选择性催化氧化脱硫工艺的研究

针对以渣油为原料的合成氨装置低温甲醇洗系统放空尾气中H2S含量高的状况，开发出一种选择性氧化脱硫工艺技术。经过连续500h的考察实验，结果表明，该工艺流程简单，稳定性好，脱硫效率高，适用于以渣油为原料的大中型化肥装置制氨过程中含硫尾气的脱除。     

温和条件下甲烷直接催化制甲醇研究进展

围绕甲烷直接催化制甲醇技术的研究情况,从反应溶剂、氧化剂、催化剂三个方面对国内外的研究新进展进行了综述,分析了该技术目前存在的问题及今后研究方向。针对目前技术存在的甲烷转化率低、产物易深度氧化问题,提出要实现甲烷直接催化制甲醇技术的工业化应用,需要进一步改善反应条件,深入研究反应机理,设计开发出高活性、高稳定性的新型复合催化剂。     

甲烷催化部分氧化制合成气研究新进展

介绍了甲烷催化部分氧化制合成气的研究现状,综述了甲烷催化部分氧化制的反应热力学、动力学、反应机理、催化剂研制等方面的研究进展,重点对催化剂的活性组分、助剂和载体进行了评述。认为助剂的掺杂改性和加强活性组分与载体之间相互作用是提高催化剂活性和稳定性的关键。     

模压Ni-CeO_2催化甲烷部分氧化反应性能研究

利用溶液浸渍法制备了m(Ni)/m(CeO2)=9/1的模压Ni-CeO2催化剂,研究了其催化甲烷部分氧化制合成气反应的性能。系统考察了进料CH4/O2摩尔比、反应温度、空速等工艺条件对模压Ni-CeO2催化剂催化甲烷部分氧化制合成气反应性能的影响,并用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)等方法对催化剂进行了表征。研究表明,在进料n(CH4)/n(O2)=1.9,反应温度930℃,空速1.2×105h-1的优化工艺条件下,模压Ni-CeO2催化剂表现出良好的甲烷部分氧化制合成气催化活性,CH4转化率为97%,H2和CO选择性分别为92%,98%。26h稳定性实验结果表明,Ni-CeO2催化剂在保持高催化活性的同时,也具有较好的稳定性。     

废碱渣缓和湿式氧化技术的工业应用及改进

中国石化洛阳石化工程公司采用中国石化抚顺石油化工研究院开发的缓和湿式氧化工艺,对原废碱渣处理装置进行了改造。由于其他单位应用时,湿式氧化反应器与洗涤塔之间的管线存在严重堵塞现象,因此对该工艺进行了改进：氧化反应器与洗涤塔间距缩小至4m左右;氧化反应器操作温度降为180℃;将氧化用压缩空气量提高为原工艺指标的1．2～1．3倍;将废碱渣中含碱质量分数提高到7％以上。经过近1年的运行,装置运转正常,废碱渣脱硫率达99．9％以上。     

液化气催化氧化脱硫工艺的工业应用

介绍了MOYOX法液化气催化氧化脱硫工艺的工业应用情况。应用结果表明，该工艺流程简单，操作灵活，脱硫效果显著，硫含量可降至3mg／m^3，含硫平均脱除率由74．2％提高为97．7％，铜片腐蚀也得到了明显改善。     

采用缓和湿式氧化脱臭-间歇式生物氧化组合工艺处理碱渣废水

中国石油玉门油田分公司采用缓和湿式氧化脱臭-间歇式生物氧化组合工艺处理炼油厂硫化物质量浓度为15 g/L,化学需氧量(CODCr)为2.45 g/L,挥发酚质量浓度为80 mg/L的碱渣废水.生产实践表明,在氧化反应器温度为160 ℃,反应压力为1.2 MPa,回流量为4～5 m3/h,空气比为2～3,曝气时间为6 h,沉降时间为2 h的工艺条件下,碱渣中硫化物及挥发酚的去除率分别为99.9%,98.7%,CODCr下降率为97.3%.     

