X100钢在伊盟土壤模拟溶液中腐蚀行为的研究

通过自腐蚀电位（Ecorr）、交流阻抗谱等电化学方法,研究了X100钢在内蒙古伊克昭盟土壤模拟溶液中的腐蚀行为.实验结果表明,在实验初期,X100钢自腐蚀电位急剧下降,腐蚀初期腐蚀介质充足,吸氧腐蚀较为充分,腐蚀速率较快.但随着试验时间的增加,X100钢的自腐蚀电位逐渐近于平缓;而在整个实验周期中X100钢发生了非均匀的腐蚀现象.XRD测试分析表明,X100钢的腐蚀产物主要为FeOOH,Fe2 O3和Fe3O4.     

Q 345钢在铅污染土壤中的腐蚀行为研究

采用室内模拟实验的方法,研究了 Q345钢在铅污染土壤中不同时间的腐蚀行为。利用SEM、XRD和电化学测试技术分别研究了Q345钢腐蚀后的形貌、腐蚀产物组成、电荷转移电阻和腐蚀电流密度变化规律。实验结果表明：在腐蚀初期发生局部腐蚀出现腐蚀坑,随时间的延长,其腐蚀形式转变为全面腐蚀加点蚀,腐蚀初期在金属表面形成一层均匀的腐蚀产物膜,对基体起到保护的作用,但随着浸泡时间延长,腐蚀产物膜增厚且有脱落的趋势。电化学测试结果表明：随着时间的延长电荷转移电阻增大,但第3周时突然降低使其保护性降低。     

Co对Fe-Mo-P-C-B-Si块状金属玻璃化学腐蚀行为的影响

研究了块状金属玻璃(Fe1-x,Cox)76Mo4(P0.45C0.2B0.2Si0.15)20(76x=0、10和20)的化学腐蚀行为.利用电化学腐蚀实验的方法,考察了该Fe基决状金属玻璃在不同浓度的HCl溶液中的极化电位和极化电流,从所测得的电化学极化曲线分析了其电化腐蚀特征;并采用失重法测定了该金属玻璃在不同浓度的HCl溶液中的腐蚀速率,腐蚀率低于0.08 g·m-2·h-1.结果表明:所研究的Fe基块状金属玻璃合金系在HCl溶液中具有优异的耐蚀性;并且随着Co含量的增加,相应的金属玻璃的耐腐蚀性能也进一步提高.     

涂层/钢结构腐蚀与耐久性评价中的微区电化学实验研究

依托宁波市混凝土结构耐久性重点实验室,对涂层/钢结构体系在海洋环境下的腐蚀防护机理、腐蚀检测,以及微区电化学技术在钢结构耐久性实验中的研究进展进行了介绍。利用不同的微区电化学技术检测防腐涂层/钢结构体系的局部腐蚀行为,从微观尺度揭示涂层/金属界面腐蚀的动力学衍变过程和损伤-失效机理,实现防腐涂层涂覆金属在局部损伤区域的寿命预测和早期老化预警,为海洋钢结构服役的可靠性评估及全寿命分析提供科学依据。     

交流干扰和阴保作用下辅助阳极电化学行为研究

研究了交流电流密度和阴极保护共同作用下的辅助阳极腐蚀行为。首先,通过浸泡实验分析了阴保和交流电流密度单独和共同作用时的腐蚀速率和腐蚀图像,确定了其腐蚀过程;其次,通过电化学测试分析了不同条件下辅助阳极的电化学行为,并根据其腐蚀动力学参数的变化表征了不同条件下辅助阳极的腐蚀行为。结果表明,较小交流电流密度下形成的腐蚀产物层覆盖在辅助阳极表面减缓了腐蚀的发生,而较大交流电流密度能够击穿腐蚀产物层活化腐蚀反应;阴保电流从内部使腐蚀产物层处于不断的破坏和生成过程中,进一步促进腐蚀反应的发生;浸泡实验结果与电化学测试结果呈现较好的一致性。     

