用气动张紧带锯条的带锯机切削机构的动力学特性

在国外带锯机改进的实践中看到替代传统的杠杆重锤式锯条张紧机构的工作十分活跃,使得研究张紧机构的型式对锯切过程动力学影响的工作成为很必要了。寻求锯条合理的张紧系统,并能在很大程度上满足该刀具使用的特殊要求,就成为带锯机设计的首要任务。     

高张力带锯机的锯条稳定性

一、概述高张力带锯机是国外带锯机发展的一种趋势。目前,北美制材行业已开始普遍使用高张力带锯机,使用高张力带锯机和普通带锯机相比,其锯条的张紧力提高2～3倍以上。高张力带锯机可提高锯条的稳定性,采用薄型的锯条,以达到减少锯路的目的,因     

木工带锯机改进探讨

随着国民经济的发展,木材加工中用于制材及细木工的带锯机需求量日益增大。对使用中存在的问题,根据目前国内外研讨的进展,其改进方法与途径,现作部分介绍。一、带锯机的导向装置 当前带锯机主要特点为进料速度大,锯机规格大,锯条稳定性差。锯解准确度低,而锯条稳定性取决于锯条张紧度、锯条外露长度、进料方向及导向装置等因素。     

张紧杠杆位置与张紧力关系的初步研究

本文初步研究了带锯机重锤式张紧机构中，杠杆的空间位置状态与张紧力的变化关系。从而正确确定杠杆位置。同时也分析了了带锯锯条长度对杠杆位置的影响。     

瑞典KOCKUMS带锯机技术

当高速进给和锯割木材时,薄而软的锯条碰到木材中的节子就会侧向偏斜,进而进行横向摆动,可持续达几分钟之久。结果使锯材表面粗糙不平,需要刨削才能使之平整。这就减弱了带锯机所固有的窄锯路的优点。这样也要使锯条产生应力,严重地降低其使用寿命。 为减少锯条侧偏的可能性,KOCKUMS带锯机上装备了锯条张紧机构,以增大锯条张力,减少并消除其侧偏的倾向。当然也可用刚性较大的厚锯条来提高其稳定性,但是     

带锯机技术状态对切削机构动力系统的影响

独联体阿尔汉格尔斯克林业技术学院机床与刀具教研室系统地研究带锯机的使用,目的在于揭示带锯机技术状态主要指标对锯割质量和切削动力影响的规律性。研究对象为几家制材厂使用的带锯机。锯轮轮缘的径向跳动和端向跳动是切削机构技术状态的主要指标,包括在带锯机精度标准内。锯轮径向跳动对带锯机切削机构作用的现有资料,可以预测保证切削部件防止过大动载荷和促进提高锯割质量的条件。但是关于锯轮轮缘端向跳动对锯条张紧状态或者对切削过程动力影响的资料,目前在独联体或国外文献中均没有见到。     

高弹性顶杆式带锯机张紧系统时滞确定的计算机仿真研究(2)

本文通过对高弹性顶杆式带锯机张紧系统时滞状态方程的分析，得出了确定带锯机张紧系统时滞的有效方法。并运用MATLAB软件进行了计算机仿真，为实际理论研究奠定了初步基础。所提供的方法对于今后进行该方面问题的研究提供了一种新的思路。     

高弹性顶杆式带锯机张紧系统时滞确定的计算机仿真研究(1)

本文通过对高弹性顶杆式带锯机张紧系统时滞状态方程的分析，得出了确定带锯机张紧系统时滞的有效方法，并运用MATLAB软件进行了计算机仿真，为实际理论研究奠定了初步基础，所提供的方法对于今后进行该方面问题的研究提供了一种新的思路。     

带锯条位移振幅仪

在带锯机上锯割木料的精确度,主要取决于带锯条自身的稳定性。带锯条横向振动的大小将直接影响到锯材加工质量。同时带锯条的横向振动又与生产工艺中的许多参数自直接的关系,如:带锯条的张紧力,锯轮的转速、不同材质(硬度、含水率等)跑车的进料速度等等,而对工艺过程中诸多参数的最佳选择也急需提供专用测量仪器。由黑龙江省林产工业研究所最近研制的DJW—5型带锯条位移振幅仪,无论对于改善制材工     

关于立式带锯机锯条张紧作用力稳定化的问题

最近,气动液压蓄能器在机械制造中得到了日益广泛的应用。已知在立式带锯机的锯条张紧系统中,为了稳定工具的张紧力,试图利用气动液压蓄能器。为此,气动液压蓄能器在完成其任务之前,应当恪守某些条件。具有精确精度的气动液压张紧机构的带锯机的切削部件的动力学,可以看作具两个自由度的双质量系统。在这个情况下,气动液压蓄能器完成振动动力学吸收器的作用,亦     

弹簧刚度对木工带锯机弹性挺杆式张紧系统反应时滞影响的实验研究

利用改进设计的弹性挺杆式张紧系统取代原有的杠杆压砣式张紧系统,在空载的情况下,进行了关键部位振动的测试,获得了弹簧刚度对木工带锯机弹性挺杆式张紧系统反应时滞影响的规律     

