碳纤维／环氧复合材料天线肋条的研制

介绍某通讯天线系统中碳纤维／环氧复合材料肋条的设计要求和制备路线, 研究了材料的铺层设计和固化工艺等, 达到了天线肋条达到了设计要求。     

高精度碳纤维复合材料天线的研制

本文通过研究中温固化树脂基体、复合材料（FRP）铺层、成型及模具材料和模具设计等，研究并批生产了高精度碳纤维复合材料（CFRP）天线，其精度达到了0.031-0.057mmr.m.s。     

高精度碳纤维复合材料天线的研制

本文通过研究中温固化树脂基体、复合材料（FRP）铺层、成型及模具材料和模具设计等，研究并批生产了高精度碳纤维复合材料（CFRP）天线，其精度达到了0．031－0．057mmr.m.s。     

高精度碳纤维复合材料抛物面天线制造技术

详细介绍了用碳纤维复合材料制作高精度抛物面天线的过程。对天线成型模具的材料与制作、天线材料的选择、成型工艺及金属化处理等关键技术进行了讨论,提出了一些先进的制造方法。制造的抛物面天线经三坐标测量设备检测,精度小于0.07mm(r.m.s),达到了设计要求。     

碳／环氧复合材料锥壳的研制

本文通过对1/2缩比模拟件的研制,探讨了碳纤维/环氧复合材料锥壳芯模设计、铺层设计、成型工艺等问题,并提出了相应的解决方法。     

碳纤维复合材料天线支撑杆的研制

以中温固化环氧树脂体系为基体、碳纤维为增强剂 ,采用手工铺层、热压罐成型工艺及共固化胶接工艺研制了抛物面天线支撑杆。经检测制件尺寸公差合格 ,表面光滑平整 ,其轴向线膨胀系数为 0 .5× 10 -6/K ,比铝支撑杆约减轻 4 0 %。经大量生产制造证明 ,工艺质量稳定     

中温固化碳纤维／环氧复合材料研究

本文详细介绍了中温固化的ＥＭ环氧基体及其复合材料的性能,固化工艺及应用情况,对ＥＭ环氧体系在湿法预浸料制造过程中的“现象进行了分析探讨。研究了５９４硼巡固化剂在丙酮中的溶解性,筛选出了助溶剂,解决了湿法预浸料制作时５９４固化剂在丙酮中的溶解发白现象。     

中温固化碳纤维／环氧复合材料研究

介绍中温固化的EM环氧树脂及其复合材料的性能,以及固化工艺和应用情况;对EM环氧树脂体系在湿法预浸料制造过程中的“白化”现象进行了分析探讨,解决了湿法预浸料制作中594固化剂在丙酮中的溶解发白现象。     

碳纤维复合材料天线用树脂基体的应用研究

叙述了制造高精度碳纤维复合材料天线用树脂基体的应用研究情况,它以电子级环氧树脂为基础,加入增韧剂,固化剂等成成,批量生产表明,其综合性能良好。     

铜电极与碳纤维/环氧复合材料粘接研究

研究铜电极与碳纤维/环氧复合材料的粘接工艺,比较铜的表面处理方法对于粘接强度和导电性的影响,并验证粘接的可靠性.首先分别用机械打磨、化学表面处理、表面电镀方法对铜片进行处理,然后通过铜粉导电胶与碳纤维/环氧复合材料粘接,测试粘接强度及电阻率,再通过湿热老化实验,对粘接的可靠性进行比较.测试结果表明,经化学表面处理的铜片与碳纤维/环氧复合材料粘接强度达到1.34 MPa,老化后强度保留率为76%;电阻率为4.19 Ω*m,老化后电阻率增加率为4.8%.从而确定化学表面处理方法得到的粘接强度和导电效果较佳.     

