《中国煤炭可选性评定标准》在选煤厂设计中的应用

《中国煤炭可选性评定标准》MT56—81(以下简称为《标准》)已于1982年1月1日开始生效.该标准规定按“分选比重±0.1含量法”(±0.1含量法)评定可选性等级,其分选比重采用理论分选比重,可选性等级的划分标准如表1所示.     

《中国煤炭可选性评定标准》在选煤厂设计应用中遇到的问题

煤炭部颁布的《中国煤炭可选性评定标准》(MT56-81)(以下简称为《标准》),规定可选性等级采用“分选比重±0.1含量法”进行评定.±0.1含量按理论分选比重;理论分选比重按指定的精煤灰分确定;当采用的理论分选比重小于1.7时,则以扣除沉矸为100%计算±0.1含量.该《标准》经过两年多的应用,遇到如下问题:一、使用不方便.因为理论分选比重按指定的精煤灰分确定.这个指定的精煤灰分,一般不可能与浮沉组成表上的浮物累积灰分相一致,理论分选比重也就不可能从浮沉组成表上直接查得.这样,就需要根据浮沉组成先绘制β、σ等理论可选性曲线图,然     

全量中煤法评定煤炭可选性的意义

什么是煤的可选性 ?“MT56 - 81《中国煤炭可选性评定标准》宣贯说明”和煤炭工业出版社《选煤手册》确定了如下的意义 :“煤的可选性是一个概略的定性的概念 ,它表示按要求质量指标从原煤中分选出精煤产品的难易程度”。并指出煤的可选性评定必须与分选效果相结合 ,可选性的好坏表现为分选后精煤数量效率的高低。根据这个定义 ,影响煤炭可选性难易程度的主要因素是密度组成和对产品的质量要求。一些国家 (包括我国 )采用分选密度±0 .1含量法 ( δ± 0 .1含量法 )评定某种煤在确定的精煤灰分 (即分选密度 )下的可选性。这种方法有 3个缺点…     

一种更为科学的煤炭可选性评定方法--特定数量效率评定法

我国煤炭可选性评定标准采用δ±0.1含量法,适用范围存在一定局限,评定结果往往出现偏差.经过深入研究,论文提出一种更为科学的特定数量效率评定法.该方法普遍适用于所有原煤任何分选密度时的可选性评定,不会出现任何偏差,简单方便,堪称最优评定方法.     

评定煤炭可选性的新方法——邻污法

煤的可选性是由其比重组成所决定的,±0.1含量和污染物(1.30—1.80比重级)是主要影响因素。以邻污值(LW)为可选性评定指标的邻污法,体现了以±0.1含量为主的原则。邻污值的计算式为 LW=γ_(±0.1)γ_(1.3-1.8). 本文以大量可选性资料为基础,用数理统计方法,对邻污法和其他国内外常用的可选性评定方法进行了分析,其结论是邻污值与数量效率的相关程度比较密切,邻污法优于其他方法。笔者根据我国实际情况,提出了邻污法评定标准和数量效率预测方程。     

中国煤炭可选性评定标准

介绍采用以分选比重的±0.1含量为可选性指标。     

煤炭可选性评定方法--精煤±0.1含量半数法探讨

本文介绍了"精煤±0.1含量半数法"的产生、计算、评定标准.此方法充 分反映了原煤的浮沉组成、数量分布及数量效率;充分考虑了低密度物对可选性的改善.通过实例较好评定了煤炭可选性.     

关于《中国煤炭可选性评定标准》的修订

作为我国正式颁布的第一个煤炭可选性评定标准MT56-81 《中国煤炭可选性评定标准》,自1981年发布以来,已执行十余年.实践表明,它基本上满足了我国设计、科研、生产等部门的需要.为了适应改革、开放时代选煤技术不断进步和发展的新形势,煤科总院指令唐山分院作为选煤技术标准归口单位,对MT56-81进行修订.作者认为,到目前为止,分选密度±0.1含量法仍然是国内外公认的一种较好的煤炭可选性评定方法.该方法具有科学性、实用性和国际性.因而,此次修订对评定方法本身不做改动.但是,随着科学技术的不断发展,从1981年至今的十余年中,新发布了一系列标准,如有关名词术语、计量单位、标准编写的基本规定等方面的标准,都要求MT56-81作相应修改.     

煤炭可选性评定方法探讨

针对现行标准《煤炭可选性评定方法》在实际应用过程中的问题进行了分析和探讨。在不同分选精度下,计算分析了某一分选密度所对应的错配物料密度范围,提出了以扣除分选密度±0.35g/cm~3以外物料为基准计算δ±0.1含量的动态修正方法,实现了满足不同煤质特征的可选性评定,克服了现行评定方法对部分煤质的"失真"问题。建议对现行评定方法进行优化,使其对各种原煤可选性评定具有普适性。     

陕北张家峁矿井长焰煤的可选性研究

对陕北张家峁矿井长焰煤进行了筛分和浮沉试验分析,绘制了可选性曲线,并利用δ±0.1含量法对原煤进行了可选性分析研究,得到了块原煤(300～13 mm)和末原煤(13～0.5 mm)在理论分选密度分别为1.3、1.4 g/cm~3和大于1.5 g/cm~3时的可选性等级。这些研究结果为该矿区煤炭的加工利用、洗选工艺设计和煤炭产品的智能化定制生产提供了理论依据和参考方法。     

