钢质内浮顶储罐内浮顶整体提升施工技术

介绍了一种钢质内浮顶储罐内浮项的施工技术,即：在罐底制作单浮盘及浮舱,并完成二者的拼焊,然后用电动倒链整体提升浮顶,实现整体就位。该项技术避免了传统施工中搭设台架的辅助材料及工作量,避免了高空作业,同时合理利用浮顶支柱作为提升支撑,具有良好的使用效果和经济效益。     

3000 m~3立式储罐固定顶整体预制更换技术应用

油田早期投入使用的立式储罐罐顶已有大面积的腐蚀或者渗漏,采用传统的更换罐顶方法存在高空作业多、安全风险大、施工效率低、周期长、成本过高、质量差等问题。立式储罐罐顶整体预制更换技术是通过研制罐顶预制模具,在地面上对罐顶进行整体预制,设计吊耳结构尺寸,应用有限元法对罐顶整体结构进行强度和稳定性分析校核,满足结构材料吊装安全;同时通过对预留焊缝的微调,达到了储罐罐顶与已建罐主体包边角钢之间的锲合度。大庆油田应用该技术完成了3 000 m~3立式储罐罐顶整体预制更换,提高了施工效率和施工质量,实现了储罐罐顶更换施工的快速性、经济性和安全性。     

30000m~3储罐正装法起罐倒装提升网壳施工

目前30000m~3内浮船拱顶式储罐主要施工难度集中在罐顶网壳提升方面,传统的倒装法对本类型储罐施工存在诸多限制因素,本文主要叙述了正装法组焊-倒装提升网壳-浮船同时施工的储罐施工方法,即储罐壁板正装施工同时,罐内浮船同步施工,罐顶网壳组装在储罐浮船施工完毕后进行,网壳施工完成后采用电动葫芦整体提升就位。     

4万m~3储罐正装法施工中的网壳施工工艺

大型节点网格拱顶储罐的施工通常采用正装法,为了防止网壳提升时边缘节点盘和罐壁及环梁相撞,边缘节点盘不安装,这容易导致网壳在安装及提升的过程中变形,较难控制网壳的圆度,由此需要增加一些辅助装置对网壳进行拉紧调节重心。针对大型储罐网壳整体提升时容易和罐壁及环梁相撞的难点,介绍了一种采用临时边缘节点盘在罐底拼装,网壳提升到罐顶后再将临时边缘节点盘更换为正式节点盘的施工工艺。该工艺简单实用,便于网壳的整体提升,临时节点盘可重复利用,施工过程无需大型吊装设备,适合在同类大型储罐正装法施工中推广应用。     

一万米~3内浮顶罐机械提升法施工

一九八二年八月,我公司安装处承担抚顺石油二厂两台一万米~3内浮顶罐的安装施工任务,该罐直径为30000毫米。罐高为19140毫米,金属总重为220.695吨。它是我国目前一种新型结构的储罐。该罐建造地点是在一个山坡上,施工面窄小,给安装施工的材料运输和操作带来不少困难。为使施工顺利进行,根据储罐的结构特点和施工现场的实际情况,在施工方案的规划中,采取了合理的施工程序,利用本企业现有的机械设备,大胆的采用了在罐内设置6台卷扬机,12根提升柱,加大胀圈截面,采     

大型锥顶储罐的施工方法

本文根据我国施工企业在国外承担的锥顶储罐建设工程实践，借鉴国外储罐建造技术，结合我国成熟的储罐建造经验，推荐建造大型锥顶油罐一种新的施工方法，同时介绍了工厂预制和现场自动化焊接技术。结合施工工期控制进行的论述表明，该方法可以有效缩短工期，便于现场施工管理，提高建罐质量水平和综合经济效益。     

倒装法安装固定拱顶储罐施工概述

作为中国石油迄今为止最大的国际总承包项目，阿布扎比原油管线项目对中国石油进一步参与中东地区高端石油市场的开发具有重要意义。对倒装法安装固定拱顶储罐施工方案的制定及注意事项进行了总结，对电动倒链倒装施工方法及要领进行了详细介绍。在国际工程标准要求下，该储罐的施工组织和技术要求对类似工程施工具有一定的参考价值。     

洞库砼顶油罐换顶施工方法

针对山体洞库砼顶油罐年久失修,存在安全隐患,需要换顶维修的情况,面对洞库内部施工作业空间狭小、原有罐壁承重能力差以及传统换顶施工方法不适用的状况,提出使用"桁架整体提升"法进行换顶施工。介绍了切割预埋钢板、增设中心支柱、布设吊升装置和制作安装罐顶的4个施工步骤以及应该注意的问题。该方法具有操作简便、节约成本、缩短工期和安全系数高等优点。     

国外大型浮顶储罐泄漏性试验技术探讨

目前。我国国家标准和美国石油协会标准对浮顶罐的浮顶泄漏性试验均无具体要求。由中国石油天然气第一建设公司承建的阿尔及利亚500万t／a凝析油项目的5台6万m3浮顶储罐，业主提出对浮顶储罐进行泄漏性试验的要求．文章介绍了首次尝试性地对大型浮顶储罐浮顶进行的泄漏性试验．论述了泄漏性试验的两种方案，通过对每种方案技术问题的探讨，提出了国外大型浮顶储罐泄漏性试验仍存在的一些问题和疑义。     

大型网壳拱顶储罐同步施工技术

针对大型储罐网壳拱顶传统施工存在罐顶圈壁板和网壳不能同步组装的问题,以及储罐壁板传统倒装存在提升速度慢、提升高度不易控制的问题,根据多年储罐施工经验,经过不断的探索与实践,创新形成了大型网壳拱顶储罐安装技术。该技术将网壳顶地面组装整体提升技术与储罐壁板倒装采用的行程放大式机械提升技术相结合,实现网壳、顶圈壁板同步施工,有效缩短了施工工期,极大地提高了储罐安装施工效率。     

