正癸基三乙基溴化铵相转移催化合成N，N-二乙基苯胺的研究

用正癸基三乙基溴化铵作为相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的的产物的最佳工艺条件是:n(苯胺):n(溴乙烷)=1:1.75,相转移催化剂用量1%(摩尔分数),在35%的氢氧化钠溶液中,反应温度85℃,常压反应5 h,产品产率82.4%.     

四甲基氢氧化铵相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

用四甲基氢氧化铵作相转移催化剂,可在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺。研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,各影响因素对产率提高的重要性次序依次是:反应物摩尔比>氢氧化钠溶液用量>反应时间>催化剂用量>氢氧化钠溶液质量分数>反应温度。提出了常压下催化合成目的产物的最佳工艺条件是:n(苯胺)∶n(溴乙烷)=1∶2．50,催化剂用量0．40 mL,在45 mL 质量分数为0．50的氢氧化钠溶液中,反应温度65℃,常压反应7 h,产品产率90．6％。     

聚乙二醇800相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇800作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是：n(苯胺)：n(溴乙烷)=1：1．50,催化剂用量0．40g,在40mL质量分数为50％的氢氧化钠溶液中,反应温度65℃,常压反应7h,产品收率71．5％。     

聚乙二醇400相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇400作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是:苯胺和溴乙烷的摩尔比为1∶2.25,催化剂用量0.20g,在45ml35%(质量分数)的氢氧化钠溶液中,反应温度65°C,常压反应6h,产品收率79.8%。     

聚乙二醇600相转移催化合成N，N-二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇600作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N,N 二乙基苯胺,研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压催化合成目的产物的优化工艺条件是:苯胺和溴乙烷的物质的量比为1∶1 75,催化剂用量1 00g,在30mL35%的氢氧化钠溶液中,反应温度65℃,常压反应6h,产品收率75 74%。     

聚乙二醇1540相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇1540作相转移催化剂,常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺,研究多种反应因素对目的产物收率的影响,提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件:苯胺和溴乙烷物质的量比为1:1.50,催化剂用量0.60g,在25mL质量分数50%的氢氧化钠溶液中,反应温度45℃,常压反应5h,产品收率85.1%。     

N,N-二乙基苯胺的催化合成研究

用苄基三乙基氯化铵作相转移催化剂,在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N,N 二乙基苯胺,最佳工艺条件为:反应时间3h,反应温度45℃,催化剂用量1 00g,反应物摩尔比1∶1 75,氢氧化钠质量分数为0 35,氢氧化钠溶液用量35ml,产品产率70 4%。     

聚乙二醇1000相转移催化合成N，N-二乙基苯胺的研究

用聚乙二醇1000作相转移催化剂，在常压下由苯胺和溴乙烷合成了N，N-二乙基苯胺。研究了多种反应因素对目的产物产率的影响，提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是：苯胺和溴乙烷的摩尔比为1：1．50，催化剂用量0．20g，在30ml、35％的氢氧化钠溶液中，反应温度65℃，常压反应5h，产品收率69．72％。     

聚乙二醇4000相转移催化合成N,N-二乙基苯胺

用聚乙二醇4000作相转移催化剂，在常压下由苯胺和溴乙烷合成N，N-二乙基苯胺，研究了多种反应因素对目的产物产率的影响，提出了常压催化合成目的产物的最佳工艺条件是：苯胺和溴乙烷的摩尔比为1：1.5，催化剂用量0．20g，在25mL40％（质量分数）的氢氧化钠溶液中，反应温度55℃，常压反应6h，产品收率89．3％。     

相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

用四乙基氯化胺作相转移催化剂可在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺。研究了多种反应因素对目的产物产率的影响,提出了常压下催化合成目的产物的最佳工艺条件。     

N,N—二乙基苯胺的相转移催化合成

使用一种相转移催化剂可在常压下由苯胺和溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺。研究了使用四丁基氯化铵(TBAC)作相转移催化剂制备N,N-二乙基苯胺的最佳条件。     

