随形磨削装置在成型面加工中的应用

轴流水轮机的重要零件转轮室(如图1所示),在加工中,内成型表面粗糙度达不到设计要求。该转轮室内成型表面是由4部份组成:上部为φ6026mm的内圆柱面,中部为φ6026mm的内球面,下部为喉管状的旋转面及锥面。形状复杂,表面粗糙度值要求Ra5～10μm。转轮室内表面是由15块OCr18Ni9Ti不锈钢板焊接成,经退火后在立车加工成形。该转轮室是直径大、高度高的薄壁零     

超高速磨削工艺技术

人们很早就重视提高砂轮圆周速度带来的效益，并在试验及研究的基础上迅速发展了高速磨削技术。60年代初砂轮圆周速度由33m／s很高至45～63m／s，至70年代初又达到80～90m／s。但由于工件受热变形和表面烧伤及砂轮强度、机床等方面因素限制，高速磨创技术曾一度发展缓慢。自80年代末，特别是进入90年代以来，高速磨削技术再次引起广泛注意并发展到一个新的阶段，即砂轮圆周速度在80～200m／s乃至更高的超高速磨削技术有了新的突破，并已成为继缓进给深磨之后的又一磨创工艺新技术，被誉为“现代磨削技术的高峰”。它的发展和理论研究的逐步…     

成型面干磨削用旋转热管砂轮换热性能研究

制约难加工材料成型磨削的主要问题是磨削烧伤.现有的冷却技术大多基于冷却液进行冷却,而鲜有学者从砂轮基体本身的换热潜能出发来解决磨削热的疏导问题.提出借鉴高效传热性能热管技术实现磨削弧区强化换热的构想,针对典型盘类零件型面特征,制作了轴向旋转热管砂轮,通过监测热管内部的温度分布,分析了不同转速、充液率以及热流密度条件下轴...     

花键磨床磨削齿形修形齿轮的渐开线形面

用成形法在普通花键磨床上磨削修形圆柱直齿轮,主要是解决砂轮形面的修整问题,根据渐开线生成的原理,改变基圆的曲率半径,将不同基圆的渐开线平滑地组合成修形的渐开线形面,达到齿形面修形的目的,此方法通用性强,是一种新型的修整砂轮的方法,对于齿数少的齿轮磨削更为适合。     

成型磨削渐开线圆柱齿轮的仿形砂轮修整器

瑞士马格(Maag)齿轮和机器有限公司发明了一种仿形砂轮修整器,并申请了专利,现将所用方法详细叙述如下: 该仿形砂轮用于成型磨削包括斜齿在内的渐开线圆柱齿轮。该修整器中有:弓形滚圆导盘;滚动直尺,它可在滚圆导盘上滚动;刀架拖板导轨,它可按螺旋方向调节到相当于被磨     

凸轮磨削形面误差分析及其改进措施

凸轮轴在普通凸轮磨床上加工时通常凸轮形面精度难以保证,本文对凸轮轴在普通凸轮轴磨床加工中所产生的形面误差和磨削过程中余量变化进行了分析,并对其提出改进办法。     

凸轮磨削形面误差分析及其改进措施

凸轮轴在普通凸轮磨床上加工时通常凸轮形面精度难以保证,本文对凸轮轴在普通凸轮轴磨床加工中所产生的形面误差和磨削过程中余量变化进行了分析,并对其提出改进的办法。     

基于产形线精密蜗杆传动齿面磨削加工的研究

蜗杆、蜗轮传动副共轭齿面精密磨削加工在工程中一直是一个难题,本文根据齿面产形线构形原理,对蜗杆传动精密磨削加工进行了分析研究,提出双侧锥形蜗杆砂轮磨齿的新方法,为蜗杆传动创造形成新的传动副、切齿方法、切齿刀具及机床提供了条件。     

对提高凸轮轴凸轮磨削形面精度的探讨

一、前言国内汽车、内燃机行业为了缩小与工业发达国家间的差距,将发动机进行了改型换代。改型后的发动机对凸轮轴的制造精度,尤其对凸轮的形面精度均提出了较高的要求,由原来的形面允差±0.05～±0.08mm,提高到±0.015～±0.025mm,但是目前我国所生产的凸轮轴磨床是满足不了以上精度要求的。如何使凸轮轴磨床适应汽车、内燃机行业的发展,是我们磨床制造厂工程技术人员的当务之急,为此,对提高凸轮轴磨削形面精度进行了探讨。二、凸轮轴磨床的磨削特点     

