杀草丹的毒性研究

主要实验材料一、受试样品96.7%邻位杀草丹、97.2%对位杀草丹和94%杀草丹混合体(邻、对位各占50%),均系湖南省化工研究院提供。二、受试动物昆明种小鼠、Wistar大鼠、白色家兔均经     

气相色谱法测定杀草丹含量

采用气相色谱法测定邻、对位杀草丹及一氯氯苄杂质的含量,通过一系列试验选择色谱柱,优选操作条件以及绘制工作曲线和灵敏度验证试验,表明以气液色谱法分析邻、对位杀草丹是可行的。一、色谱柱的选择色谱柱的填充物,先后对不同配比的色谱     

湖南化工设计院设计简讯

<正> 湖南化工设计院获湖南省1984年度省级优秀设计一等奖项目一项、二等奖项目一项、国家级优秀设计表扬项目一项。2500(对位)/5000(混位)吨/年杀草丹基础设计被评为湖南省省级优秀设计一等奖。杀草丹是由湖南化工研究所、湖南化工设计院、上海市农药研究所等单位合作开发的新除草剂,科研成果被列为1983年化工部科研成果二等奖。其2500(对位)/5000(混合)杀草丹基础     

一氯甲苯异构体的分离

邻位和对位氯甲苯异构体在有机合成工艺中已引起人们的注意。在一氯甲苯的制备中,异构体的组成与所用的催化剂有关(催化剂为金属铝、铁、锆、钛、锡、碘、铊、钒的氯化物),其异构体组成如下:邻位50～70%,对位30～50%,间位0.5～1.0%。反应物中若有硫或它的衍生物(一氯化硫或二氯化硫)存在时,对位异构体含量按邻位异构体含量有所增     

季铵盐催化氧化合成氯代苯甲酸

研究了以季铵盐A—l作催化剂，KMnO4作氧化剂，催化氧化邻、对位氯代甲苯，合成邻、对位氯代苯甲酸的反应。在优化反应条件，即反应物料比为n(氯代甲苯)：n(KMoO4):n(A-1):n(H2O)≈1：2．6：0．05：300（物质购置比)，反应温度为93℃，反应时间为2.5h，在中性条件下进行反应，邻、对位氯代苯甲酸的产率分别可达76．4％、76．9％。实验结果表明，季铵盐A—l对此反应是一种优良的相转移催化剂。     

浅谈邻氯甲苯的综合利用

一、前言邻氯甲苯系甲苯氯化制对氯甲苯的联产物。由已报道的有关文献资料表明,在甲苯氯化工艺过程中,邻氯甲苯与对氯甲苯的生成比例几乎接近1:1。按目前我国设计生产的5000吨/年杀草丹规模计,即有2500吨/年的邻氯甲苯副产物。如此可观数量的邻氯甲苯,应当进行科学的开发利用,进而做到杀草丹合成工艺路线可行,技术经济合理。为此,现将有关邻氯甲苯综合利用的部分国外文献资料粗略地加以整理,以期合理利用邻氯甲苯。     

早稻田使用杀草丹及草达灭除草效果好

稗草和莎草是我区稻田的主要杂草。多年来稻田化学除草大都使用除草醚。但由于早稻插秧后,气温还低,除草醚的药效不易发挥,为了探索比较理想的早稻田除草剂,近年来,我们做了一些田间对比试验工作,了解到早稻田使用杀草丹及草达灭,对稗草和莎草的防效相当好。杀草丹除稗率在95％以上,草达灭为99.5％;对莎草的防效分别为79.1％和86.6％。现在将1985年在临海县良种场早稻田,使用杀丹草、草达灭及与2甲4氯混用的试验方法,考查指标和结果情况简要总结如下。     