催化氧化法处理废碱液工艺存在的问题分析

中韩(武汉)石油化工有限公司废碱氧化采用催化氧化法处理乙烯废碱液。经过了2 a的实际生产运行,对于工艺中出现的问题进行解决。使废碱氧化系统运行稳定,出水水质逐步提高。文中对废碱氧化装置运行过程中出现的问题以及解决办法进行了分析。     

The role of interstage separation of reformate in improving the efficiency of a fixed-bed catalytic reforming process

The results of the development of technology for interstage separation of reformate in the reforming process with a fixed-bed catalyst are discussed. It has been shown that the proposed isolation of the 150°C–FBP fraction from the feedstock can significantly increase the yield of aromatic hydrocarbons, to improve the selectivity of the process, to increase the reformate yield (by 6–8 wt % on a feed basis), and to lower the charge of an expensive platinum catalyst in a reactor to 20%.     

多级孔La_(1-x)Sr_xCoO_3制备及其催化氧化甲烷性能

采用溶胶凝胶+水热法制备多级孔La_(1-x)Sr_xCoO_3(x=0,0.1,0.2,0.3)催化剂,通过XRD、BET和SEM手段表征催化剂结构,采用固定床测试其催化氧化甲烷的活性。结果表明,溶胶凝胶+水热法制备的La_(0.9)Sr_(0.1)CoO_3大介孔含量明显增加,N_2吸附量显著提高,出现清楚的多级孔结构,催化甲烷氧化活性最好,与未水热LaCoO_3和水热LaCoO_3和未水热La_(0.9)Sr_(0.1)CoO_3催化剂相比,T_(50)分别降低115.4℃、18.6℃和35.3℃。     

甲烷氧化合成甲醛反应研究

自制了３．５％的ＭｏＯ３／ＳｉＯ２催化剂，用常压固定床催化反应器进行了工艺研究。得出最佳反应温度为６５０℃，最佳反应时间为０．５～０．７ｓ，最佳ＣＨ４／Ｏ２比为１０～１４，最佳甲烷转化率为１７％，最佳甲醛收率为１２．１％，并提出了生成甲醛的反应途径。在高转化率下，甲醛的选择性降低，在高空时（即停留时间）下，甲烷的转化率增加，随ＣＨ４／Ｏ２比的增加，甲醛收率出现最佳值。     

Liquid phase catalytic oxidation of phenol

Translated from Khimiya Tekhnologiya Topliv i Masel, No. 4, pp. 31–34, April, 1992.     

催化剂V-SBA-15催化氧化苯乙烯制备苯甲醛的工艺研究

以介孔分子筛SBA-15为载体,采用后负载法制备出催化剂V-SBA-15,并以双氧水为氧化剂,丙酮为溶剂,对V-SBA-15催化氧化苯乙烯制苯甲醛的工艺条件进行了研究。结果表明,当钒负载量低于15%时,V-SBA-15仍保持了SBA-15高度有序的二维六方结构,具有较大的比表面积和孔体积;在V-SBA-15的钒负载量为10%,n(苯乙烯):n(双氧水):n(丙酮)为1:3:2,反应温度为70℃,反应时间为6 h的最优条件下,苯乙烯转化率为65.62%,苯甲醛选择性为81.21%,苯甲醛收率为53.29%。     

低浓度甲烷氧化催化剂的研究进展

虽然煤矿乏风(VAM)中甲烷含量很低,但其每年向大气排放的甲烷数量巨大,引起严重的温室效应问题。催化燃烧是处理和有效利用VAM的途径,而其关键是高效催化剂的研发。目前乏风催化燃烧催化剂仍存在催化活性和稳定性低的问题。本文对甲烷燃烧催化剂的种类及助剂的影响进行了综述,预测了新型功能材料在乏风利用中的潜在应用前景。     

甲烷自热转化工艺的模拟计算

对甲烷自热转化工艺进行了模拟,由计算结果得出工艺上满足甲烷自热转化的相对优化条件。     

甲烷催化部分氧化制取合成气的研究——Ⅰ.负载型Ni/α-Al_2O_3催化剂的研究

采用固定床流动反应装置研究了Ni/α-Al_2O_3对甲烷部分氧化制合成气的催化活性,考察了不同镍负载量、CH_4/O_2配比、反应温度、压力等因素对催化剂性能的影响。结果表明,在催化剂用量0.5ml,碳空速1.5×10~5h~(-1)的条件下,负载型Ni/α-Al_2O_3对甲烷部分氧化具有较好的催化活性,CO和H_2的选择性随着反应温度的升高或压力的降低而增加,发现12%(mass)Ni/α-Al_2O_3的活性较好,具有一定的抗积炭性能。