

目前，我国已成为世界上粘胶纤维第一生产国。在粘胶纤维生产中，CS2是重要的化工原料，而CS2又是高危化学品。CS2气体在空气中的浓度若超过国家规定的工业卫生容许浓度（10mg／m^3），则会对人体造成不同程度的伤害，CS2气体在空气中不仅易燃且当其与空气混合到一定比例时可形成爆炸混合物极具危险性。     

改进五合机传动降低能耗

在五合机（黄化机）传动电机与搅拌轴之间增加一套皮带传动装置，起到减速作用，可大幅度降低电机功率的损耗。又由于搅拌轴转速减慢，黄化过程热量降低，黄化全过程温度基本接近，因而制冷所需的能耗也显著降低。     

PID仪表检测粘胶纤维生产中CS2气体浓度的探讨

介绍了光离子化气体传感器PID仪表检测原理与检测CS2气体浓度的方法,分析了待测气体中含有硫化物及挥发性有机物(本文以H2S、异丁烯为例)时对CS2浓度检测准确度的影响.采用PID仪表在CS2气体进行在线监测,低电离电位、低校正系数气体的存在会导致检测结果偏高.     

粘胶纤维工业废气产生及治理技术的探讨

粘胶纤维生产过程中会产生工业废气，其主要成份为CS2与H2S气体。此文介绍了在粘胶纤维生产中废气的产生及治理技术，并对几种废气治理技术进行比较，认为生化法是目前我国粘胶纤维生产企业综合治理废气的首选方法。     

黄化机螺旋搅拌轴裂缝维修方法探讨

介绍了粘胶短纤维生产用黄化机螺旋搅拌轴出现裂缝或断裂后的焊接修复、检验及校正方法.实践表明,采用该方法修复的黄化机螺旋搅拌轴能够满足生产正常使用.     

改性软木纤维素的NaOH水溶液体系成膜性研究

对天然软木纤维素进行了闪爆改性,同时以一定浓度的NaOH溶液为溶剂,采用H2SO4水溶液为凝固剂,制备出再生纤维素膜。分析了NaOH溶液浓度、H2SO4浓度、纤维素—NaOH溶液浓度及温度、时间等条件对成膜的影响,确定最佳软木纤维素闪爆条件。     

干法黄化的安全性探讨

介绍了用于碱纤维素干法黄化工艺的黄化机的性能，干法黄化工艺的特点决定其安全性要差于湿法黄化工艺，通过对干法黄化安全性影响因素的分析，针对性地提出减少起爆的防范措施。     

干法恒温黄化温度与时间关系的试验探讨

在干法恒温黄化条件下,提高黄化温度,可相应缩短黄化时间。试验表明,将黄化初终温在现有基础上提高3℃、黄化时间缩短10min,对粘胶质量未造成影响,可提高黄化机的利用率。     

活性炭上CS2与CO2混合气体的吸附模型

利用纯气体的等温吸附数据，研究了303K下CS2与CO2混合气体在活性炭上的等温吸附行为．采用两种混合气体模型方程即扩展的Langmuir修正式和Lewis关系式模拟混合气体的等温吸附，结果显示，分别以纯气体的Langmuir方程和D-R方程为基础的Langmuir修正式和Lewis关系式均能较好地描述混合气体的等温吸附，且误差均小于士5％．混合气体中CS2的吸附量约为COz吸附量的20倍．CS2与CO2混合气体在活性炭上的等温吸附以对CS2的吸附为主．