气体罗茨流量计仪表系数的稳定性研究

气体罗茨流量计仪表系数的稳定性是衡量其计量性能的重要指标之一。针对一台气体罗茨流量计在一段时期内重复测量,得到8次测量数据,分析其仪表系数变化情况并定量研究其稳定性,结果显示气体罗茨流量计仪表系数的稳定性较好,符合其计量性能的要求。     

气体罗茨流量计新型检测技术探讨

<正>一、气体罗茨流量计信号输出方式目前,气体罗茨流量计可分为机械式和智能式,两者最大的区别在于智能式气体罗茨流量计是在机械式的基础上配置温度、压力传感器,通过体积修正仪实现标方累积量计量。表1是气体罗茨流量计几种类型的信号输出方式。在气体罗茨流量计检测过程中,一般要求单次检测时间不少于60s,对于高频脉冲信号输出的流量计,采集的数据在结果处理上一般都能满足要求。对于低频脉冲信号输出的流量计,60s的检测时间远远不够。     

新型气体罗茨流量计的压损测量

压损是衡量气体罗茨流量计性能指标的一个重要的参数.首先介绍气体罗茨流量计这一种新型的转子型线的设计方法,然后利用多种测量压损实验装置对这种新型气体罗茨流量计的压力损失进行测量,得到了一系列的数据.通过比较,实验结果与理论值在允许误差范围,符合预期设想,从而验证了设计方法的合理性与优越性.     

论气体罗茨流量计部分参数的计量特征

研究气体罗茨流量计不同参数的计量特征,充分了解其计量性能,更好的选型和应用。选择一台合格且运行稳定的气体罗茨流量计,选取了26个流量点的78组测量数据研究仪表系数、压力及压力损失等参数特征曲线的变化规律。结果显示随着流量点的增大,仪表系数先线性增长后基本稳定,压力值不断下降,压力损失则不断增长;与此同时,在实验管段上流量计前10D、表体、后1D、3D、5D和10D位置处分别取压,并选择0.25q_(max)、0.50q_(max)和0.75q_(max)流量点进行实验,从实验数据中分析研究取压位置对不同流量点的仪表系数的影响。结果证明,气体罗茨流量计的计量特性曲线呈现不同的变化趋势,在选型和应用中应充分考虑这些特征。     

张家港计量测试所组织人员赴浙江苍南进行流量仪表培训

正为了进一步提高张家港计量测试所检定人员的专业技术水平,更好地服务地方经济发展,缩短企业流量仪表的检定周期,针对气体涡轮流量计、气体罗茨流量计的后续检定合格率低,检定前需要对仪表进行清洗维护,而返仪表厂家维护周期长等问题,张家港计量测试所主动与国内最大的气体涡轮流量计、气体罗茨流量计生产厂家——浙江天信仪表集团有限公司、浙江苍南仪表厂联系,在繁忙的日常工作中抽出时间组织人员赴浙     

气体罗茨流量计常用试验方法探讨

本文根据气体罗茨流量计目前的检定、校准现状,针对机械式、智能式及智能综合式气体罗茨流量计不同的信号输出方式,探讨了六种常用的试验方法,并给出计算实例。力求能为计量检定机构的检测人员提供有益的技术参考,以达到提高工作效率,减少工作失误的目的。     

单井天然气常用流量计应用探讨

介绍了油田单井天然气计量工艺特点及计量技术发展概况。主要论述了目前用于油田单井天然气计量的双波纹管差压流量计、气体涡轮流量计、气体罗茨流量计和近几年应用较多的旋进漩涡流量计的工作原理、特点,分析了影响单井天然气计量准确度的主要因素,探讨研究了降低单井天然气计量误差的措施。     

气冷罗茨真空泵内气体热力过程的计算研究

本文以双叶气冷罗茨泵为研究对象,对其内部气体的输运过程进行热力学研究。从气冷罗茨泵的基本结构和工作原理入手,将被抽气体在泵内经历的过程分解为吸气、注气、压缩、排气四个阶段;讨论各个阶段的特点和机理,应用热力学知识,对每个阶段进行定量分析,得到被抽气体的体积、质量、压力、温度、内能、焓、熵等热力学参数随时间变化的计算公式;探究排气功率与进、排气口压力的关系;并以ZJL-600型气冷罗茨泵为例计算说明。     

双罗茨标准表法气体流量标准装置的研制

文章介绍了一种基于高精度气体罗茨流量计作为主标准器的标准表法气体流量标准装置。深入研究标准表法装置检定技术的新方法,设计专用消波器消除压力脉动影响,采用定点使用和非线性修正技术,可实现速度式流量计和容积式流量计的检定/校准,给出用该装置进行流量计检定的实验数据,结果表明该装置测量不确定度优于0.33%,测量范围度达4 000∶1。     

新型双腰轮气体罗茨流量计旁通装置的研究与应用

为了更好地为用户解决因上游流量计卡死,影响下游燃气设备正常使用的问题,一种双腰轮气体罗茨流量计的旁通装置被研发出来.该装置可预先内置或根据用户要求设定压力值,通过调整皮膜组件中联动轴的弹簧预紧力,准确、快速地开启阀瓣,实现旁通的功能.试验样机已通过性能测试,结果符合预期要求.     

