水介质旋流器分选粗煤泥的试验研究

以西曲8#粗煤泥为研究对象,采用正交试验方法,优化了水介质旋流器的结构参数;测定了优化后的水介质旋流器的分选效果;对比了优化后的水介质旋流器和干扰床分选机对西曲8#粗煤泥的分选效果,得出水介质旋流器在较高密度下分选效果较好,可能偏差为0.147,数量效率为90.84%。     

煤泥重介质旋流器在动力煤选煤厂粗煤泥分选中的应用

为将粗精煤泥与末精煤产品掺配销售,提高企业经济效益,宝山煤矿选煤厂结合煤质情况,采用煤泥重介质旋流器对粗煤泥进行了分选,并通过单机检查试验,对煤泥重介质旋流器的分选效果进行了评价.结果 表明:煤泥重介质旋流器分选宝山煤矿选煤厂动力煤粗煤泥的可能偏差为0.068 g/cm3,数量效率为96.77％,精煤带矸量为0.48％...     

煤泥重介质旋流器分选粗煤泥的探讨

简述了煤泥重介质旋流器分选的理论基础,通过实验室试验对煤泥重介质旋流器分选粗煤泥进行了研究,试验表明:煤泥重介质旋流器是一种分选精度高(可能偏差仅为0.057)的粗煤泥分选设备。文章提出了煤泥重介质旋流器在工业应用中存在的问题以及今后的改进方向。     

大锥角水介质旋流器分选粒控旋流器底流的可行性研究

用大锥角水介质旋流器对粒控旋流器底流进行了分选试验,结果表明,可从中回收近50%的合格精煤,Ep<0.1,分选不完善度I<0.2,并分析了工业应用的技术与经济可行性。     

粗煤泥分选现状研究

简述了粗煤泥的定义,介绍了粗煤泥分选的工艺现状和分选设备的应用,分析了粗煤泥分选技术存在的典型问题及研究重点,阐述了粗煤泥分选的必要性。     

三锥角水介旋流器分选吕家坨选煤厂粗煤泥的工业应用研究

吕家坨选煤厂粗煤泥含量高,细泥含量大,由于水力分级旋流器组脱泥效果较差,造成重介旋流器系统分选效率低,精煤灰分难以控制,介耗高等问题。针对此问题,在水介三锥角旋流器的结构及工作原理分析基础上,通过实验室与现场试验研究,设计了粗煤泥分选工艺方案,从而解决了吕家坨选煤厂的粗煤泥分选问题,提高了原煤入选量和精煤产品质量的合格率,降低了介耗。     

氧化煤泥的重介质旋流器分选研究

利用实验室系统进行了重介质旋流器分选煤泥的半工业性试验,研究了入料压力、悬浮液密度等对氧化煤泥分选效果的影响,并通过理论模型对影响煤泥分选效果的主要因素进行了分析。结果表明:煤泥重介旋流器可以实现对煤泥的分选降灰,加重质粒度、悬浮液黏度、离心因数等,是影响有效分选煤泥分选效果的主要因素。     

磁力复合作用下煤泥重介质旋流器分选效果试验研究

为了提高煤泥重介质旋流器分选效果,丰富调控手段,在煤泥重介质旋流器外部同轴配置励磁线圈形成电磁场,通过改变磁场位置、磁场强度研究磁场特性与入料压力、悬浮液密度、安装角度等操作条件协同作用下3 mm粗煤泥的分选效果。试验结果表明:与改变常规操作参数的方法相比,应优先改变磁场强度来调整煤泥重介质旋流器的分选效果。通过施加磁场优化煤泥重介质旋流器分选效果,揭示了其操作参数与磁场特性的协同作用规律,充分发掘了磁场在煤泥重介质旋流器上的应用潜力,为丰富旋流器调控策略、提高选煤厂机械自动化水平提出了一种新思路。     