碳纤维/环氧树脂复合材料连续抽油杆的研制

介绍了碳纤维／环氧树脂连续抽油杆的生产方法。以碳纤维和玻璃纤维带为增强材料，以E－51、METHPA和DMP－30组成的树脂体系为基体树脂，以HBT－8为内脱模剂，采用拉挤成型工艺，研制了碳纤维／环氧树脂复合材料连续抽油杆。研究表明，纤维排布、原料配比、固化湿度和牵引速度是生产工艺的关键控制因素。下井实验表明，与常规钢制抽油杆相比，碳纤维／环氧树脂连续抽油杆可节电1／3以上，产油量为前者的1．3倍以上，经济效益显著，且耐磨，耐腐独性好，使用寿命长，运输、安装方便。     

EP/CF/纳米SiO2复合材料激光作用下的性能研究

在环氧树脂(EP)中添加纳米SiO2空心微球,制备添加不同比例纳米SiO2的EP浇注体和EP/碳纤维(CF)复合材料.经热重(TG)分析仪测试,发现添加纳米SiO2后EP的耐热性能明显提高,其中纳米SiO2质量分数为10%时其耐热性能最好;对有、无纳米SiO2的EP浇注体和EP/CF复合材料层板进行强功率激光辐照试验,结果表明,添加纳米SiO2空心微球能明显提高复合材料在激光作用下的抗烧蚀和隔热性能.     

碳纤维增强环氧改性氰酸酯树脂复合材料性能研究

分别采用热重分析(TGA)法、动态力学分析(DMA)法研究了碳纤维增强环氧改性氰酸酯树脂(CE/EP/CF)复合材料的热稳定性、耐热性及动态热力学性能,研究了此种复合材料强力环(NOL环)的力学性能。结果表明,CE/EP/CF复合材料具有优良的耐热性和热稳定性,玻璃化转变温度为226.33℃,NOL环层间剪切强度为48.7MPa。扫描电子显微镜(SEM)分析表明,CF与CE/EP树脂间的界面粘接良好。     

环氧树脂/碳纤维/绢云母复合材料性能研究

采用环氧树脂(EP)与短碳纤维(SCF)通过熔融共混法制得体积电阻率较低的EP/SCF复合材料,其渗滤阈值为10%。再以EP/SCF(67/25)复合材料的配比为基准,加入不同质量份的经2%硬脂酸改性的绢云母,制备出EP/SCF/绢云母复合材料。实验结果表明,当EP、SCF、绢云母的质量比为67∶25∶10时,复合材料的体积电阻率为2.25×108Ω·cm,拉伸强度、拉伸弹性模量和冲击强度比EP分别提高了78.5%、57.5%和43.6%。     

碳纳米管/环氧复合材料研究现状和发展动态

介绍了碳纳米管/环氧树脂复合材料在国内外的发展现状。简单讨论了在制备工艺中存在的问题和发展前景。     

碳纤维增强环氧树脂机枪枪架

采用碳纤维增强环氧树脂制备了大口径机枪枪架,不仅实现了机枪枪架轻量化,而且保证了射击精度,满足了战技指标要求,为机枪枪架设计开创了新途径。     

EP基复合材料的研制及其在快速模具上的应用

根据快速模具材料的特殊性要求,讨论了快速模具用环氧树脂(EP)基复合材料在不同配比下弯曲强度、冲击强度、硬度、熔体流动性和机械加工性等的对比关系,从而优化出综合性能最佳的快速模具用EP基复合材料。采用此种复合材料制造的快速模具具有质量轻、制造周期短、成本低等优点。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂基复合材料

用环氧树脂改善氰酸酯树脂的韧性,并借助红外光谱仪、差示扫描量热仪、热失重分析仪,研究了改性树脂浇铸体及其玻璃布层压板的性能。结果表明,改性树脂在保持氰酸酯树脂较高耐热性的同时,韧性有了较大的提高,并且具有较佳的综合性能。     

多壁碳纳米管/玻璃纤维/环氧树脂界面粘结特性研究

本文对一种多壁碳纳米管进行表面酸化和胺化改性处理,通过超声波分散制备碳纳米管/玻璃纤维/环氧树脂单丝复合试样,采用单丝断裂法研究碳纳米管对玻璃纤维/环氧树脂界面粘结特性的影响。实验结果表明,加入碳纳米管后环氧树脂弯曲性能提高,单丝复合体系的拉伸应力-应变曲线在屈服点之后产生波动。通过比较纤维断点数-应变曲线、偏光下纤维断点形貌以及断口形貌SEM图像发现,对于玻璃纤维体系,加入硅烷偶联剂KH560后,碳纳米管可明显提高玻璃纤维/环氧界面粘结强度,并以胺化碳管改性体系影响最为显著。