天然气仪表实际应用过程中存在的问题及现场解决办法

<正>一、存在的问题1.目前,国内用于贸易结算的天然气仪表中(包括气体涡轮流量计和气体罗茨流量计),很大一部分压力变送器和温度变送器是内置式的,而且采用的流量积算仪大多是专用的。因此,从天然气表检定的安全性、特殊性和技术层面上考虑,大多数技术机构通常做法是只对流量传感器在实验室标准装置上进行首检,而忽略了压力变送器、温度变送器和流量积算仪在天然气计量中的重要作用,这样带来的直接影响     

基于变频风机和流量调节阀的流量快速节能调节方法研究

<正>一、概述本文研究的标准表法气体流量标准装置流量调节范围宽达(0.5~2000)m3/h,无论是变频风机法还是阀门节流法都难以达到理想效果,因此本文提出结合两种方法,且采用两台不同通径的调节阀,从而实现装置在全流量范围的精确调节。由于调节阀的气动阀门定位器定位准确度低且重复性差,同时超出量程的流量易损坏标准表罗茨流量计,直接进行实验研究风险较大,因此本文提出采用开环实验结合仿真模拟的     

动量式气体流量计内部流场特性与测量性能研究

采用数值模拟与实验验证相结合的方法,得到了动量式气体流量计内部的流场,分析了流量变化时受力元件阻力系数的变化规律,研究了受力元件的形状、安装误差对测量性能的影响。研究结果表明,动量式流量计的阻力系数在量程范围内有较大变化,必须对阻力系数随雷诺数的关系式予以拟合;长方形受力元件阻力系数的拟合公式计算误差最小,拟合结果与实验数据的最大误差为0.32%,应优先选用;安装误差引起的阻力系数误差不大于0.32%,对测量精度影响较小,动量式流量计适合在线安装。     

气体罗茨流量计新型检测技术探讨

气体罗茨流量计由于量程宽、流量下限低,检测时间长。针对这个问题,本文结合罗茨流量计工作原理,利用腰轮转数来实现其示值误差测试。通过理论推导和实验数据验证,这种检测方法有效减少了检测时间,提高了检测效率,同时也降低了环境因素对检测结果带来影响。     

浅议气体罗茨流量计流量信号检测

气体罗茨流量计有多种信号输出方式,有模拟信号、脉冲信号、开关量信号等。在检定的过程中,针对不同的信号输出方式选择不同的信号采集模式。提高检测效率,最大限度降低信号检测带来的误差。     

弯管后均速管流量计输出特性数值模拟

采用数值模拟方法对处在弯管附件后均速管流量计的输出特性进行了研究.计算中采用k-ε湍流模型,应用有限体积法对控制方程进行离散.计算得到了弯管后管道中不同位置处流量计采用平行、垂直、45°(相对于弯管平面)三种安装方式情况下的差压输出,结合管道及流量计内部流场分布对流量计输出特性进行了分析.结果表明,数值计算结果与实测结果具有很好的一致性.对比三种安装方式的误差,流量计采用垂直于弯管平面的安装方式最优.     

在天然气计量中如何用好罗茨流量计

近年来,我国应用气体罗茨流量计计量油田油井天然气较多,相比其他流量计主要有以下优点： 1．对流场没有严格要求,介质中含有的少量蒸汽、水和油等,对计量影响不大。 2．测量范围较宽,一般为1：10,特殊的可达1：30,基本适应现场气量变化范围的要求。     

多级罗茨干泵泵内传热与变形的计算和实验研究

间隙设计是多级罗茨干泵设计的重要参数之一。在多级罗茨干泵运转时,间隙受转子和泵腔热变形的影响较大。本文通过分析了多级罗茨干泵内部的传热过程,建立了工作过程的传热模型。通过接触式和非接触式测温方法,对多点温度进行了测量,获得了热载荷的边界条件。基于ANSYS软件,对泵体及转子轴在稳定运转时的温度场进行了分析,并采用热-结构耦合分析对其热变形进行了计算,得到转子轴和泵腔的热变形量,并绘制了变形云图和曲线。通过上述方法得到的热变形数据,为确定间隙提供了参考,并为进一步计算干泵在运行时的间隙泄漏量提供了计算依据。     

一种新罗茨转子型线的构成方法

罗茨转子是气体罗茨泵,罗茨鼓风机和罗茨流量计等仪器设备的核心部件,转子型线设计得合理与否决定了仪器的性能。本文提出了一种新的罗茨型线,完成该型线的数学建模,通过C语言编程得到一系列的型线上的啮合点的坐标,运用Solidworks得到完整的转子型线。本文还对新的罗茨型线进行分析,并与传统的罗茨型线进行比较,验证新型罗茨型线的优越性。     

V锥流量计的CFD数值模拟与分析

运用计算流体力学(CFD)方法,对V锥流量计进行了数值模拟,得到了锥体上的压力和速度的详细分布情况,并对其进行了分析.数值模拟得到的压差值与试验结果能较好吻合,这对V锥流量计的优化设计具有一定意义.