万吨级离子膜碱装置的建设投资剖析

我厂从日本旭化成公司引进的国内第一套万吨离子膜碱装置于86年6月10日投入试生产以来,至今年5月18日已生产出10000吨合格的离子膜碱,提前达到了装置的设计生产能力。由于离子膜法制碱与传统的石棉隔膜法、水银法制碱相比具有产     

中国式离子膜电解槽情况简介

今年7月,由我厂设计制造的国内第一套年产万吨烧碱的离子膜电解槽在沧州化工厂正式开车成功,标志着我国应用离子膜制碱技术的心脏设备——离子膜电解槽,已从单纯引进国外的设备或应用国外技术国内制造,转向完全应用自己的技术设计和自己的材料、制造出中国式的离子膜电解槽。我们厂从1984年引进日本旭化成、旭硝子两家公司的复极、单极离子膜电解槽的技术,到目前为止,已为国内用户生产了年产32.5万吨的离子膜电解槽。在我厂引进     

现代离子膜电解槽结构及性能分析

依据我厂与国外离子膜技术供应商就８万吨／年离子膜烧碱改造的技术交流情况，针对现代离子膜电槽结构及性能进行了分析。     

如何延长离子膜的使用寿命

本文主要叙述我厂从旭化成公司引进的2万吨/年离子膜烧碱装置自1987年12月投产至1992年8月四年零八个月的运行情况及如何开好离子膜装置并延长离子膜使用寿命的措施及实施效果。     

浅谈如何提高离子膜一次盐水质量

一、前言我厂自1988年2月1万吨/年离子膜制碱工程投产至今已有5年半,在此期间共使用了二期离子膜,现已逐步开始更换第二期膜,膜的平均每期使用寿命在2.5年以上,其中第一期膜长达38个月。离子膜使用寿命长的主要原因是狠抓了一次盐水质量,     

离子膜装置运行小结

1992年7月～1993年6月,我厂离子膜装置运行了8458小时,累计烧碱产量21463吨,电解槽的年平均电流负荷、开工率、阴极电流效率、直流电耗等各项经济技术指标均能达到预期效果,产生了良好的经济效益和社会效益。一、各项技术指标完成情况(见表1) 1992年下半年,我厂离子膜电解槽开始换膜,这批膜运行了30个月,牌号F—4101膜。在换膜时阴极电流效率仍保持在     

运用全面质量管理方法 稳定离子膜电解槽安全运行

一、序言自1988年11月17日,我厂从日本旭化成工业株式会社引进的万吨级离子膜电解法制取氯碱装置投产以来,离子膜电解法所生产的高纯烧碱为我厂赢得了可观的经济效益。由于离子膜法生产的烧碱含盐低(含盐小于50ppm),纯度高,质量靛,因而深得用户的青睐。但由于这套装置的自动化程度高,且工艺较为复杂,     

离子交换膜电渗析法制备试剂氢氧化钾

在批林批孔运动推动下,在上级公司党委领导下,我厂组织了以工人为主体的三结合小组,将目前封闭立式汞阴极电解法进行第二次工艺改革,采用离子交换膜电渗析槽生产试剂氢氧化钾,从而消除了汞污染的危害。一、离子交换膜电渗析概述我厂采用P-102强酸性阳离子交换膜,利用膜对离子的选择透过性在电场作用下,阳极室氢氧化钾溶液中阳离子(K~ )透过离子膜向阴室迁移,而阴离子(Cl~-、OH~-)被膜的同性离子相斥,不得通过。根据离子交换膜独特的作用,使工业氢氧化钾通入阳极室,蒸馏水分     

我厂提高盐水质量的措施

我厂目前有隔膜和离子膜烧碱两套生产装置,都是通过电解饱和的氯化钠溶液制造烧碱,并联产氯、氢气。由于隔膜电解槽和离子膜电解槽在性能上的差别,特别是离子膜电解槽对盐水质量的要求更严格,需要对其进行二次精制,因此就必须保证一次盐水的质量。     

