涤纶短纤维后处理联合机 LVD801改造

<正> 801生产线是70年代末投产的短纤维后处理设备。生产能力4kt/a。1981年,我厂VD403纺丝机改为 VD405纺丝机。年产量由5kt 增到9kt。当时,后纺是年产5kt 的四条     

对国产涤纶短纤维纺丝设备LHV901的技术改造及其评价

论述了对国产涤纶短纤维纺丝设备LHV901的技术改造及效果。丝片宽度由160mm×6mm改为320mm×3mm,取消了A.B两侧之分,加强了电气和机械的同步性能:采用高温卷曲工艺,提高了生产效率:卷曲机由22kW直流电机单独驱动改为长边轴传动,使丝片在拉伸,卷曲等工序的张力保持平衡或同步。减少丝片张力波动;在浸油槽和水浴槽添加纺丝油剂,增强丝片的条理均匀性:把浸没法再上油形式改为油轮法,油剂单耗由20kg/t降为7kg/t,取消了四道拉伸机和松驰定型机。改造后使操作工序由25道减至20道,减少设备11台。     

在常规涤纶短纤维生产线上开发6.67dtex中空纤维

在普通棉型涤纶短纤维生产线上,通过设计专用中空喷丝板,适当改造环吹冷却、打包系统,增设中空纤维专用松弛热定形设备,成功生产出6.67 dtex中空涤纶短纤维,并探讨了其生产工艺。结果表明:选择纺丝温度286~288℃、环吹风温度19~21℃、环吹风速度3.4~3.5 m/s、拉伸倍数3.0倍、拉伸温度85~90℃,生产的6.67 dtex中空涤纶短纤维的中空度可达30%~35%,产品质量满足后道用户要求。     

涤纶全拉伸丝设备的技术改造

为了更好适应市场的需求,先后对全拉伸丝(FDY)设备进行了一系列技术改造,包括用FDY设备生产预取向丝(POY)的改造、双头纺改造、环吹风改造以及生产混纤复合丝改造,提高了FDY设备的生产柔性,扩大了生产品种,并通过生产调整和工艺优化,生产出高质量产品,满足了用户需求。实践证明,在FDY原装设备上进行技术改造是可行的,随着纺织技术的发展,根据设备特点,还可以进行多功能、灵活多变的改造,提高FDY设备生产适应性,生产出更多高附加值和市场需求的产品。     

刀盘式切断机的刀数与纤维切断长度

<正> 本工作在国产LHV型涤纶短纤维流程上,进行不同切断刀数的工业性试验,探讨刀刃间距适当缩短后,纤维的平均(主体)长度的变化。1 试验     

伊文达涤纶短纤维纺丝线的工艺设备特点分析

介绍了伊文达涤纶短纤维纺丝生产线的工艺设备特点 ,增加单锭位熔体吐出量的各种技术措施及中心环吹和纺丝上油方面的作用。     

VD405和VC406纺丝机高压闷头改造——熔体粗过滤器的设计

黑龙江涤纶厂为了解决计量泵卡损问题,对国产VD405和VC406纺丝机的高压闷头结合件进行改造的同时,成功地设计了一套熔体粗过滤器。这种熔体粗过滤器不仅有过滤杂质的功能,而且可增加熔体的湍流,起到充分混合作用,对提高纤维质量有利。熔体粗过滤器的设计内容包括:过滤网孔径d的确定;孔排布形式;开孔率的确定;粗过滤器与端盖围成空腔的设计;熔体过滤器阻力降和过滤网强度校核。     

三维卷曲纤维及絮填材料的新发展

由涤纶短纤维制得的三维卷曲纤维,经硅剂整理后,其摩擦系数较低,手感柔软,富有弹性,为较理想的絮填材料。本文就它的种类、制造原理、市场前景及国际最新发展作一简单介绍。     

涤纶短纤维后处理设备开发及应用比较

结合市场需求及生产实践,开发了3种新型的涤纶短纤维后处理生产线,分别是30 t/d的复合纺流程生产线、80 t/d的东洋纺和吉玛工艺相结合的新型生产线以及100 t/d的新型东洋纺流程生产线,对这3种流程中配置的设备——浸油槽、水浴牵伸槽、加热辊筒、松弛热定形机与冷却输送带、叠丝机、橡胶压辊等的结构形式进行了比较分析。     

