金属辊压成型机结构和控制系统设计

金属制品辊压成型机是应用于薄板材料的加工成型设备,主要由三大部分组成:机械传动部分、气动部分和电气部分。文章介绍了金属辊压成型机设备结构和控制系统,并利用软件实现了辊压成型机的运动仿真。     

复卷机压纸辊气动控制系统设计

在复卷纸过程中，压纸辊作用力的控制是保证卷纸紧度均匀一致的重要因素，文章对卷纸紧度的控制原理进行了分析，并设计了气动控制回路和专用控制阀。     

辊压成型机中调速系统的设计

变频调速是一种高性能的交流调速技术,其调速性能已可与直流电机相媲美。根据辊压成型机对调速性能的要求以及现有的技术条件,文章叙述了基于非线性调节器的闭环变频调速系统的设计原理、方法、步骤及解决的问题,并进行了对比试验,其结果表明该系统可靠,调速精度高,无静差,满足了辊压成型机的要求。     

石膏砌块成型机的虚拟样机设计

介绍了石膏砌块成型机生产线,重点介绍了石膏空心砌块成型机的结构特点,利用SolidWork强大的参数化建模功能,建立了成型机的虚拟样机模型,并在此基础上进行了运动仿真。该设计为成型机的优化设计及性能分析提供了参考。     

液压控制系统在造纸机压纸辊中的应用

介绍了液压控制系统对原有造纸机压纸辊的技术改造，以及压纸辊液压控制原理及溢流阀的作用。     

压膜滑动摩擦对压膜辊工作面的仿真与实验研究

以压膜辊运动为研究对象,运用实验模型的等效方法研究金属基板压膜过程中压膜辊工作面与金属基板的PET薄膜之间的摩擦特性,分析压膜辊工作面的黏滞与滑动效应以及压力、摩擦应力与渗透力的变化规律。结果表明:压膜辊工作面的等效应力与金属基板的牵引力成正比,与压膜辊包胶层的受力、接触面积和倾斜角度成反比;压膜辊工作面的振动效果在压膜角度为40°最佳;在一定时间段内,压膜辊工作面与金属基板的PET薄膜之间的渗透处于平衡状态,并且金属基板的前滑与后移现象均会造成压膜辊工作面的摩擦加剧;压膜辊工作面与PET薄膜之间形成的负压的影响大于正压的影响,压膜辊工作面的压力与摩擦应力出现间断式变化,而渗透力大小保持不变但分布不均匀。     

辊弯成形机滚切机构的虚拟样机技术研究

辊弯成形机能将板材成形为特定截形的型材,而滚切机构是辊弯成形机的重要组成部分,主要负责在板料进入成形辊之前对其进行切断。运用SolidWorks建立滚切机构的三维模型,并将其导入到ADAMS中,建立滚切机构的虚拟样机,并进行运动学和动力学仿真,获得了滚切机构中同步带传动的张力和带上一点处Z向位移的时域和频域图,以及滚刀的位移、速度、加速度曲线,进而对该机构的性能进行分析,为滚切机构的设计与制造提供一定依据。     

基于特征的组合辊虚拟装配设计

从工程实用角度出发,利用三维CAD软件SolidWorks和IPA软件对高压辊磨机组合辊的虚拟装配设计及其动态模拟设计进行了技术上的研究和应用,为实际应用中实现产品的并行设计提供了有效的解决方案,大幅度缩短了产品设计时间,提高了设计质量。     

二辊轧机工作辊卡板的设计改进

介绍某二辊粗轧机工作辊卡板存在的结构问题及改进。     

火炮反后坐试验装置设计与仿真研究

为设计火炮反后坐试验装置,分析了反后坐装置的结构和动作原理,并进行了力学计算.在此基础上,确定了反后坐试验装置设计方案.为了选取合理的冲击参数以保证反后坐试验装置的准确度,基于MSC.ADAMS软件建立了虚拟模拟试验装置,以冲击质量、冲击速度、接触刚度和阻尼系数作为试验因素,进行了计算机仿真和验证.仿真结果表明,该试验装置可以满足火炮反后坐实际试验要求,为火炮反后坐装置的可靠性研究提供了科学有效的方法.     