在微乳体系中合成N,N-二乙基苯胺

在常压下向苯胺/十六烷基三甲基溴化铵/正丁醇/水微乳体系中滴加溴乙烷合成N,N-二乙基苯胺。研究了各种因素对目的产物产率的影响,其优化工艺条件为反应温度50℃,反应时间5小时,溴乙烷与苯胺的摩尔比为1.75∶1,氢氧化钠加入量为4.0g。N,N-二乙基苯胺产率可达70.1%。     

四丁基氯化铵相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

以四丁基氯化铵作相转移催化剂 ,可在常压下由苯胺和溴乙烷合成N ,N -二乙基苯胺。研究了多种反应因素对目的产物收率的影响 ,提出了常压下催化合成目的产物的最佳工艺条件。     

四甲基碘化铵相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

N,N-二乙基苯按是制备染料、药物和彩色显影剂的重要中间体,用途广泛~[1]。本文提出用四甲基碘化铵作相转移催化剂,在氢氧化钠溶液存在下,使苯胺和溴乙烷作用,合成得到了N,N-二乙基苯胺,研究了各种反应因素对目的的产物产率的影响。     

四乙基溴化铵相转移催化合成N，N－二乙基苯胺的研究

在常压下以四乙基溴化铵作相转移催化剂合成制得Ｎ，Ｎ 二乙基苯胺，研究了各反应因素对目的产物产率的影响，其优化工艺条件为：在５０ｍｌ５０％的氢氧化钠溶液中，苯胺和溴乙烷的摩尔比为１∶２，四乙基溴化铵用量为０２５ｇ，６０℃下常压反应７ｈ，产品产率为８１５％。     

四乙基溴化铵相转移催化合成N，N－二乙基苯胺的研究

在常压下以四乙基溴化铵作相转移催化剂合成制得Ｎ，Ｎ二乙基苯胺，研究了各反应因素对目的产物产率的影响，其优化工艺条件为：在５０ｍｌ５０％的氢氧化钠溶液中，苯胺和溴乙烷的摩尔比为１∶２，四乙基溴化铵用量为０２５ｇ，６０℃下常压反应７ｈ，产品产率为８１５％。     

四乙基氢氧化铵相转移催化合成N,N-二乙基苯胺的研究

以苯胺和溴乙烷为原料 ,用四乙基氢氧化铵作相转移催化剂 ,在常压下合成N ,N 二乙基苯胺。研究了各反应因素对目的产物收率的影响 ,并提出了优惠工艺条件。     

三相相转移催化剂催化合成N-乙基间甲苯胺的研究

采用三相相转移催化剂(四丁基溴化铵-聚苯乙烯树脂),催化间甲苯胺与溴乙烷合成N-乙基间甲苯胺的新工艺,探讨了合成反应条件对N-乙基间甲苯胺收率的影响,在催化剂用量4.4％、间甲苯胺与溴乙烷摩尔比为1:1.6的优化条件下,N-乙基间甲苯胺的收率达到93.6％。     

2-溴乙氧基苯的相转移催化合成研究

在四丁基溴化铵相转移催化剂存在下,以苯酚、1,2-二溴乙烷为原料合成2-溴乙氧基苯,分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成2-溴乙氧基苯的最佳工艺条件是:反应温度100°C;反应时间6 h;n(苯酚)∶n(1,2-二溴乙烷)=1∶1.15;n(苯酚)∶n(氢氧化钠)=1∶1.15;溶剂用量为40 mL(相对于0.15 mol苯酚),催化剂用量为1 g(相对于0.15 mol苯酚),2-溴乙氧基苯的收率可达到88.9%以上,产品纯度98.5%。     

N,N-二乙基氨基乙基-3,4-二氯苄基醚及其类似物的合成

用相转移催化法合成了5个N,N-二乙基氨基乙基-3,4-二氯苄基醚及其类似物,产率为72%~86%。适宜的反应条件是:以二烷基氨基乙醇、3,4-二氯氯化苄为原料,在固体氢氧化钠作用下,四丁基溴化铵为相转移催化剂,甲苯为溶剂,n(R1R2NCH2CH2OH)∶n(C l2ArCH2C l)∶n(NaOH)∶n(PTC)=1.1∶1∶2∶0.05,反应时间2 h,温度70℃。产物经沸点、元素分析、红外光谱、核磁共振氢谱予以确证。