高含聚采出液三相分离器

1.分离器的结构及工作原理 高含聚三相分离器的结构（见图1）分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组后大部分液体沉降到分离沉降窒的液相区，极少部分液体靠重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然气系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时，就会溢过挡板流入油室内，然后经过油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层后，经过出水阀排出。     

FCC沉降器内粗旋出口导流长度对油气流动的影响

 采用Reynolds应力输运模型和随机轨道模型对催化裂化沉降器内的流动状况进行了全尺寸的数值模拟,考察了粗旋分离器排气管出口导流段长度对沉降器内流动状况的影响。为了反映真实的流动过程,计算中没有对沉降器空间和两级旋风分离器的复杂结构进行简化,并实现了完全结构化的网格划分。结果表明,粗旋分离器排气管出口的导流段有助于排出的油气直接进入顶旋分离器,降低进入沉降器的油气量,并减少油气在沉降空间内的停留时间,降低了沉降器内发生结焦的可能性;随着导流段长度的增加,直接进入顶旋的油气量也随之增加,而粗旋和顶旋分离器的压降基本不变,对反应器内的压力平衡基本没有影响。     

微机新技术在油井计量中的应用

油井两相分离变压控制仪表计量装置主要由两相分离器、浮子液位油气调节阀、质量流量计和气体流量计组成(见图1)。该装置采用油气两相分离器，将油井的采出液分离成液体和天然气。产液量由质量流量计计量，天然气产量由气体流量计计量。油气两相分离器的液面和压力，由浮子液位油气调节阀进行控制。浮子液位油气调节阀主     

FCC沉降器内粗旋与顶旋连接结构的优化

 采用Reynolds应力输运模型和随机轨道模型对催化裂化沉降器内的流动状况进行了全尺寸的数值模拟,考察了不同的粗旋与顶旋分离器的连接结构对沉降器内流动状况的影响。为了反映真实的流动过程,计算中没有对沉降器空间和两级旋风分离器的复杂结构进行简化,并基本实现了完全结构化的网格划分。结果表明,粗旋分离器排气管出口的导流段有助于排出的油气直接进入顶旋分离器,降低进入沉降器的油气量,并减少油气在沉降空间内的停留时间,降低了沉降器内发生结焦的可能性,为优化沉降器结构的设计提供了新的方法。     

小型分离器

美国哈森制品公司生产的ＳｐｌｉｔＦｌｏ分离器是一种小型、高能气／液分离器。它能以４８００ｍ３／ｄ的速度从原料中清除多达９９９９％的液态成份。分离器采用与蒸汽发电给涡轮机提供干蒸汽相同的技术。通过使用两级离心分离和一级中间沉降实现高效分离。原料从分离器的底部进入并在一根管内向上流入主分离装置,在曲臂式主分离器中,离心力产生气／液分离作用;环绕分离装置的一个圆筒使分离出来的液体向下排放、气体向上运行,整个过程连续进行。夹带液滴的气体要先通过中间沉降区,然后才进入次级旋流分离器。在旋流分离器中,离…     

一种三相分离器的设计与应用

油气田生产的天然气及原油含有不凝气 ,通常采用轻烃回收、原油稳定、天然气净化等装置来回收轻质油及其它产品 ,这些装置都有对油、气、水混合液进行分离的工艺过程。本文介绍的三相卧式分离器内部结构分为分离沉降室、油室、水室 ,选取恰当的油水隔板高度 ,利用油、水的密度差别进行分离 ,以达到控制油、水界面液位的目的。该分离器与设有油斗及可调堰板的三相卧式分离器结构相比 ,具有结构更加简单实用、设备造价更低等优点。1 分离器的结构及原理分离器的结构分为分离沉降室、油室、水室(见图 1)。从上道工序或冷凝冷却器来的油、气、图…     

天然气输送前的预处理

一、天然气机械杂质的清除为了清除天然气的机械杂质,采用油浴式除尘器、雀胶油过滤器和分离器。油浴式除尘器(见图1)可作分离器使用。悬浮的碳氢化合物冷凝液和水与天然气一同进入该装置进行分离。目前,在大多数新建的压气站内,天然气的净化是利用油浴式除尘器来完成的。     