也论煤炭可选性问题

我国的《煤炭可选性评定标准》作为部颁标准已于1982年元旦开始执行.在两年多的实践中,特别是在选煤厂设计中出现了一些实际问题.《煤矿设计》1983年第4期曾发表《〈中国煤炭可选性评定标准〉在选煤厂设计中的应用》(以下简称《应用》)一文,以期回答在实际执行中出现的一些问题,但引起了较大争议.主要是:①在划分煤炭可选性等级时到底用哪一种分选比重为标准才合理?文中没有正面回答;②《应用》一文中提出了一个修正标准,这修正标准是国家标准的组成部分?还是作为个人的一种见解?选煤工作者在生产和设计实践中应该怎样对待它?③《应用》一文中提出:“也可用‘中煤含量法’来评定原煤可选性”.既可     

煤炭可选性试验在地质报告中的评价

煤的可选性试验是地质报告中不可缺少的一部分,煤炭地质勘查报告编写规范及煤炭资源勘查煤质评价规范要求对煤炭可选性试验进行叙述和评价,按规范要求对原煤筛分、浮沉试验进行叙述,根据灰分特性曲线λ的形状,初步判定煤炭是否容易洗选,并以δ±0.1含量法,对煤炭可选性等级进行评价.     

重介旋流器选跳汰中煤

<正> 吕家坨矿选煤厂入选原煤灰分近几年已上升到40%,原煤的分选比重±0.1含量平均为37%,属于难选煤。工艺上采用分级洗选,100—13毫米级用重介选;13—0.5毫米级用跳汰选;-0.5毫米级用浮选。重介选数量效率为93%,浮选数量     

煤炭可选性原理及评定方法的探讨

本文评述现代国际应用的“煤炭可选性原理及评定方法”存在的错误,并试图探讨一种新的“煤炭可选性原理及评定方法。”“煤炭可选性”也可以叫煤炭的分选难易程度。其评定的方法是根据煤炭入选前     

煤炭可选性曲线数学模型的建立与应用

为了探索出一种简单、实用的煤炭可选性曲线数学模型,基于分形理论建立累计灰分与分选密度数学模型,并通过多项式拟合建立累计产率与累计灰分数学模型,两个数学模型联合应用可替代可选性曲线,用于计算重力选煤过程中的各项理论分选指标,这对于直接计算选煤理论指标有着重要意义。     

原煤可选性曲线绘制方法的改进

在跳汰生产工艺中,煤炭是在由煤泥和水组成的悬浮液中进行分选的。为模拟实际分选环境,将煤炭在空气中的数质量组成换算为在相应密度悬浮液中的数质量组成,绘制出原煤可选性曲线,绘制方法和原理不变,这样所得到的原煤可选性曲线更切合实际。     

新型空气重介质流化床分选机半工业性试验研究

为改善空气重介质流化床分选机分选效果,采用反倾角振动方式替代原刮板输送方式排出重产物,研制了新型空气重介质流化床分选机并建立了半工业性试验系统,考察了风量、入料粒度、单元处理量、入料可选性对分选效果的影响。结果表明,新型空气重介质干法分选机可对粒度80~6 mm的入选煤进行有效分选,随着入料粒度的增大,分选效果变好,分选室最大单位处理量为7 t/(h·m2);在合适的风量以及振动参数下,对可选性为易选的不黏煤可能偏差Ep为0.05 g/cm3,对可选性属难选的褐煤可能偏差Ep为0.07 g/cm3,实现了对不同可选性煤炭的高精度分选。     

δ±01含量法在生产实际中的应用

探讨在原煤可选性评定过程中 ,遇到特殊煤质的原煤 ,不能单凭所求得的± 0 1含量的数值进行其可选性的评定 ,而应该具体问题具体分析 ,并借助经验公式进行验证 ,修正初始评定结果 ,从而实现其可选性的准确定位。     

煤的可选性

正煤的可选性是指通过分选改善原煤质量的难易程度。狭义的可选性是指原煤的密度组成对重力分选难易程度的影响;广义的可选性还包括煤的粒度组成对重力分选过程的影响。然而,这种影响只可定性考虑,无法定量评价,通常所说的原煤可选性是指狭义可选性。     

呼吉尔特纳林才登矿区煤炭洗选原则的确定

为提高煤炭分选加工效率，促进节能减排，基于煤质特征以及矿区附近煤炭用户的需求，呼吉尔特纳林才登矿区制定了相应的洗选产品结构。通过粒度组成分析、密度组成分析、可选性分析认为：该矿区末煤指标满足要求，不需要进行洗选，但块煤量大且指标不合格，必须进行分选加工；理论分选密度下，块煤可选性为易选。经选煤方法以及不同矿井原煤在不同分选下限时分选效果的简要对比，推荐采用分选效果更好、次生煤泥量更少、适应性更强的浅槽重介分选工艺；分选下限推荐采用6 mm,此时技术经济指标最佳。