基于Easy Screen的故障诊断界面开发

为了适应市场的需要,进行数控系统的HMI二次开发则是当今数控技术的又一亮点。以西门子828D数控系统为开发平台,以卧式镗铣加工中心HMC63c为研究对象,利用西门子公司提供的二次开发软件Easy Screen,开发具有自己特色的数控机床故障诊断界面,该HMI诊断界面是针对机床用户的,十分直观,大大提高了产品的竞争力。     

基于西门子Easy Screen功能设置延时的应用技术

本文阐述了在西门子系统上建立一个专门设置延时时间界面的方法,通过分别编辑PLC控制程序和西门子数控系统Easy Screen程序,使界面上的数据信息与PLC数据块中的信息进行相互传递.本文还总结了机床运行所需的通用延时时间,并给延时时间做了中文标注.在该界面上,操作人员只需要根据中文提示即可对延时时间进行设定或更改,该...     

西门子840D数控系统管理界面的二次开发

进口数控系统一般具有一些常用和最基本的功能,对于具体的零件加工,有时需要一些个性鲜明、直观的工作和管理界面。如果要求系统供应商开发这些功能,其二次开发费用往往不低。西门子的840D数控系统具有较好的开放性,在使用过程中,笔者根据轮毂切削工艺的不同工序需要进行了自主     

倒棱机床电液伺服系统的设计与研究

对某倒棱机床电液伺服PID控制系统的设计步骤作了详细介绍,并通过仿真对PID控制、模糊控制、模糊控制＋PID控制系统的三者性能作了对比性研究。     

齿轮倒棱工艺

通过对齿轮传动噪声产生原因的分析,介绍运用齿轮倒棱工艺,降低噪声的工艺方法及应用.     

自动倒棱机

苏联土壤机械设计与工艺研究所日丹诺夫分所研制出加工不同长度和直径的圆柱形毛坯棱边的可调自动机。这种自动倒棱机可用作自动线的一部分。现介绍如下:一、工作原理自动倒棱机结构见图示。工作时,按动操作台的按钮,使动力头9的电动机和分配轴13启动。     

双倒棱车刀

对车刀来说,锋利和耐用度是非常重要的。然而实际上两者又很矛盾,要想刀具锋利,使切削轻快就必须加大前角,但前角太大时,刀具强度减弱,散热条件差,刀具耐用度降低。现在介绍一种既可保持较大前角,又使刀具具有较高强度的双倒棱车刀。这种刀具既锋利又耐磨且效率高。 双倒棱车刀如图所示。γ_0和γ_(01)、γ_(02)分别表示前     

NUMpass界面二次开发

NUM在全球机床自动化中高端控制领域一直享有极高的声誉,其数控系统产品的优势也非常明显.现阶段,NUM提供给用户操作的面板有NUM PC面板和常规的CNC面板.     

齿轮的倒棱技术

随着汽车生产技术的发展和使用要求的提高,汽车齿轮正朝着高精度、高强度、高承载、低噪声、轻量化及长寿命方向发展,从而对齿轮的加工工艺提出了更高要求。对齿轮轮齿进行倒棱是控制齿轮噪声方面一个十分重要的工艺措施,已引起国内外齿轮加工制造行业普遍的关注和重视。     

检查倒棱的附件

本附件适用于检查带有內、外錐面的回轉体以及平面上的倒棱,其检查范围为1～10毫米。明斯克設計院在自动作业綫上使用检查倒棱的結构如附图所示。附件的主体由两个相互垂直的基准卡爪和可移动的角度規所组成。倒棱大小是根据刻在尺杆上的主刻度尺和尺匣上的游标尺确定的。依靠本附件对被检零     

基于Easy Screen工具的SINUMERIK828D HMI开发

西门子SINUMERIK828D数控系统具有良好的对人机界面(HMI)进行二次开发的能力,常用的工具之一是Easy Screen.本文对这种开发工具做了解析,并以实际项目为例,整体性地介绍了基于Easy Screen工具的使用和文件结构.     

齿轮齿顶倒棱高度的计算及倒棱滚刀的通用性

导出齿轮齿顶倒棱高度的简易计算公式;经实践符合实际使用要求。     

机床夹具CAD二次开发

针对机床夹具零部件设计，开发了一专用夹具零部件自动生成系统。文中主要介绍夹具零部件库的结构和用法，详细论述了用Delphi开发机床夹具零部件库需要解决的OLE、数据库、零部件工程图等技术。     

推荐使用电火花倒棱机

我们这里讨论的倒棱是因除毛刺而倒棱，而不是指因变速需要易于拨动齿轮而有意设计的棱边倒角。齿轮的加工变形及毛刺主要集中在齿轮的两端面及齿轮的棱拐边缘，为了提高齿轮的传动平稳性，降低齿轮传动噪声，必须消除变形及毛刺。传统的消除变形及毛刺的方法是采用薄片砂轮磨削倒斜棱边，更原始者，则用锉刀手工倒斜棱边，由此消除由于齿轮加工及淬火产生的不规则变形及毛刺。经过砂轮磨削倒棱加工能收到一定效果，但是，我们从齿轮的高品质性能要求来讨论，采用砂轮磨倒棱有以下几个问题值得商榷：     

倒棱机设计及其工艺

介绍了 50mm～ 180mm规格倒棱机与国外同规格倒棱机相比在性能和价格方面的优越性,以及结构特点、动作原理和合理的工艺流程。该机采用了先进的电器控制元件,对厚壁管的倒棱效果尤其突出,已成功投入使用,是一种自动化程度高、效率高的设备。     

倒棱机设计及其工艺

介绍了φ50mm-φ180mm规格倒棱机与国外同规格倒棱机相比在性能和价格方面的优越性，以及结构特点、动作原理和合理的工艺流程。该机采用了先进的电器控制元件，对厚壁管的倒棱效果尤其突出，已成功投入使用，是一种自动化程度高、效率高的设备。     

硬质合金刀具的负倒棱

硬质合金刀具为什么要有负倒棱 (1)硬质合金本体属于“固溶体”。刀刃磨得越锋利,刃口呈现微观缺口的可能性越大。在一般情况下,刃口在切削时受到正常磨损。但在断续切削或强力切削时,刀刃所受的突击力和振动较大,使刀刃缺口处产生应力集中而导致刀片损坏。采用负倒棱能有效地避免刃口处产生微观缺口。 (2)硬质合金红硬性好而韧性较差,锋利刃口使刃部的强度降低,而负倒棱能使刀具刃部的强度大大提高,从而延长了刀具的使用寿命。如何选用负倒棱负倒棱的宽度b应为:b相似文献   

西门子828D数控系统二次开发

西门子系统为国内外机床制造商所选用的主流数控系统,此系统稳定性好,并为机床制造商提供了广阔的二次开发平台,不过我国机床制造商一般只采用西门子标准HMI。近些年来,随着新型机床的不断涌现,机床用户需求越来越多样化,     

箱体零件边缘倒棱装置

图示的装置可用磨削法对箱体一类边缘具有直角的零件进行倒棱,能提高棱面的质量。它是由箱体1、电动机2、砂轮3、皮带轮4、传动轴5、导向棱柱块6等零件所组成。砂轮3由电动机2通过皮带传动和传动轴5而得到旋转运动。被加工零件7由安装在机架上的两个开式导向棱柱块6承托,使它与砂轮相接触。倒棱的深度则可用预先调整好砂轮的位置来控制。为了保证工作安全起见,该装置外面最好用罩壳加以密封。此装置结构简单,改装方便。它不但可使钳工手