浅谈计算机配棉系统的发展与应用

探讨计算机配棉系统的发展与应用。介绍了计算机配棉系统概念和应用发展历程。阐述了计算机配棉系统的设计流程、组成和功能特点及系统在企业的应用前景。认为:计算机配棉系统可以弥补人工配棉的人为误差,稳定生产,保证产品质量,降低配棉单价,指导原料购买策略,为企业快速开发新产品、降低成本起到积极的作用,但仍需提升配棉技术人员的综合水平,以适应实际生产应用。     

计算机配棉技术的发展及应用

本文简述了计算机配棉技术的发展概况，分析了纺织企业用计算机进行配棉的必要性；通过实践对比，概括了计算机配棉技术在实际应用中的作用，总结了早期配棉系统存在的不足及开发新型配棉系统应具备的特点；最后指出了纺织企业采用计算机进行配棉的紧迫性。     

配棉优化及其计算机系统实现

简述了计算机配棉系统优化的必要性及其研究的历史和现状,并对优化的配棉系统及开发思路进行简介。     

公检棉计算机配棉系统应用研究

探讨公检原棉计算机配棉系统在纺织厂的应用。介绍了计算机配棉系统的使用背景、构成和特点。阐述了公检原棉计算机配棉系统的运行流程和系统功能。对应用计算机配棉系统后的纺纱质量指标进行了分析对比。指出了计算机配棉系统在运行中易出现的问题及解决方法。认为:使用计算机配棉系统配棉效率高,纺纱质量稳定,可节约配棉成本;同时操作简单、数据处理规范方便、系统功能强大,综合信息共享,有利于企业信息管理网络化建设。     

组合方案法的计算机配棉原理及应用

提出一种新的计算机配棉方法－组合方案法，介绍其原理及基于计算机与棉系统的开发方法，该法对企业快速开发产品，降低成纱成本具有积极作用。     

计算机配棉技术及其管理系统的发展

分析了棉纺织企业用计算机进行配棉的必要性,简述了配棉技术的进展及国内外计算机配棉管理系统的发展情况,论述了开发优化的计算机配棉管理系统的意义和结构框架,提出了企业实施计算机配棉需解决的三个问题：可靠的数据、完善的软件体系、高素质的管理和技术人员。     

配棉统计及自动报表软件的开发

配棉是纺织生产中一道重要的工序，采用计算机进行科学配棉，可以快速得到最优配棉方案，从而指导生产，而采用计算机进行配棉数据的统计和报表生成，可以快速反馈实际配棉质量，更好地对生产进行监控和调整。     

织机计算机监测系统使用实践

织机计算机监测系统使用实践１概述近几年，我府绸集团公司所属棉纺织厂依靠高科技，提高了产品质量并开发了新品种，工厂经济效益显著。该厂１９８４年开展计算机应用，使计算机广泛用在财务、设备、配棉、统计、生产计划、产品设计、工艺、原棉和织机监测等环节，进而将...     

计算机辅助配棉系统的应用

分析了人工配棉与计算机自动配棉存在的问题，简述了计算机辅助配棉的实用性及其优越性；对如何实现计算机辅助配棉进行了介绍。     

计算机配棉系统的研究现状及发展趋势

探讨计算机配棉系统的研究现状及发展趋势。分析了计算机配棉系统的组成模块及其功能、计算机配棉系统研究现状、计算机配棉的发展历程。分析了纱线质量预测的简易数学模型法、回归分析测试法和神经网络法3种预测方法;介绍了国内外计算机配棉系统的研究情况以及纱线质量预测研究中存在的问题;指出了计算机配棉系统的发展趋势。认为:将计算机技术与纺纱工艺相结合的配棉和纱线质量预测可以大幅度提高纱线质量、降低生产成本;人工智能化、数据规范化和网络化是计算机配棉系统研究和发展的方向。     

可追溯体系在食品中的应用

本文主要探讨利用先进的条形码或射频识别码电子标签技术(RFID),采用目前快速发展的信息技术--自动识别和数据获取(AIDC)技术,监控食品从生产基地、加工企业、配送、零售到消费者的情况,建立能从最终产品快速及时追溯源头的跟踪与召回的管理系统.这是一个与我国市场经济发展相适应且与国际接轨的新型食品监控体系.     

