一种注塑模延迟顶出机构

为使具有较大平面的注塑件脱出动模并能可靠地落下,有时得采用非平衡顶出机构。这里介绍一种能实现上述要求的简易机构(见附图)。在垫板上需要延迟顶出的顶杆下钻孔并加工一沉孔,沉孔孔径与顶杆固定端的尺寸一致。在底板上设置一淬硬的挡钉3,伸入垫板5的孔内。挡钉的长度应等于垫板与止推钉4的厚度之和。顶杆固定板6与垫板用     

模锻锤的下顶出装置

一般热模锻压力机均配备有顶出装置,而模锻锤是不带顶出装置的,因而在设计锤模锻工艺和锻模模膛时,都应考虑锻后要容易从模膛中取出锻件,例如拔模斜度要足够大,可立锻、可卧锻的锻件尽量采用卧锻等等。但是随着模锻锤机械化的出现,机械手的应用,程控电浓锤的应用以及一些模锻件工艺的需要,人们日益感到在模锻锤上增加下顶     

一种简单的二级脱模机构--二次顶出器设计

本文介绍了一种用于注塑模二级脱模的简单二次顶出器结构设计、工作原理和使用方法。     

风力驱动顶出装置的研制

简介了风力驱动顶出装置的研制情况,特别介绍了该装置的总体方案设计、结构组成、工作原理以及该装置的创新点。该装置使用风力来进行驱动,实现搬运货物或者其他功能,可以大大节约能源,更好的体现低碳环保。     

二次抽芯和顶出的注射模设计

通过生产改造的实际案例,介绍了一种二次抽芯和顶出的模具设计的采用标准延迟抽芯机构的具体方法,使得新制作的模具较原有模具的劳动效率大幅度提高.     

螺旋压力机上带锻件顶出结构的锻模设计

锻件生产中成品顺利出模有着重要的现实意义.文中通过带顶出结构模具的设计及改进,充分利用了现有设备,同时也为此类设备上锻模设计工作摸索出一种基本设计方法及思路,积累一些前期设计经验.     

一种深海高压阀的双向密封结构设计及实验研究

为了解决深海取样中双向密封的困难,设计了带平衡阀芯的深海高压阀,高压阀选用耐高温、耐腐蚀、高强度工程塑料 PEEK 加工整体阀芯,采用 PEEK 阀芯-钛合金阀套的密封方式,并对这种阀的使用寿命进行了分析.实验表明,设计的高压阀在一定的使用寿命内能零泄漏双向密封 70 MPa 的高压水.该高压阀已在深海热液采样器上获得成功应用.     

微结构与微型零件的微注射成形

设计并制作了微注射成形模具，采用光刻、离子蚀刻工艺相结合在硅片上制得了微零件型腔、流道及浇口。利用该模具在微型注射机上进行了聚丙烯微注射成形实验，注射成形了微结构零件及独立的微型零件，其中最小微结构部分是直径50μm的微圆柱，最小独立的微型零件是直径300μm、厚300μm的微圆片。分析了模具温度、注射压力及保压时间对微注射成形的影响，其中模具温度影响最大，注射压力、保压时间的影响次之。     

塑料注射成型CAE系统的智能化研究

在详细分析现有注射成型CAE软件尚属专家型、被动式的分析工具的基础上 ,阐述了CAE系统智能化的必要性 ,构造了智能型注射成型模拟系统的体系结构 ,讨论了其中的多知识表达及处理方式并通过实例介绍了所构造系统的应用。     

结构零件对传感器性能的影响

传感器在工业自动化中的应用非常广泛,它的灵敏度、精确度、动作距离等参数是其非常重要的性能。本文着重从以下3个方面阐述结构零件的制造精度对传感器性能的影响,并根据实际工作经验,逐项列举实例。1注塑模具的结构;2加工工艺的选择;3装配工装的设计。     

基于Web的远程塑料注射成型CAE系统

随着 Internet和电子商务的迅猛发展 ,一种应用软件的新模式——应用服务提供商 (ASP) ,也逐渐凸现。本文构造了一个面向 ASP的基于 Web的远程塑料注射成型 CAE系统 ,详细介绍了系统的构造方法和关键技术     

基于CAE的注塑模具结构优化设计

为了缩短模具开发周期，降低模具成本及提高模具质量，越来越多的模具企业开始使用计算机辅助工程（CAE）技术进行注靼模具结构的优化设汁。本文首先介绍了MoldFlow和Pro／Plastic Advisor的功能和应用，然后介绍了利用Plastic Advisor对某制件进行了浇口优化设计的过程。     

注塑机合模装置的结构及发展

简述了注塑机合模装置的结构及其发展状况,重点介绍了肘杆式(机械式)和液压式(直压式)两大类型的合模装置,对各种不同的合模装置的特点及其应用的范围进行了概括。     

金属粉末型坯动态注射成形技术的研究

提出一种金属粉末型坯动态注射成形新方法，在注射成形过程中全程引入振动力场作用，即将振动力场引入金属粉末喂料的输送、塑化、注射和保压全过程，实现动态固体输送、动态塑化混炼、动态注射和动态保压，使注射成形全过程处于周期性振动状态。通过在实验装置和样机上进行的一些相关实验研究发现，振动力场可以改变熔体在模具内的流动方式，降低充模压力。金属粉末的动态注射成形能得到比传统稳态下注射成形更优的型坯微观结构和性能，振动力场的作用对型坯品质的提高具有较明显的作用。     

注塑件的翘曲变形分析与成形尺寸预测

应用有限元方法研究了温度场、压力对注塑件残余应力及翘曲变形的影响，重点讨论注塑件的温度场计算、2维粘弹性本构关系下注塑件的残余应力计算，以及热塑性小变形理论下的注塑件翘曲变形计算，并给出了数值算例。     

基于Pro/E塑料顾问的滑轮制品注射成型工艺分析

从实用角度出发,以主流三维模具设计软件Pro/E中的塑料顾问为平台,以工业滑轮注塑零件为实例,对塑料制品进行注射成型工艺分析和注射成型模拟.可提高塑料制品的成型质量,减少缺陷的产生,降低生产成本,缩短生产周期.对设计者提供有益的参考.     

二板式注塑机移模唧筒的开发与研究

通过对二板机与三板机移模方式进行比较,论述了二板机移模唧筒的结构设计过程,并对结构设计中的重点与难点进行了分析。