磨煤机简体漏粉原因分析及衬板改造方案

针对钢球磨煤机筒体漏粉的难题，从磨煤机衬板材质、安装方式及使用维护等方面进行了原因分析，并提出了衬板的改造方案，指出采用无受力螺栓衬板技术进行改造后，可基本解决磨煤机断螺栓、漏粉及衬板脱落等难题。     

钢球磨煤机筒体断螺栓原因分析及衬板改造

对华能淮阴发电有限公司锅炉传统的钢球磨煤机筒体断螺栓、漏粉的原因进行了分析，并对无螺栓村板的原理、特点、改造方案及效果进行了阐述。     

组合自固型无螺栓金属衬板在磨煤机中的应用

克拉玛依石化公司热电厂原磨煤机衬板采用压条压紧后用螺栓紧固,自投运以来经常发生衬板及紧固螺栓断裂,通过选用组合自固型无螺栓金属衬板,成功地解决了这一问题。     

组合自固型无螺栓衬板在磨煤机中的应用

分析了河北邯郸热电股份有限公司原磨煤机经常发生衬板及螺栓断裂的原因,介绍了组合自固型无螺栓衬板的特点,提出了将衬板更换为组合自固型无螺栓衬板的解决措施,并说明该衬板具有良好的经济效益和安全效益.     

钢球磨煤机出入口轴封漏粉原因及改进

1　现　状塔里木热电有限责任公司 1、2号钢球磨煤机近年来在其出入口轴封和筒体都发生漏煤现象 ,且越来越严重。磨煤机筒体漏煤一般是衬板螺栓松动或断裂所致 ,对此 ,选用 30号碳钢加工衬板螺栓 ,消除了螺栓断裂现象 ;同时加强运行中的检查 ,定期紧螺栓 ,防止螺栓松动。通过这些措施 ,较好地解决了筒体漏煤问题 ,但出入口轴封漏煤问题仍未得到解决。在投运初期 ,磨煤机出入口轴封一般不漏煤 ,但随着运行时间的增加 ,出入口轴封漏煤现象日益严重 ,尽管运行中频繁地更换毛毡 ,但问题依然存在。出入口轴封漏煤不仅造成主厂房粉尘污染严重 ,而…     

磨煤机拉杆和底座漏粉的原因分析及处理

分析了河北大唐国际唐山热电有限责任公司1、2号炉ZGM 95G型磨煤机在投运过程中,磨煤机拉杆密封及底座密封漏渣、漏粉的主要原因,介绍了处理此缺陷的过程,提出了相应的设备改进措施。     

组合自固型钢球磨煤机衬板应用

为了解决火力发电厂低速筒式球磨机运行中垮衬板和漏粉,进行了技术改造。采用自固型球磨机衬板,改造后其效果良好。     

钢球磨煤机自固型衬板在梅县电厂的应用

梅县电厂球磨机用自固型高铬衬板取代传统型的高锰衬板，克服了传统型衬板的缺点，处长了使用寿命，提高了运行的可靠性和经济性。     

DTM350／600磨煤机出口煤封改造

针对华能德州电厂DTM350/600磨煤机出口煤封处频繁漏粉缺陷,提出了相应改造方案,取得了显著效果。     

双进双出磨煤机漏粉及油系统污染原因与防治

从密封结构上分析了2种国产型双进双出磨煤机煤粉泄漏及油系统污染的原因并给出了防治的方法,提出了改造动静结合面密封的方案。     

MPS型中速磨煤机运行状况的分析

对近几年引进技术制造的MPS型中速磨煤机的运行情况进行了分析,并结合国情现状对MPS型中速磨煤机的制造和运行等方面问题提出了一些看法和建议。     

ZGM95型磨煤机拉杆漏粉的原因分析及处理

分析了宁夏中宁发电有限责任公司#1炉ZGM95磨煤机在投运的过程中,磨煤机拉杆漏粉的主要原因,介绍了处理拉杆漏粉的过程,提出了拉杆漏粉的改进措施。     

磨煤机火灾事故的预防

煤种成分的不同 ,特别是挥发份的提高 ,使制粉系统火灾事故发生率有所增加。分析了福州电厂 4号炉制粉系统火灾的原因 ,简述如何根据煤种的变化及时调整设备及运行操作管理 ,以降低制粉系统火灾事故的发生     

磨煤机底部密封改造

针对磨煤机碳精密封环大量损坏、底部漏粉等现象,分析了漏粉原因,提出了改造方案,实施后彻底杜绝了磨煤机底部漏粉和减少了碳精密封环的大量损坏。     

三菱MVM25R型磨煤机磨辊改造分析

珠海发电厂三菱MVM25R型磨煤机自投产以来,由于磨辊辊芯与辊套配合不当及辊套表面堆焊层存在较多熔焊冶金缺陷,导致磨辊辊套频繁发生松动与断裂的现象。通过采取降低运行时磨辊液压油压力,增加辊芯与辊套的静配合过盈量,增加磨辊辊套与辊芯的结合面面积,使得辊芯与辊套的配合紧力加大了,减少了结合面产生松动的可能性,从而有效地防止磨辊辊芯与辊套的磨损、松动,避免因磨辊辊套的松动而导致辊套表面产生交变应力及承受较大冲击力而产生裂纹,延长磨辊辊套与辊芯的寿命。     

600 MW机组磨煤机料位控制系统的改进

通过对聊城电厂一期工程 2× 60 0MW机组双进双出磨煤机料位控制系统的试验研究 ,分析了该系统存在的不足 ,并提出改进方案。通过电耳换型及控制方案修改及优化调试等综合措施后 ,料位控制系统在磨煤机高低负荷线下取得了较好的运行效果     

600 MW锅炉一次风系统与磨煤机性能探讨

针对北仑发电厂二期 6 0 0MW锅炉一次风系统和磨煤机存在的问题 ,从运行、试验和改造等方面进行了分析和探讨 ,介绍了处理方法和效果     

42CrMo钢磨煤机撑杆断裂原因分析

采用金相试验、化学成分分析、力学性能试验和断口扫描电镜试验等方法,对某电厂磨煤机撑杆断裂原因进行分析。结果表明：母材金相显微组织含有较粗大马氏体,拉伸性能劣化与冲击韧性差,导致磨煤机撑杆在运行时发生准解理脆性断裂。