粗煤泥分选工艺分析

介绍了几种常用的粗煤泥分选工艺,并对这些分选工艺特点及适用性进行了分析。     

煤泥重介质旋流器高效分选动力煤粗煤泥试验

为解决某选厂粗煤泥分选效率低、造成精煤损失的问题,通过调整旋流器给料桶结构、增大出入口尺寸、提高入料压力等措施,对煤泥重介质旋流器进行优化,并开展了单机效果试验。通过对溢流产品的小筛分试验,确定了重介质旋流器的评定标准主要在于粒径大于0.125 mm颗粒的分选效果,进而对入料、溢流和底流中0.125 mm粒径以上的产品开展了小浮沉试验。从可选性曲线、分配曲线、错配物含量等方面分析重介质旋流器的洗选效果,得出工艺性能报告。改进后,矸石的灰分增至69.13%,精煤灰分降至4.91%,数量效率为96.8%,可能偏差仅为0.071 g/cm3,错配物比例为3.89%;煤泥重介工艺流程简单,洗选效率高,有效降低了粗煤泥灰分,达到粗精煤与末精煤混合销售的目的。     

粗煤泥分选设备及其应用分析

分析了粗煤泥分选的重要性和必要性,介绍了常用的粗煤泥分选设备机理和应用情况,并对各种粗煤泥分选方法的特点进行了初步探讨,总结出"一段水介质旋流器+螺旋分选机"的分选工艺是一种经济有效的粗煤泥分选方法。     

重介选煤厂粗煤泥分选工艺的探讨与研究

结合重介选煤厂设计的实践经验,分析了各种粗煤泥分选工艺的特点和应用范围,并提出了在选煤厂设计过程中如何合理选择合适的粗煤泥分选工艺,对其进行有效分选。     

粗煤泥分选新工艺的试验研究

提出了一种新的粗煤泥的分选方法,即首先把粗煤泥粉碎到普通的泡沫浮选能够获得精度分选的粒级,然后采用泡沫浮选进行分选。磨煤试验和显微镜分析表明:粗煤泥经过粉碎后,其中的无机矿物得到了一定程度的解离,有利于提高精煤的产率。粗煤泥经磨碎至d50为82.57μm后,采用普通的泡沫浮选,可使浮选精煤产率达到70.00%以上,而精煤灰分低于11.00%。与目前采用的重选方法处理粗煤泥的工艺相比,该工艺分选效果有了显著的提高。     

筛网旋流器在粗精煤泥回收系统中的应用

介绍了筛网旋流器在霍州煤电集团辛置选煤厂粗精煤泥回收系统中的应用及效果。     

RC1800粗煤泥分选机的应用分析

RC1800粗煤泥分选机是从澳大利亚LUDOWICI引进的分选2mm～0.2mm粒级煤泥的分选设备,它有结构简单、自动化程度高、无运动部件,能耗低、维护量小等优点,它使选煤工艺更加合理,按粒级分选更加完善;充分解决了原煤中细粒煤泥含量高给选煤厂带来的影响,尤其是优化了重介选煤工艺的脱介、脱泥设备,降低了介质消耗。     

采用水力旋流器和螺旋分选机处理粉煤的1艺计算与选择

水力旋流器和螺旋分选机是国外常用的粉煤分选设备.对于高灰或者难选粉煤,宜采用两段分选.文章通过对四种常用流程的模拟计算,确定了适宜的流程和条件,并分析了其优、缺点和适用范围.将此种工艺加在重介旋流器与浮选之间,为国内选煤厂设计和管理提供了新的思路.     

粗煤泥组合分选工艺的研究

针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题,提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程,实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成,并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合提高到0.077,分选效果较为理想。     

干扰床分选机分选粗煤泥的规律研究

介绍了干扰床分选机的工作原理,在比较了各种粗煤泥自由沉降速度计算方法的基础上,提出了适用于粗煤泥自由沉降速度的计算公式。筹建了试验室干扰床分选机试验系统,并对新汶矿业集团汶南煤矿不同粒度级别的粗煤泥进行了干扰床分选试验,探讨了干扰床分选机分选粗煤泥的一般规律。     

改造国产末煤离心机回收粗煤泥的实践

通过进口FC-1200细煤离心机与国产末煤离心机结构参数的对比,研究了影响粗煤泥回收效果的关键结构及参数,提出和实现了国产末煤离心机的改造,并介绍了改造效果。