相转移催化氧化合成氯代苯甲酸

研究了以季铵盐A 1为催化剂,KMnO4作氧化剂,催化氧化邻、对位氯代甲苯合成邻、对位氯代苯甲酸,考察了不同的相转移催化剂的催化活性、催化剂的用量、反应温度、反应时间、KMnO4用量、水的用量等对反应的影响。优化反应条件:反应物料比为,氯代甲苯∶KMnO4为∶A 1∶H2O≈1∶2.6∶0.05∶300(mol),反应温度为93℃,反应时间为2.5h,在中性条件下进行反应,邻、对位氯代苯甲酸的收率分别可达76.4%、76.9%。实验结果表明,季铵盐A 1对此反应是一种优良的相转移催化剂。     

第三部分:杀草丹产品、制剂、中间体的分析方法

(一)前言 S—(氯苄基)N,N—二乙基硫代氨基甲酸酯——杀草丹,是一新型的稻田除草剂,为配合杀草丹工艺的研究,曾试验用板层分析法对杀草丹产品纯度进行测定,由于板层法需时较长,不能适应炉前分析的要求,因此,开展了用气相色谱法测定杀草丹纯度的试验。     

水田除草剂杀草丹的开发

一、前言在日本,对于以水稻栽培为主的农业所需除草剂的开发十分引人注目。组合化学公司以S-苄基硫赶氨基甲酸酯类化合物为目标,进行了除草剂的开发研究。他们合成了各种这类化合物,研究了其化学结构与除草活性间的关系,从中筛选出了对水稻几无药害、杀草谱广的除草剂——杀草丹(S-对氯苄基-N,N-二乙基硫赶氨基甲酸酯)。它单独或与其它除草剂混合被广泛用作稻田除草剂,以利于减轻除草劳力和建立新的栽培技术。目前,它已在日     

苏脲1号类似物的合成及其杀虫活性

昆虫几丁质合成抑制剂——苯甲酰基脲衍生物是1973年出现的一种新型杀虫剂。它抑制昆虫几丁质合成从而导致昆虫不能蜕皮而死亡。1976年苏州大学(原江苏师范学院)合成了苯甲酰基上邻位只有一个氯原子的苏脲1号[1-(2-氯苯甲酰基)-3-(4-氯苯基)脲],七年来对它的物理及光谱性质、药效、毒理、合成路线、分析方法进行了一系列的研究。证明苏脲1号具有高效、安全、合成简便等特点。本文合成了一系列苏脲1号类似物,即保留分子结构中苯甲酰基邻位一个氯原子,同时改变另一个苯环或环上取代基时,观察药     

甲草醚和KC 6361的生理作用特征

对硝基二苯醚类除草剂根据它们苯环(图1中的A环)上取代的位置可以分为两类:邻对位取代及间位取代的化合物。第一类化合物例如乙氧氟草醚[2-氯-1-(3-乙氧基-4-硝基苯氧基)-4-(三氟甲基)-苯]和三氟羧草醚[5-(2-氯-4-(三氟甲基)苯氧基)-2-硝基苯甲酸],通过使植物细胞迅速过氧化光导致漂白和干化而发挥除草作用。除草剂的首位靶标已知为原卟啉原氧化酶,这是亚铁原卟啉和叶绿素生物合成中最为普通的酶。除草剂作用机     

正构壬醇与苯酚的烷基化反应历程及其产物壬基酚组份的研究

研究了线型正构壬醇与苯酚的烷基化反应动力学和反应历程。采用柱层析,薄板层析,气相色谱,紫外光谱和红外光谱等分析手段,纯化分离了对位和邻位壬基酚。从而初步证实:烷基化反应主要分二个阶段,第一个阶段主要生成物以邻位壬基酚为主,第二阶段主要是分子重排,即邻位转为对位壬基酚。     

中间体与精细化工文摘

国内邻苯二酚的生产及消费 文摘:本文介绍邻苯二酚的生产及消费。1.邻苯二酚生产新技术:国内大部分厂家采用邻氯苯酚碱解法生产邻苯二酚,此法为落后方法,新的生产技术有(1)苯酚羟基化法:以苯酚和过氧化氢为原料,磷酸盐、氧化钾等为催化剂,直接在苯酚上的邻位和对位发生羟基化反应,生成邻苯二酚和对苯二酚,然后经分馏精制     