离子膜烧碱蒸发运行小结

1 前言 我厂在“七五”期间建成年产4万吨离子膜烧碱装置,采用日本旭硝子公司的制碱技术和北京化工机械厂制造的AZEC—M型单极式离子膜电解槽。本装置从1991年10月     

浅谈国产α-纤维素在我厂盐水精制中的应用

离子膜制碱对盐水的质量要求比较高,二次精制盐水质量越好,离子膜的寿命就越长,经济效益就越好。我厂为了加强对盐水质量的控制,特别是对精制盐水中悬浮物的控制,针对α—纤维素的使用进行了一系列的应用研究。我厂使用的过滤设备是聚丙烯板框式过滤器,过滤面积为72m~3,这种过滤器使用α—纤     

现代复极式离子膜电槽的结构特点及技术性能评价

本文根据我厂与国外专利技术公司就5万t/a离子膜烧碱项目的技术交流,通过对现代较典型的复极式离子膜电槽的结构及技术特点比较,对其进行综合的技术性能评价,供国内技术引进参考。     

F—4112膜在我厂运行情况总结

F- 41 1 2膜是我厂 期离子膜装置所采用的膜。自 1 999年 6月 1 7日通电运行至 2 0 0 1年 6月1 8日停运整整运行 2 4个月。为了使 期膜使用寿命延长 ,发挥出更好的经济效益。总结过去 ,着眼未来显得十分必要。现将 F- 41 1 2膜在我厂的运行情况作一介绍 ,以便同行参考。1　两     

我厂设计的A3型“三合一”盐酸石墨炉简介

高纯盐酸生产装置的稳定运行,是保证离子膜法制碱装置正常生产的重要条件,其产品质量是影响全氟离子交换膜使用寿命的关键因素。我厂于1986年从日本旭化成公司引进1万吨/年离子膜制碱装置及与其配套的高纯盐酸装置。同年10月,在高纯盐酸生产装胃投产运行后发现,无论在工艺上,还是在设备上,远不能满足离子膜法制     

我厂离子膜国产化装置的建设与运行情况

1 概况 我厂自行设计的1万吨/年国产化离子膜碱装置,是“八五”期间国家重大装备攻关项目,也是我厂1994年重点技术改造项目。为此,化工部于1991年4月在广州召开了“离子膜碱生产技术改造座谈会”,重点就我厂1万吨/年离子膜烧碱技术改造项目,采用国内技术装备等有关问题进行了具体的研究     

在高纯盐酸生产中应用树脂法除铁工艺

为了满足离子膜法制成烧碱工艺需要，我厂自行设计了用树脂法吸附高纯盐酸中的铁离子新工艺。     

离子膜烧碱装置停车原因分析

我厂自1986年12月第一套离子膜投产,1991年9月第二套离子膜投产以来,在近10年的运行时间里,出现过许多方面的问题,造成离子膜系统多次停车,威胁装置的正常运行。通过10年的装置运行,从新技术的消化吸收,到今天的理解掌握,经历了一个漫长的过程,其中既有成功的经验,也有深刻的     

用离子膜碱代替水银碱生产CYD-128环氧树脂

用我厂离子膜装置生产的30％烧碱代替由外省购进的46％水银碱,生产CYD-128型环氧树脂,获得圆满成功。     

离子膜电解槽操作条件探讨

1 前言 我厂自1986年6月10日离子膜法制碱生产装置建成投产,至今已正常运行10多年。离子膜先后共使用了5批,其中日本旭化成公司的3批,其牌号分别是FB—194、FB—271和FB—4111膜;美国杜邦公司的2批,牌号是NE—966和NE—966TX膜。通过生产实践,笔者就操作方面的有关条件与离子膜性能的关系,谈点粗浅的认识,旨在与同行进行相互交流和学习。     

离子膜烧碱薄膜蒸发生产48%碱工艺与运行情况

烧碱市场竞争日趋激烈,30％离子膜碱已不能满足市场的需要,为了满足市场需要,向社会提供多品种的碱,我厂于去年7月份确定增加48％离子膜碱品种,利用闲置蒸发厂房由公司自行组织立项、设计、制造、施工和试车的48％离子膜烧碱工程,设计能力为:5000t/a(100％NaOH),总投资为:120万