自动分离装置

分离器的工作效果以液滴的携带率k_ж和包藏的气泡率k_г来鉴定,并按下列的关系式计算: k_ж=q_ж/Vг;kг=q_г/Q_ж式中:q_ж和q_г——分别表示携出分离器范围(属于分离条件)的液滴和气泡的体积流量; V_г和Q_ж——分别表示在分离器条件下的气体和液体的体积流量。根据滞留在分离器里的液滴最小直径、自由截面或分离器捕雾段中气流平均流速的最大允许值以及为使自由气体从液体中分离出来而让液相在分离器中停留的时间来评价分离器的质量。气体携液量k_ж不应大于每1000m~3气体携液50cm~3,而分离器中     

天然气高压螺道分离器

从气井中开采出来的天然气通常带有一部分液体和固体杂质，如凝析油、凝析水、地层水和岩屑粉尘等，必须在井场和集气站进行气液（固）分离处理，把它们从天然气中分离出去。过去天然气中水液（固）的分离国内外通常采用的分离设备有重力式分离器，旋风分离器，扩散式分离器等，根据实际情况，长庆油田设计院研制的高压螺道分离器，完全适用天然气的分离，具有高效和价廉的特点。1．结构特点高压螺道分离器结构简图如图1所示。上部为分离部分，由内筒、外壳、捕雾网等组成。下部为储水部分，它是将上部分离出的液体暂时储存起来，待达到一定…     

气液分离液滴沉降动态式的推导及其理论意义

作者以重力式立式分离器的层流状态为例，从理论上阐明了液滴在进入分离器后从沉降开始的加速运动到沉降稳定为止的运动过程。它表明在分离器工程设计过程中，沉降段的高度虽然主要是为了稳定气流的需要，但同样也有着稳定沉降的作用。同时，作者还通过理论计算阐明了分离器实际可分离液滴的直径只能大于设计分离器时所设定的分离液滴直径这一设计准则。     

气,液分离器

气、液分离器是立式圆柱形容器。里边有一个圆柱形隔间，同轴地装在这个容器的顶部。气、液混合物沿容器内壁的切线方向进入。隔间顶部的圆柱形挡板接收的液体撞击在隔间和圆柱档板的上表面。水平打孔板的边缘与隔间内壁之间形成了一个通道。通过这个通道，从圆柱挡板上落下来的液体被一部分分离气体所携带。在平板的下方，两种流体相脱离，气体向上流，通过打孔平板与分离后的气体汇成一体，然后从容器的通道排出。     

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油气田在开采后期,因生产井压力下降,靠井底压差油气流不能输往集油气管网,有的油气井采用火炬的办法将其烧掉,这样不仅污染了环境还浪费了资源。为解决油气的回收利用问题,苏联老的格罗兹内油田采用了喷射泵装置。该装置包括:分离器、油气分离器、泵、气液喷射器(主要部分)、管网、监测仪表。其工艺流程见图1。装置按如下流程操作:工业用水从E-1分离器沿管线到H-1泵(UHC-60-330)。该泵将水打到气液喷射器,在气液喷射器中,从分离器E-2出来的工作液体吸收石油气,这些石油气是与工     

旋液分离器在MTBE原料脱水过程中应用的模拟分析

为研究旋液分离器用于MTBE原料烃水分离的复杂过程,采用CFD软件对旋流器进行三维模拟。模型中运用RSM湍流模型、基于欧拉两相流模型,对旋液分离器内部的速度场分布进行了分析,揭示了烃水两相的分离过程。并考虑不同进口速度对旋液分离器内烃水分离性能的影响,验证了旋液分离器在石油化工行业脱水过程中的使用价值;同时基于CFD软件的模拟计算能较为精确的预测旋液分离器内的流动情况,为开发和设计适宜的旋液分离器提供了一定的技术参考。     

海上浮式采油用油气分离器内液体晃动及阻晃实验研究

分析了引起海上浮式采油用油气分离器内液体晃动的原因,得出了分离器内晃动液体的动能和势能数学表达式.据此提出了减小分离器内液体晃动的两种方法,即通过在分离器两端装设具有一定倾斜角度的栅板及在液面上装浮板来减小液体晃动能量;设计了实验装置及实验方案;在不同的晃动频率和振幅下,测定了分离器内液体的晃动的时间历程;对实验结果进行了分析处理;提出了一种较好的减晃结构;最后给出了结论.     