热张紧施予带锯条适张度

用带锯机锯解木材时,为了增加锯条在锯路中的稳定性,保证锯解工作正常进行,需要对锯条施予一定的适张度。热张紧法是施予适张度的一种新工艺,与传统的辊压法相比,具有工艺简单,效率高及适张度保持时间长等优点。因现,在国外得到广泛应用。为了在我国能推广应用,作者对热张紧施予带锯条适张度的机理进行了讨论,并用国外引进的热张紧装置和国产带锯条进行了工艺     

带锯机杠杆压砣式张紧系统振动的分析

本文通过对带锯机杠杆压砣式张紧系统振动的实验，运用DASP6．53分析系统进行了分析，为改善带锯机的动态特性提供了依据。     

锯条平面度对锯条稳定性和带锯机工作能力的影响

锯条平面度对锯条稳定性和带锯机工作能力的影响阿尔汉格尔斯克林业技术学院机床与刀具教研室２０多年来经常观察带锯机的使用，选择研究三组带锯机切削机构的技术状态。按照锯轮直径（Ｄ＝１１００－１６００ｍｍ）将带锯机分成三组，包括前联邦德国“卡纳利”公司的带锯...     

负载下不同张紧系统对带锯条裂纹影响的研究

以MJ3310跑车带锯机为研究对象,运用北京Vib'SYS波谱振动信号采集和分析软件对带锯条横向振动位移进行采集,对带锯机所用带锯条的横向振动位移数据进行分析,找出不同张紧系统对负载情况下带锯条振动位移的变化规律。通过正交实验分析得出了影响MJ3310型跑车木工带锯机的带锯条振动的显著因素和最佳工作参数。当MJ3310型跑车木工带锯机在最优参数条件下,杠杆压砣式张紧系统测定横向振动位移如果超过0.93mm以上,则说明锯条已经产生至少一条裂纹长度超过1.36mm的裂纹缺陷;弹性挺杆式张紧系统测定横向振动位移如果超过0.23mm以上,则说明锯条已经产生至少一条裂纹长度超过1.19mm的裂纹缺陷,需要及时更换带锯条。锯切杨木的带锯条振动位移比其它木材的位移都小,柞木最大。杨木在五种树种里硬度最小,柞木硬度最大,说明随着被切削木材硬度的增大,振动位移也随之增大。杠杆压砣式张紧系统带锯条横向振动位移明显大于弹性挺杆式带锯条横向振动位移,因此,弹性挺杆式张紧系统在降低带锯条横向振动位移上好于杠杆压砣式张紧系统。     

带锯机板式弹簧张紧系统锯条横向振动的研究

本文运用先进的DASP6．53型大容量数据采集分析测试系统测试并分析了带锯机板式弹簧张紧系统锯条的横向振动，验证了运用板式弹簧张紧系统对于减小锯条振动量具有较大的作用，从而为今后进一步开发具有实效的新型张紧系统奠定了基础。     

带锯机改进的可能性

在进料速度快、锯条稳定性差、锯机规格大的条件下,锯解准确度低是当前带锯机的主要缺点。锯条的稳定性取决于锯条张紧度、锯条外露长度及进料方向等因素。第1型式,是通常的锯卡子导向装置。锯卡子之间的间隙为0.1和0.3毫米(锯解速度45米/秒,锯条张紧度60兆帕,锯条宽度140毫米,进料速度50米/分,锯解高度300毫(米,导致锯解的厚度误差方0.3至4.8毫米。     

木工带锯机锯条张紧力的试验研究

采用瞬态激振法,对国产MJ397型带锯机的带锯条进行频谱分析与应变测量,确定频率与张紧力的关系.试验表明,通过测量锯条的基频-f1就能计算锯条的张紧力,这对锯机设计和提高锯切质量、效率都有现实意义.     

高张力带锯的优点

高张力带锯的技术十分复杂,需要很大的篇幅才能说清楚,这里仅根据我自己的理解,对它作一个基本的描述,过去75年来,关于带锯的张紧问题一直是一个为人们所争论的问题。标准或常用的张力方程是建立在35公斤/厘米~2恒定应力的基础上建立的,这种恒定应力的概念表明,采用尽可能厚的锯条,始终能满足工作要求。     

带锯振动的研究（一）：关于空转时强迫振动的理论分析

带锯振动及稳定性对带锯条的张紧力、带锯轮的支承系统、进给速度等方面的影响已取得很多成果,但关于带锯的强迫振动的研究还是很少。本文将对空转时使带锯强迫振动的激振力产生原因及激振力作用在带锯上的振动特性进行理论分析。其分析使用 Mote 的带锯运动方程式。并将非齐次方程改写成齐次型,以导出强迫振动力。还有,从理论上探讨了由于锯轮外缘不圆度、轴承质量及锯条焊缝不平和锯轮材质不均匀等影响而产生的边界,就是带锯条锯轮的接触点位移质量偏心而引起的边界位移为正弦函数级数。锯轮外缘不圆度和轴承质量引起的边界位移为余弦函数级数,由焊缝引起的边界位移为脉冲形式余弦函数级数。理论上可以计算出带锯条的固有频率和激振频率,当激振力所引起的激振频率非常接近带锯条的固有频率时将产生强迫振动。因此,从理论上算出的与转速有关的带锯条固有频率和激振频率,就可以从理论上预测带锯条的强迫振动发生情况。