(2,2,2-三氟乙氧基)苯胺的合成

提供了一种用三氟乙氧基化反应和加氢还原制备三氟乙氧基苯胺的方法。以邻氯硝基苯和对氯硝基苯为原料,与三氟乙醇钠在120℃反应5h,制得邻位和对位两种三氟乙氧基硝基苯,收率分别为87.1%和95.8%;两种三氟乙氧基硝基苯经钯炭催化剂催化加氢还原,75℃反应1h,得目标化合物2-(2,2,2-三氟乙氧基)苯胺和4-(2,2,2-三氟乙氧基)苯胺,收率分别为94.5%和95.2%。产物结构经1HNMR和IR确证。     

草铵膦与其他除草剂互作

选用喹禾灵和2甲4氯分别与草铵膦混用,以稗草和反枝苋为试材,探讨这两种除草剂与草铵膦的联合作用.用剂量添加模型分析,草铵膦与喹禾灵在(53.3～3.3):1范围内混用对稗草有显著的增效作用,草铵膦与喹禾灵最佳配比为9.99:1(有效用量比),增效倍数达0.45;草铵膦与喹禾灵在(26.6～3.3):1范围内对反枝苋表现为增效.草铵膦与2甲4氯以2:1和1:1比例混用时,对稗草表现为增效作用,而以1:2和l:4混用时,对稗草表现为拮抗作用;草铵膦和2甲4氯混用对反枝苋作用表现为加成趋势.     

国内资料文摘(79046～79059)

本文介绍光气法合成杀草丹工艺路线,虽比氧硫化碳法的工艺多一步,但是各中间体收率比较高(如氯甲苯为93％、对氯氯苄为90.6％～92％、对氯巯苄为93％、合成杀草丹收率为72～75％),所以物料消耗仍然比较低。更重要的是这条工艺路线,可综合利用马拉硫磷尾气硫化氢,变废为宝,节省硫磺资源。光气法制取的杀草丹药效试验略高于日本进口样,与氧硫化碳法相一致,同时无药害。     

期刊资料摘要

78034 邻位-另丁基酚的合成小试报告——旅大市化工研究所,1978年,15页。本试验以苯酚、丁烯-2(纯度70～80％)为原料,以η-Al_2O_3为催化剂经烃化得邻位另了基酚,付产对位及二另丁基酚,反应温度220±5℃,苯酚与丁烯分子比为1/0.6～/0.7,体积空速700～800时~(-1)。所得邻位另了基酚的选择性>95.2％,苯酚单程转化率为35.9％,丁烯单程转化率>51.5％,催化剂总寿命>1000小时,将烃化液蒸馏分离而得邻位另了基酚,纯度达95％以上,蒸馏收率达98％。本试验认为采用固定床连续烃化的工艺是可行的,具有邻位产品选择性高、设备简单、常压操作,便于控制、产品易于分离等特点。用它合成仲丁威杀虫剂已肯定了药效。     

拜田净防除移栽稻田杂草技术及效果

新农药拜田净对稻田杂草具有良好的防除效果。 75～ 10 0ga .i./hm2 在稗草 1.5～ 2 .5叶期处理 ,对水稻田多种杂草防效稳定在 89.5 6 %以上 ,持效期为 40天 ,与丁草胺和杀草丹相当且优于二氯喹啉酸 ,对水稻安全     

甲苯氯化物系列产品市场开发应用

邻氯甲苯是邻氯甲醛、邻氯苯甲酸的重要原料。 　　工业上生产邻氯甲苯以甲苯为原料,催化氯化(或选择性氯化)后经过精馏而得,该工艺的关键技术是精馏。国内最大的氯甲苯生产厂为株洲化工厂,产能2 500 t/a。国内1997年1～7月份氯甲苯的进口量为519.9 t。……