等径转角挤压的超硬铝合金的电化学腐蚀

应用电化学测量技术,研究了等径转角挤压(ECAP)变形后的超硬铝合金AA7075在0.1 mol.L-1NaCl溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:同道次ECAP状态下,随着挤压温度的升高,AA7075的自腐蚀电位和点蚀电位负移,耐腐蚀性能降低;而在相同ECAP挤压温度下,随着挤压道次增加,AA7075的自腐蚀电位和点蚀电位正移,耐腐蚀性能提高。     

Q345E钢在模拟海水溶液中的腐蚀行为

采用失重法及电化学方法研究了Q345E钢在模拟海水溶液（3．5％NaCl）中的腐蚀行为．结果表明：Q345E钢自腐蚀电位前期急剧下降,实验后期逐渐趋于稳定;腐蚀初期腐蚀介质充足且发生吸氧腐蚀使Q345E钢的腐蚀速率较大,随着浸泡腐蚀时间的延长及腐蚀产物的附着,腐蚀速率逐渐减小,在腐蚀后期因附着产物脱落而增大．     

白蛋白作用下纯镁的腐蚀行为

在模拟体液中添加牛血清白蛋白,建立生物生理环境,利用浸泡实验、电化学腐蚀实验测量纯镁的腐蚀降解行为。结果表明,白蛋白的加入抑制了纯镁在模拟体液中的腐蚀速率,并改变其阴、阳极反应过程,而且白蛋白浓度的增大会增强其抑制作用,但白蛋白的存在不会明显改变纯镁在模拟体液中的初期腐蚀类型,仍然以点蚀为主。     

热喷涂铝涂层在矿井水中的耐蚀性能研究

应用腐蚀失重方法和电化学极化技术研究了热喷涂铝涂层在矿井水环境下的耐腐蚀性能,并与普通碳钢Ｑ２３５进行对比．实验结果表明,在一般中性矿井水中,涂层的自腐蚀电位附近的腐蚀受阴极氧扩散控制,当电位较高时,阳极上有氢析出,阳极反应由此变得复杂;用阴极极化能更好地显示涂层的电化学极化过程．热喷涂铝层具有较高的耐蚀性,实验涂层的预计使用寿命为２０ａ．比较了用失重法和电化学法计算涂层腐蚀速度的结果;分析了在２０～６０℃范围内温度对涂层腐蚀过程的影响     

光电化学技术在金属腐蚀研究中应用新进展

光电化学技术是研究金属腐蚀和缓蚀行为的有效手段,除了将光电化学方法应用于研究金属铜在不同介质中的腐蚀行为及添加不同缓蚀剂后的缓蚀行为之外,综述了近年来采用光电化学技术对铜合金在不同介质中的腐蚀行为、自组装膜对金属的防护效果和将具有光响应的TiO2薄膜涂覆于金属表面进行防腐蚀等方面的研究新进展.     

The Adsorption and Film Forming Behavior of Vinyltriethoxysilane(VS) on Low Carbon Steel Surfaces

The adsorption and film forming behavior of vinyltriethoxysilane(VS) on Q235 low carbon steel surfaces, as well as its effect on the properties of film layer were systematically investigated by reflection absorption infrared spectrum(RA-IR), electrochemical impedance spectroscopy(EIS) and contact angle measurement technology. The experimental results indicate that the oscillatory phenomenon exists in the adsorption of VS on low carbon steel surfaces, which directly determines the adsorption morphology and the arrangement pattern of VS on metal surfaces, generating VS films with different protective properties. The desorption occurring in the initial stage was accompanied with film restructuring, which was helpful to the readsorption of VS and the film formation with dense structure and excellent protective performance.     

Corrosion behavior of Al-Zn-Sn-Ga alloy in NaCl solution

The corrosion behavior of Al-Zn-Sn-Ga alloy in 3.5% NaCl solution was investigated by corrosion morphology observation and electrochemical testing. The experimental results show that there exist three stages during the course of corrosion. At the initial stage, pitting occurs surrounding the precipitates, which is driven by the galvanic couple effect. At the middle stage, pitting rapidly extends toward the horizontal direction, forming the shallow circular structure caused by the deposition of Ga ions around Sn. At the final stage, the new active sites led to the continuous corrosion of the alloy.     