废旧印刷电路板振动拆除装置设计及其动力学仿真

开发废旧印刷电路板上电子元件和基板的拆除分离设备,一直是电子电器产品回收的难点问题。在分析比较国内外现有废旧印刷电路板电子元件拆除方法的基础上,文章介绍了一种废旧印刷电路板元器件无损拆除装置的设计原理和结构模型。然后采用虚拟样机技术对废旧电路板元器件振动拆除过程中产生的接触—碰撞问题进行动力学仿真,确定了不同激振力下电路板与振动头之间的碰撞力(即拆除力)的大小的关系,从而优化设备结构参数、缩短设备开发周期、降低了开发成本。     

虚拟样机技术在钳夹车性能仿真中的实践

论述了虚拟样机的概念，给出了铁路车辆虚拟样机系统的单元模块组成及功能框架，以长大货物列车D45钳夹车结构性能仿真集成研究及轻量化设计为例，介绍了在虚拟样机系统支持下开发复杂产品时，如何去建立集成仿真框架，分析和评价专家系统等。应用实践表明，该系统能够对产品开发过程提供有效的技术支持。     

港口机械行走装置参数化设计及三维虚拟仿真

研究了基于三维设计平台的港口机械中的行走装置参数化造型和仿真的自动化问题。以Solid Works三维平台为基础，建立行走装置的全部构件，并对其进行封装；通过构件约束方程式实现构件参数化造型；根据构件空间位置，按后台预置装配方法实现虚拟装配；并在面向对象环境下编制了行走装置的快速三维造型与仿真模块。     

新型并联机器人坐标测量机仿真建模的实现

为了验证新型5自由度并联机器人坐标测量机的设计方案和理论模型,缩短开发周期,降低开发费用,提高一次性设计成功率,将虚拟样机技术应用于该并联机器人坐标测量机的设计开发过程。利用SolidWorks软件建立该型并联坐标测量机的虚拟样机模型,应用OLE接口技术实现了该型并联坐标测量机的运动仿真和测量仿真,采用ADAMS软件实现了该型并联坐标测量机的动力学分析和仿真,并给出了仿真建模过程中关键问题的解决方案。计算机仿真结果证实了理论模型的正确性,验证了设计的合理性和可靠性。为此新型并联机器人坐标测量机的结构设计和数控系统设计提供了主要参数和理论依据,为并联坐标测量机的工程设计提供了一套有效的分析方法。     

基于虚拟样机技术的液动射流冲击器动态仿真分析

介绍了应用该技术进行液动射流冲击器系统综合分析的具体步骤和重要结论,通过仿真分析结果与实验现象及数据的对比,验证了仿真分析结论的正确性。同时,借助虚拟样机技术良好的可视化效果对实验所无法观测的冲击器内部工作过程进行了模拟,对实验过程中所遇到的各种特殊现象的产生机理进行了合理推断。应用虚拟样机技术进行液动射流冲击器的结构设计与动态仿真,在有效提升产品性能的同时大幅度降低了研究成本、缩短了新产品的研制周期。     

月球车差动平衡机构的建模及仿真

车体平衡机构是摇臂悬架式月球车移动系统的重要组成部分,起到调节摇臂悬架运动和受力,减小主车体因地形变化所受的扰动作用.基于轮系式月球车车体差动平衡机构的结构设计,综合考虑了轮齿啮合刚度、摇臂轴扭转变形及齿轮传动回差的影响,建立了虚拟样机模型,在ADAMS软件环境下进行了动态仿真分析,得出该机构的动态特性,为该机构的改进及其在月球车上的实际应用提供了参考依据.     

基于Web的数控机床动态仿真系统的研究

为解决机床产品信息发布单一以及客户难以深入了解产品性能等问题,开发了一种基于Web的数字化产品信息展示平台的三维动态仿真系统.该系统充分利用Java语言在网络上的优越性与虚拟现实造型语言技术的交互性,实现了Web环境下产品三维特征、信息的浏览及加工仿真等动态演示.该产品信息发布系统基于web的特性,方便了客户对产品的了解.由于系统能实施数控机床多种动态演示功能,加深了客户对产品性能的全面认识.该方法具有通用性,适合其他产品浏览及动态演示.     

发动机缸套轴颈部滚压装置及其控制系统的设计

对发动机缸套轴颈部进行滚压加工的意义和要求进行了探讨,设计了一套滚压结构与控制系统。通过机械结构与液压伺服系统实现对滚压工艺过程及滚压力、滚压圈数、滚压速度等滚压参数的精确控制,解决了缸套轴颈部滚压实施过程中没有合适监控方法的问题,对发动机缸套的实际生产具有重要意义。     

AZ31镁合金热轧制工艺及数值模拟研究

针对AZ31镁合金平板的轧制过程进行试验研究,通过控制温度及不同道次的压下率等工艺条件,最终将36mm厚的镁合金铸锭,压制成厚度为1mm的板材.同时运用MSC.Marc软件,采用显式弹塑性有限元法对AZ31镁合金平板的轧制过程进行热-机耦合三维数值模拟.对轧件在轧制过程的金属流动、温度、应力及应变分布等特点进行分析,并与实际试验结果进行对比,验证了模拟结果的准确性.