油滴沉降速度计算方法的选用

油气集输中将油气混合物分离为单一相态的原油和天然气的过程通常是在油气分离器中进行的。油气混合物经分离器的入口分流器获得初步分离后，携带大量油滴的气体进入重力沉降部分，气体流速突然变慢，油滴在重力作用下开始以某一加速度下沉。随着油滴下沉速度的加大，油滴受气流的阻力亦越来越大，当油滴上所受合力为零时，油滴将以匀速在气流中向下沉降。油滴沉降速度的大小决定能否把油滴从气流中分离出来，因此油滴沉降速度是分离器设计的重要参数。本文对油滴沉降速度两种计算方法的适用范围进行了总结，以便设计过程中合理地选用。     

催化裂化防结焦沉降器的研究与应用

通过对催化裂化装置沉降器结焦机理的分析,认为原料性质、油气流动状况、停留时间、沉降器温度分布及催化剂浓度是沉降器结焦的主要影响因素。中国石化工程建设有限公司(SEI)针对常规沉降器结构缺陷,开发了新型防结焦沉降器,包括粗旋顶旋直联结构、全封闭粗旋顶旋直联结构、旋流式快分结构和全封闭旋流式快分结构,可以大幅降低油气在沉降器空间的停留时间,有效避免油气在沉降器内结焦,延长催化裂化装置的开工周期。     

潜油电泵油气分离器性能测试系统研制

油气分离器是潜油电泵的四大部件之一,机械结构简单,而内部流场却十分复杂,结构与分离效率的关系尚不能从理论上分析,为此研制了潜油电泵油气分离器性能测试系统。潜油电泵油气分离器测试系统主要由主体测试装置、钢结构托架与支座、气液测试管路3部分组成,通过测量进入油气分离器中井液的气体量以及经过油气分离器分离出来的气体量,计算出油气分离器的分离效率。它的成功研制为现有油气分离器的优化以及新型油气分离器的开发提供了准确可靠的依据,是油气分离器产品质量检验必不可少的试验设备。     

传热传质技术及设备进展点滴

图1新型折流网开发单位:(未介绍)www.Hydr.Pro.com/RS技术特点:这种适用于管壳式换热器的折流网状结构,由一块金属板切口后经拉伸而成。强化了传热,降低了壳程压降、管子振动、结垢和操作费用,第1台产品于2004年在欧洲某炼油厂得到应用。信息来源:Hydro.Pro·,2006,84(1):27.图2塔进口喷射器开发单位:AMISTCO技术特点:改善新、旧塔的气体分配性能及液体的不均衡性,可清除气体中的液体、固体物以及沟流,避免油气分离器中液滴的雾沫夹带。信息来源:CEP,2005,101(9):29.图3能精确控制高温和低操作压力的蒸发器开发单位:Gaumer技术特点:…     

段塞流对海上油气工艺设施的危害及防治

段塞流的存在会对换热器内的换热部件产生较大的冲击力,造成焊缝疲劳而产生裂纹,进而导致管束疲劳失效,缩短换热器的使用寿命；瞬间液量超过分离器处理量,分离器油水界面不稳定,直接影响分水量.为降低危害,在海上油气工艺设计中,分离器高程应尽量小,以减少液体爬坡产生段塞流的机会;必要时实行两级分离,延长处理的时间与空间；在分离器进口增加预分离装置,加厚整流段,以减弱段塞流及扰动对分水的影响.     

壳牌致力研发的油气开采技术

壳牌公司目前已经在其研发的某些油气开采技术上取得了一定突破，其中包括井下分离技术、Twister^TM超声分离器等。Twister^TM超声分离器可以在非常低的温度下从气体中提取液体，且成本非常低。