金属腐蚀电化学的微机测试系统

从金属腐蚀电化学测试的特点及要求出发，用微机和普通恒电位仪组成其测试系统，通过软件设计控制计算机的D/A（数/模）转换产生所需的波形电压，代替信号发生器工作，然后用两路A/D（模/数）转换分别采集电极电流和电极电位，可以同步显示电位-电流密度关系曲线、电流密度-时间关系等腐蚀电化学参数，该电化学测试系统工作稳定，测量便捷，结果准确且造价低，已成功地应用于多种金属电化学腐蚀体系的测试。     

铜、20# 和X80钢在辽河油田土壤溶液中电化学测试分析

采用实验室电化学模拟实验,即极化曲线技术和电化学阻抗测试技术,研究了铜、20# 钢、X80钢在辽 河油田典型地块土壤溶液中的腐蚀,测试了这3种不同金属材料在土壤配制溶液中的腐蚀规律。实验结果表明:在 土壤配制液中铜的抗腐蚀能力最强,X80钢次之,20^# 钢抗腐蚀能力最弱。     

铜、20#和X80钢在辽河油田土壤溶液中电化学测试分析

采用实验室电化学模拟实验,即极化曲线技术和电化学阻抗测试技术,研究了铜、20#钢、X80钢在辽河油田典型地块土壤溶液中的腐蚀,测试了这3种不同金属材料在土壤配制溶液中的腐蚀规律。实验结果表明：在土壤配制液中铜的抗腐蚀能力最强,X80钢次之,20#钢抗腐蚀能力最弱。     

自组装单分子膜技术及金属腐蚀与防护

综述了自组装单分子膜技术的研究现状。自组装单分子膜技术就是活性分子或原子通过化学键自发在基底上形成有序单分子膜的过程。自组装膜堆积紧密、结构稳定，对基底金属具有良好的防腐蚀作用。介绍了几种常见的自组装体系。用于抑制腐蚀的自组装膜的表征方法主要有电化学方法、X射线光电子能谱(XPS)及扫描隧道电子显微镜(STM)等。对自组装技术取得的成果及存在的问题进行了分析，并预测了其以后的发展方向。     

环氧涂层/镀锌板电极系统腐蚀电化学行为

利用EIS研究环氧型有机涂层的腐蚀电化学行为。在浸泡初期阻抗谱是一个时间常数的单容抗弧,阻抗值基本不变,此时漆膜能够阻止介质渗入。在浸泡中期阻抗值随时间逐渐增大,原因为镀锌钢板表面预处理层的铬酸盐自修复作用以及铬酸盐转化膜溶解物和腐蚀产物沉积堵塞漆膜微孔隙,阻止介质渗入到达镀锌钢板表面,导致阻抗值变大。后期,预处理膜完全溶解破坏,金属基体腐蚀反应加快,阻抗值变小.     

大面积金属电极腐蚀电位随时间变化的Monte-Carlo模拟

报道了一种利用Monte-Carlo对大面积金属电极腐蚀电位的模拟方法。模拟结果表明,采用Monte-Carlo对大面积金属电极腐蚀电位的模拟与裸露丝束电极的测量结果相一致,从而说明将整块金属电极分散为多电极体系－丝束电极进行电化学测量是可行的。     

外加电源式再碱化处理的耐久性探究

为了探究利用外加电源方式对钢筋混凝土进行再碱化处理的耐久性效果,人工碳化钢混板经过85 d的再碱化处理后,在恒温恒湿实验室里存放540 d,然后在室外自然老化360 d.期间,采用多种分析化学方法（酚酞指示剂法;混凝土粉样测试法;原子吸收光谱法）对混凝土的再碱化程度进行量化分析,同时应用多种电化学技术（自由电势、线性极化电阻技术、电化学阻抗技术）对钢筋腐蚀的活性变化进行评估.实验结果表明：采用外加电源方式对碳化钢筋混凝土进行再碱化处理后,混凝土保护层可在一定程度上被有效的再碱化,且具有很好的耐久性,但钢筋腐蚀的活性只在短期内（360 d 左右）有效下降,900 d后,其活性又恢复到处理前的水平.