纺机整机产品研发数字化集成系统的开发与应用

介绍了纺机整机产品研发数字化集成系统的国内外现状及发展趋势,阐述了以产品研发数字化为核心的产品设计、分析仿真、工艺规划、数控加工、质量控制及生产管理的信息化集成平台实施的关键技术及技术路线.该集成系统的应用提高了产品研发质量、缩短了产品研发周期、有效地降低了整机产品研制成本.     

精纺呢绒CAD系统的研究与开发

文中介绍了一种专用于精纺呢绒设计的CAD系统 (ZSW2 0 0 0 ) ,它采用向导的方式进行产品设计 ,界面友好、使用方便。整个过程无需人工计算 ,极大地提高了产品的开发效率     

基于WWW/Internet个性化制造系统总体构造及有关技术研究

通过对基于ＷＷＷ／Ｉｎｔｅｒｎｅｔ异地设计、协同设计的概念和技术分析,提出了基于ＷＷＷ／Ｉｎｔｅｒｎｅｔ个性化制造系统新概念,其目的在于延长企业的产品线,即把个体用户纳入企业产品设计、制造及经营过程。本文在文献的基础上,对基于ＷＷＷ／Ｉｎｔｅｒｎｅｔ个性化制造系统的体系结构进行了分析,讨论了个性化制造系统实现中的几个技术问题－－以产品类为导向的产品设计方法组件和基于Ｗｅｂ的产品驱动模式,并对其实施     

基于多色集合理论的产品概念设计

信息建模一直是产品概念设计过程中的一个难点,作为一种新的信息处理工具,多色集合理论为计算机辅助产品设计、信息建模及其相关推理技术提供了强有力的工具。文章从产品功能树模型改进的角度,利用多色集合描述系统的功能分解过程。建立了产品的信息模型;通过产品信息模型的形式化描述,实现了更有利于计算机辅助开发的产品概念设计步骤和流程图。     

注塑机计算机辅助模块化设计方法

计算机辅助模块化产品设计作为1种新的设计方法,能以较少的零部件,最大限度地满足不同用户、多种类型和规格产品的需要,给企业带来较大的经济效益。建立了模块化设计流程,分析了计算机辅助模块化方案设计系统的模块数据模型以及参数化模块模型的建立方法,建立了计算机辅助注塑机模块化方案设计系统的总体框架,为注塑机快速优化设计平台的开发奠定了基础。     

竹节纱织物竹节分布CAD系统的开发

文章提出了针对竹节纱竹节分布CAD系统的总体结构和功能开发,详细介绍了在竹节分布模拟过程中各个影响参数在竹节分布计算过程中的计算方法,利用计算机图形图像技术,将竹节纱织物的竹节分布逼真地再现于计算机之上。实验证明,该系统可以准确地模拟竹节纱织物的竹节分布,可以指导实际生产,大大缩短竹节纱织物的生产开发周期,提高企业的反应速度。     

笔类产品组合创新的数字化设计方法

针对笔类产品款型需求量大、改型快、设计效率低等特征,从计算机辅助工业设计的角度出发,结合计算机参数化建模与计算机模块化的组合创新设计理论,实现了笔类产品的组合创新以及用户交互评价驱动的优化。基于通用产品工业设计软件平台开发了原型系统,通过一款中性笔的设计实例加以验证。验证结果表明该方法对提高设计效率和调整优化设计方案有较好的作用。     

纺织企业实施大规模定制生产模式的研究

大规模定制是一种高效率、低成本满足用户个性化需求的生产模式,是处于信息时代纺织企业进行生产模式创新的必然选择.实施大规模定制生产,制造流程创新是关键,纺织企业应逐步开展计算机辅助设计和产品协同设计、计算机辅助制造和虚拟制造、需求集成以及供应链管理,其中信息化建设是基础.应逐步建立和完善用户关系管理系统、定制用户关系管理系统和集成MIS系统,其中组织创新是保证.组织结构设计应突出柔性和适应性.