16万m^3双层浮顶储罐施工

意大利Belleli公司作为EPC分包商分包了阿布扎比原油管道项目首站的2座16万m^3钢制立式双层浮顶原油储罐工程。文章介绍了这两座浮顶储罐的焊接施工过程,对施工方案的制订及重点施工环节进行了详细的论述,并对施工过程中的注意事项和焊接过程中变形的控制措施进行了总结。     

D36580/97t锥顶储罐罐顶桁架的整体吊装和旋转就位

本文针对大型储罐罐顶整体桁架结构尺寸大、质量大、易变形的特点,详细介绍了一种切实可行的整体吊装及旋转就位方法。从选定吊装方案入手,阐叙了实现本方法的思路和技术细节,提出了实施过程中的注意事项。实践证明,该方法能保证安装质量,安全、可靠、可行。     

16万m^3 LNG储罐罐顶气顶升工艺研究

16万m^3 LNG全容式储罐目前是国内、国际上LNG接收站存储系统常用的储罐结构型式。其中罐顶的气顶升工序是储罐施工的难点之一,安全风险高。文章论述了16万m^3全容式LNG储罐罐顶气顶升的工艺原理、顶升方案的设计方法及操作要点,介绍了罐顶气顶升工艺的关键技术,包括平衡导向系统、密封装置系统、供气系统、配重系统、罐顶固定装置等,并对罐顶气顶升的主要步骤进行了说明。     

拱顶罐改钢制内浮顶储罐的实例分析

通过对旧储罐的核算、合理的设计钢制内浮顶、储罐相关附件的改造以及制定完善的施工方案,能使罐壁为搭接结构的拱顶罐改造成为钢制内浮顶储罐,使其满足石油化工防火规范中的要求。     

覆土罐室内钢制储罐壁板吊装机具的改造及应用

针对覆土罐室内钢制储罐安装工程中因操作空间受限而存在的储罐安装难度大、施工效率低、施工机具相对落后等问题,介绍了一种受限空间内钢制储罐壁板吊装机具的制作方案及应用情况,详细阐述了吊装机具的主要功能、结构制作及使用情况。实际应用表明,使用覆土罐室内钢制储罐壁板吊装专用机具,可以提高安装效率,缩短施工工期,节省施工成本,有效降低了受限空间内钢制储罐安装作业的安全风险。     

5万m^3浮顶油罐单舱预制及组装

采用水浮正装法施工的两座5万m~3浮顶油罐,原设计先在罐底板上搭起一个“满堂红”临时钢结构架台,再在架台上铺设和焊接浮顶。经过分析,浮顶的施工改为在罐外单舱预制,从而缩短工期54天。文中介绍了浮顶单舱的预制及组装工艺。     

全容式LNG储罐罐顶仪表隔离阀选型技术研究

为解决全容式LNG储罐罐顶仪表隔离阀选型无依据,实际工程设计常保守采用超低温深冷阀门的问题,对全容式LNG储罐罐顶仪表隔离阀功能、操作维修工艺和标准中LNG介质对超低温深冷阀门的结构要求进行了研究。在考虑LNG储罐设计参数和LNG储罐罐顶管嘴设计等因数的基础上,将罐顶管嘴结构与超低温深冷阀门结构进行对比,找出LNG储罐罐顶仪表隔离阀选型设计理论依据,得出LNG储罐罐顶仪表隔离阀可选用碳钢阀门或极端工况下选用非低温奥氏体不锈钢阀门,无需采用超低温深冷阀门的结论。天津LNG储罐项目选用非低温奥氏体不锈钢阀门,节省了费用,缩短了采办周期。     

马来西亚项目大型子弹罐运输和安装施工技术

在马来西亚P30A项目中,4台大型丁二烯子弹罐计划先在巴西古当(Pasir Gudang)工厂进行预制,然后整体运输到RAPID施工现场就位安装。为了顺利完成这4台非常规、大尺寸、超重型子弹罐的运输和安装就位,项目团队综合考虑了运输距离、运输载荷、运输驱动力、运输体积限制以及自行式模块运输车租赁市场成熟度等因素,经过设备选型和施工方案研讨,采用自行式模块运输车仅用4天就完成了4台3 000 m³子弹罐的运输和安装施工。项目实践结果表明,该项施工技术工期短,就位精度高,同时减少了大型吊装作业风险。在运输分包商成熟的国际工程中,大型卧式容器的运输和安装施工可以优先考虑采用自行式模块运输车完成运输和安装,在工期、成本、质量、安全等方面均具有明显的优势。     

对大型浮顶罐单盘施工工艺的改进

针对充水正装法施工浮顶罐时单盘的施工工艺进行了改进,无需在罐内搭设满堂红钢架,而是直接在罐底板上铺设焊接单盘,然后水浮提升单盘。文章分析了该工艺方法的可行性,介绍了施工的具体步骤及要点。实践证明,采用该方法与通常采用的搭设满堂红钢架相比,可节约大量的钢材及施工措施费用,缩短工期,减轻劳动强度。     

大型浮顶储罐的设计与施工

根据设计与施工经验,提出大型浮顶储罐在设计施工中应注意的关键技术问题。对大型浮顶储罐的罐体应力状态、罐壁厚度确定、罐底设计、大型浮顶储罐的选材、浮顶的设计、浮顶排水系统的选择、浮顶密封装置的选用、焊接施工的基本要求以及大型储罐对基础的特殊要求等方面的设计施工技术进行了分析论述,并提出了一些基本技术观点。