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在以汽车工业为代表的批量生产制造业中,工件表面微观结构的二维测量迄今仍处于主流地位,这主要是由所采用的工艺和已建立的完善的评定体系决定的。但近几年,随着激光造型等新工艺在一些重要工序中的应用日趋增多,表面微观结构的三维测量也进入了实用阶段。本文通过实例对其进行了描述,并就相关的评定参数做了介绍。 相似文献
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三维表面粗糙度的表征和应用 总被引:1,自引:0,他引:1
表面粗糙度会直接影响零部件的耐磨性、密封性以及抗腐蚀性等,是评定机械加工和产品质量的重要指标。现代科技水平的不断提高对零件表面性能的要求也日益严苛。传统的二维表面粗糙度的测量和表征已经不再能够满足技术发展的要求,三维表面粗糙度由于能够更加全面、真实地反映工件表面的状态而受到人们的重视,成为研究热点。本文回顾了三维表面粗糙度的发展历史,系统地介绍了三维表面粗糙度参数及标准的发展现状,分析了表面形貌与功能特性的联系,概述了三维粗糙度参数在制造业、生物医疗、摩擦学与材料科学等领域的广泛应用,并进一步指出了三维表面粗糙度表征和应用的发展方向。未来随着相关研究(比如,三维测量的溯源性、重复性、参数表征体系等问题)的深入以及三维表面测量手段的发展,三维表面粗糙度参数也将不断完善和推广,并更多地与实际功能相结合来预测并指导生产,确保工件的表面质量。 相似文献
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表面粗糙度三维评定的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
对表面粗糙度的三维评定进行了研究。给出了基准面的构造方法 ,三维评定参数的定义及算法 ;最后对实测零件数据分别进行二维和三维评定 ,对评定结果加以比对 ,反映出三维评定的整体特性。 相似文献
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开发了可用于MEMS微制造和微装配过程的一种面向MEMS构件的在线监测和三维外型测量的视觉系统。介绍了该系统的设计、结构、工作原理及实现,并讨论了立体视觉模块的一些关键技术。参考微操作系统的原理,将立体视觉技术引入MEMS构件的检测,实现了由体视显微镜和一个CCD摄像机构建光学系统的三维外型视觉测量系统。实验结果表明,该系统是一种有效的三维检测解决方案。加以少量结构改进,该系统可以用于微制造和微操作过程中对MEMS构件的在线监测和三维外型的视觉测量。 相似文献
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研究了齿轮误差三维评定方法,以消除测量仪器定位误差对齿轮误差评定的影响,提高齿轮测量仪器的测量精度。分析了传统齿轮二维评定方法的弊端,提出将齿轮误差评定从二维评定模式转变为三维评定模式。该评定模式不再要求齿轮各项误差测量点位于特征面内,实现了三维空间内的齿轮误差测量与评定。为提高齿轮三维误差评定算法的效率,通过螺旋降维方法将三维数据降至二维数据,再对二维测量数据进行各项误差的评定。以特大型齿轮激光跟踪在位测量系统作为实验对象,对4级标准齿轮的齿廓误差进行了测量,并与传统的齿轮二维误差评定方法以及德国ZEISS公司InvolutePro软件的评定结果进行了对比。结果表明:传统齿轮二维误差评定方法有较大误差,三维齿廓评定方法与德国ZEISS公司InvolutePro软件评定结果一致,精度达到0.1μm,证明了提出的齿廓误差三维评定方法完全正确,可以消除仪器定位误差对测量结果的影响,提高了测量仪器的测量精度。 相似文献
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本文介绍测量与评定对MEMS产业发展意义以及微几何量评定总则的作用,详细阐述了微几何量评定总则的六个主要组成部分:评定基本原则、评定要素、评定程序、测量、评定规则以及评定结论。 相似文献
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白光干涉表面结构测量仪的优化设计与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
为测量微机电系统的表面结构,研制了一种基于白光干涉法的表面结构测量仪。设计了显微干涉仪,通过实验分析了显微干涉仪关键设计参数中的光源带宽、物镜数值孔径、孔径光阑大小对垂直扫描白光显微干涉测量中干涉条纹光强分布的影响;设计了Z向一维位移工作台,提出了一种以显微干涉图像灰度值归一化标准方差为依据的白光干涉测量条纹自动搜索定位方法。相关实验结果为白光干涉表面结构测量仪的优化设计提供了参考依据。 相似文献
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微型机电系统的计算机辅助设计系统简介 总被引:3,自引:0,他引:3
虽然微型机电系统的制造通常使用基于集成电路工艺的平面制造技术,但由于MEMS器件的三维特性,使它与IC的制造有很大不同。而且,它涉及复杂的多能量域问题,给设计分析带来一较大难度。为加快MEMS的设计过程,需要有相应的计算机辅助设计系统(MEMSCAD)。文中介绍了MEMSCAD的系统结构及国外的发展现状。 相似文献
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在中国国家863高技术发展计划MEMS重大专项课题《MEMS动态特性频闪干涉视觉三维测量技术及系统》资助下,研发微机电系统(Micro Electro Mechanical System , MEMS)动态特性三维测量技术与系统。对已有的微几何量、微材料力学性能和MEMS动态参数测试方法进行研讨。 几何尺寸和表面形貌轮廓的测量是MEMS测量的基础。二维微几何量检测采用普通光学显微镜和扫描电子显微镜。表面形貌测量大致可分为接触式测量和非接触式测量,机械触针式轮廓仪是典型的接触式测量仪器,非接触式测量大多采用光学技术,主要有光针式轮廓仪,采用光切、干涉、投影光栅和微视觉等测量方法。 相似文献
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Experimental investigation on various tool path strategies influencing surface quality and form accuracy of CNC milled complex freeform surface 总被引:1,自引:1,他引:0