从微细纤维的发展看纺丝设备技改与调整的必要性

本文探讨了对老纺丝设备的干燥系统、过滤器及纺丝组件进行技改和局部调整后生产高品质涤纶微细纤维的可行性。     

涤纶POY／DTY复合丝生产技术

通过对后加工33-H加弹机的设备改造,选择合适的工艺路线,使一股135 dtex／72 f POY丝经过加弹后形成DTY,再与另一股86 dtex／48 f POY丝网络合股形成涤纶复合丝。生产中,后加工的关键工艺为：未进行假捻变形的POY喂入速度与第二罗拉表面线速度相近,为609m/min,适当降低第二热箱温度在150℃左右,给以适当的网络20个/m,可生产出性能优异的涤纶POY／DTY复合丝。     

再生涤纶超短纤维的保温性能研究

系统研究了不同形貌结构的再生涤纶的保温效率。研究表明:线密度为0.8 dtex的再生涤纶的直径为12~14μm,线密度为1 dtex的再生涤纶中空纤维的直径为13~20μm,中空再生涤纶的直径分布较宽,而非中空纤维的纤维直径分布更窄;在相同线密度下,开松后纤维的保温率比未开松纤维的高;在切断长度相同的情况下,线密度越高,相同填充量下纤维的保温性能越差;保温填充材料越少,填充切断长度越短的纤维,越有利于保温性能的提升,而纤维长度越长,填充材料越多的保温效率也更高;在相同填充量情况下,中空纤维比非中空纤维具有更高的保温率;此外,开松后的纤维具有更优良的保温效果,且保温材料填充量达到80 g左右时,充填量基本达到饱和,继续添加试样,会造成纤维之间互相挤压,反而对保温效果不利。     

加入WTO对我国涤纶行业的影响(一)

随着我国加入WTO，我国经济与世界经济更紧密地融为一体，这给我国的聚酯、化纤企业带来了巨大的挑战和机遇。现从聚酯原料、化纤产品关税税率的调整、非关税壁垒的取消以有我国加入WTO纺织业对原料需求的增长情况等几个方面，分析了加入WTO对我国涤纶、聚酯行业经济运行的影响。     

我厂供水系统的技术改造

本文介绍一个地处贫水区的小氮肥厂如阿对供水系统进行技术改造。其作法是:a.制定合理的供水规划;b.立足现实,分期实施,逐步完成对供水系流的改造。从而满足了高负荷生产的对水量和水质的要求,保证了正常生产的进行。     

杜邦公司涤纶短纤维生产技术特点分析

介绍了杜邦公司涤纶短纤维装置工艺技术特点及生产运行特点 ,重点叙述了其纺丝机结构紧凑、纺丝压力高、上环下侧的冷却吹风方式、卷绕丝束采用空气喂入、室温空气中干法拉伸等工艺特点 ,分析杜邦公司工艺对熔体质量及工艺控制的特殊要求 ,认为杜邦技术生产的涤纶短纤维成品丝质量好 ,装置能耗低     

我国涤纶短纤维技术现状及行业发展中的若干问题

简述了我国涤纶短纤维技术的发展过程及现状。重点介绍了引进的和国产化的涤纶短纤维技术及设备的基本特点,并就我国涤纶短纤维工业发展中存在的一些问题提出了建议。     

5.0dtex中空纤维的开发及生产工艺设计

从三维卷曲中空涤纶短纤维生产所存在的共性出发 ,阐述了中空纤维在纺丝与后加工过程中结构的变化特征、结构与性能的关系以及重要生产工艺变化对中空纤维结构性能的影响 ,并且针对利用 3.33dtex喷丝板生产 5.0 dtex中空纤维这一个性 ,设计出相应的生产工艺 ,采用高温、高风速的工艺路线以达到强化非对称冷却成形的效果 ,从而最终开发出品质优良的产品     

仪器对涤纶纤维拉伸性能测试结果的影响分析

过用XQ 1和YG0 0 1 A进行初生纤维EYS1 5测试对比试验分析 ,证明两种仪器EYS1 5测试值无差异 ,并从夹持器材料性能角度分析了二者用于测试涤纶短纤维成品断裂强度、断裂伸长时有差异而测试初生纤维EYS1 5时无差异的原因     

三维卷曲中空纤维的硅整理效果探讨

探讨了硅整理中的工艺参数。指出硅油的组分配比、硅油的品种选择对有硅型中空纤维的滑爽性以及对产品质量的影响。