内齿轮成型磨削

我厂采用如图1所示的内齿量规来检验拖拉机转向离合器主动鼓。这种量规的硬度和光洁度虽不高,但内齿的尺寸精度超过二级齿轮精度(如齿距积累误差在0.03毫米以内,使用d=5493双针测量时,M=180.769±0.02)。一般用精插内齿的方法达不到精度要求,因而成了量具制造中的关键。 去年,我们用三结合的方式,设计和制造了一套磨内齿工具。经过生产考验,证明磨头的结构良好,使产品的精度和耐用度大大提高,如齿形光洁度由6提高到7, M尺寸公差达到±0.01,齿距积累误差,由高精度分度盘保证,一般可控制在0.02～0.03毫米以内,而产品的淬火硬度由HRC28～32提…     

金属粉末注射成型工艺技术

金属粉末注射成型（MetalPowderInjectionMoulding，简称MIM），是传统粉末冶金工艺与塑料成型工艺结合的新型工艺。该工艺的基本过程是：金属粉末与有机粘接剂均匀混合成具有流变性的育状混合料，然后在注射机上注射成型，所得到的成型毛坯经过脱除粘接剂和烧结，烧结后的零件根据需要可进行磨光和表面硬化处理。该工艺技术不仅具有常规粉末冶金工艺工序少、无切削或少切削，经济效益高等优点，而且克服了传统粉末冶金工艺材料密度低、材质不均匀、机械性能低、不易成型薄壁、复杂结构件的缺点，特别适合于大批量生产小型、复杂以及具有…     

磨削硬齿面大内齿圈的椭球形蜗杆砂轮研究

为解决球形蜗杆砂轮磨削大模数内齿圈时使用上的局限性,基于椭球形蜗杆螺旋面理论,提出了椭球形蜗杆砂轮。通过对椭球面螺旋线形成过程的分析,推导出椭球形砂轮螺旋升角和其他参数的计算式。阐述了椭球形砂轮理论上存在法向周节误差和法向齿形误差,给出了通过调整数控机床运动参数来实现法向等值齿距的有效方法。分析了椭球形砂轮法剖面圆度误差产生的机理,探讨了控制法剖面圆度误差的方法。     

复杂形面零件快速逆向建模及成型技术

针对高效率的复杂形面零件的仿制和创新设计制造要求，利用三维光学扫描仪获得复杂形面零件的数据点，提出采用多种软件组成建模、设计及加工一体化系统来对零件数据进行处理，缩短产品研制开发周期，最终实现零件的快速制造。着重研究了软件系统间的数据耦合和实施过程，验证了整个快速原型系统的可行性。     

复杂形面零件快速逆向建模及成型技术

针对高效率的复杂形面零件的仿制和创新设计制造要求,利用三维光学扫描仪获得复杂形面零件的数据点,提出采用多种软件组成建模、设计及加工一体化系统来对零件数据进行处理,缩短产品研制开发周期,最终实现零件的快速制造.着重研究了软件系统间的数据耦合和实施过程,验证了整个快速原型系统的可行性.     

面成型光固化方法研究

阐述了一种面成型的光固化成型加工方法,系统采用普通紫外光作为成型光源,它的频谱可以与光敏树脂的吸收频谱匹配,从而固化树脂材料.紫外光经过椭球反射镜的反射后,汇聚到聚光透镜的焦点位置,并且通过透镜产生平行的紫外光束.成型零件的截面特征是由位于光敏树脂上方的掩模产生的,通过对比实验F46薄膜、聚四氟乙烯薄膜、THV610薄膜、聚酯薄膜、石英玻璃、有机玻璃等掩模材料对于紫外光的透射率,证实几种塑料薄膜的紫外光透射率差别不大.在临界光学系统下进行的工艺实验结果表明,该成型方式能大幅提高零件的成型速度,是一种有效的成型方法.     

某型抛射药盒成型工艺技术研究

抛射药盒是火工品中的一种,其主要功能为点燃发动机战斗部,完成点火功能,其结构相对简单,但由于抛射药盒成型变形过程的复杂性和不可见性,对火工品硝基片药盒成型工艺研究通常都是靠经验和试验得出.以解决工厂实际生产过程中遇到的某型抛射药盒成型质量问题为基础,采用一般试验和正交试验相结合的方法,再结合理论分析,确定药盒压制成型过...