X. F. Zhang J. Xie H. F. Xie L. H. Li 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》2012,59(5-8):647-654
Four tool path strategies such as equal-interval tool paths, parallel tool paths, parallel–tangency tool paths, and freeform tool paths are proposed in computer numerical control milling of a complex freeform surface. The objective is to understand how 3D tool paths influence their machining efficiency, surface quality, and form accuracy. In this study, their scallop heights were less than or equal to 15 μm. First, their scallop heights distributions and 3D tool path distances were theoretically analyzed; then, four tool path strategies were investigated with reference to machining efficiency, surface texture height, surface roughness, and form errors. It is shown that scallop heights distribution can be used to display the surface texture state and predict tool path distance. Experimental results indicate that the surface texture height, the surface roughness, and the form errors were nearly identical on the machined flat location and surface for various tool path strategies, whereas their surface quality and form accuracy are easily destroyed on the abrupt ones except for the parallel tool paths. Although the freeform tool paths produce the shortest tool path distance through 3-axes driving mode, the parallel tool paths offer the best surface quality and form accuracy through 2-axes driving mode. This is because the 3-axes driving and its vector changes on abrupt location easily lead to large machine vibration and movement errors. It is confirmed that the parallel tool path strategy with 2-axes driving mode can improve the surface quality and form accuracy in actual milling of a complex freeform surface. 相似文献
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复合工艺制备的表面微凹坑织构的摩擦性能研究 总被引:2,自引:0,他引:2
在构建的激光电化学复合微加工系统上,采用皮秒脉冲激光辐照与电解刻蚀复合加工方法在7075铝合金表面制备出不同尺寸的阵列凹坑微织构。采用共聚焦显微镜观测复合加工织构试样表面形貌,采用MFT-5000型RTEC摩擦磨损试验机研究润滑条件下凹坑织构的摩擦学性能,并探讨直径、深度、面积密度对减摩性能的影响。结果表明:复合加工工艺制备的表面微织构具有良好的表面形貌;润滑条件下材料表面的凹坑型织构能显著改善其摩擦学性能,相比光滑表面最高可降低摩擦因数30%;在实验参数范围内,凹坑的直径与面积密度对材料表面摩擦性能影响较大,凹坑深度对摩擦性能影响较小。 相似文献
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Surface texturing has been recognized to be an effective approach to modify the tribological performances of sliding surfaces. A ring-shaped texture has been fabricated on the surface of AISI1045 steel using a pulse laser, and reciprocating sliding tests were performed on a variable load tribometer (VLT). Frictional force of the textured surfaces was investigated under various geometrical parameters (inner radius, external radius, pitch, and offset ratio of texture units) and operating conditions (velocity and load). The results show that the width of the ring-shaped texture has a significant influence on antifriction, an optimum width for minimum friction is about 200 µm, and the staggered array of texture units is an effective way of reducing frictional force and wear. 相似文献