胶片在加工过程中抗划伤能力测定试验

一、前言胶片在生产和使用过程中,乳剂层存在两种被划伤的可能,一种是在加工过程中或加工完毕胶片干燥之前,湿状态下被划伤;另一种是胶片在干状态下乳剂层被划伤。研究建立抗划伤能力的测定方法,制订相应的标准,对于了解和改进胶片乳剂层的物理机械性能有着重要意义。     

不卷曲胶片的制造方法

概述胶片是由乳剂层和片基两部分构成的。乳剂层中的明胶在涂布干燥、洗印加工干燥时,都产生一定的收缩应力,使胶片向乳剂面卷曲。乳剂层越厚,收缩应力越大,向乳剂面卷曲越严重。为了制造不卷曲的胶片,应从两方面着手。一方面,减小乳剂层的收缩应力,如减小乳剂层厚度,加入某些增塑、改性物质,以改善明胶的物理机械性能。另一方面,对     

关于照相加工过程中的干燥问题

本文叙述的是关于照相加工中的干燥问题。现以冲洗胶片、感光板和相纸为例,分别介绍如下: 一、胶片和感光板胶片经湿加工后需进入最后一道干燥工序。干燥目的在于除去膨胀的乳剂层内含有     

防止胶片粘连的研究

一、前言在胶片制造、贮存和使用中,胶片粘连是一种常见弊病。由于粘连,将影响使用效果,使胶片成品率下降,造成重大损失。在涂布车速提高而除湿能力不足的情况下,或在潮湿季节生产时,胶片粘连更为严重。片基生产中,出现的底层与背面涂层粘连,会使涂上的乳剂层在加工中脱落。在我国南方     

《感光材料》1980年总目录

55 22 5 10562,口﹄勺一合 综述2000年感光材料应用展望应当重视非银盐感光材料的发展柯达研究所所长谈彩色片研究日本的光聚合物工业漫谈胶片表观质量新工艺的发展及研究方法的探讨国外印刷制版感光材料概况 明胶·乳剂卤化银感光层照相压力效应对高感微粒乳剂的一点探讨乳剂管路污染对胶片照相性能的影响如何提高水彩正黄层感光度用于光掩模的李普曼乳剂加工法卤化银的受控结晶作用一文献摘要硒增感明胶的凝胶层析法的研究高分散感光乳剂制备的几个间题对胶片网纹现象的探讨感光层加热过增感与乳剂制备条件的关系卤化银彩色照相材料一文献…     

对胶片网纹现象的探讨

网纹现象是胶片常见的一种弊病。国外研究网纹产生的机理与解决方法已有50年之久,并发表了许多专利和论文。到目前为止,网纹弊病虽有很大改善,但仍未得到彻底解决。胶片产生网纹的因素很复杂。试验表明,它与工艺条件、乳剂配方、明胶性质、以及洗印加工等都有关系。随着高温快速干燥工艺的应用,网纹弊病已成为影响彩色胶片质量的主要问题之一。为寻求胶片网纹产生的原因,我们着重研究了以下几个方面:     

PA接枝明胶在黑白全色照相胶片乳剂中的应用研究

PA接枝明胶可用作沉降剂以制备浓缩感光乳剂。本文研究了其在制备黑白全色照相胶片乳剂中的作用，并与其他几种沉降剂，如：聚苯乙烯磺酸盐(F-11)、苯乙烯顺丁烯二酸酐树脂(苯丁树脂)，作了对比。试验结果表明，队胶优于其它几种沉降剂，尤其是在照相性能和与其它明胶的互容性方面。     

胶片碳黑防光晕层粘结剂

羟丙基甲基纤维素酯或一醋酸纤维素酯与邻苯二酸的酯化物做感光胶片碳黑防光晕层粘结剂有很多优点。根据伊斯曼柯达公司巴尔德论述,在感光胶片乳剂层曝光时有96％的光线被乳剂层吸收。而大约有4％的光线透过乳剂层后,在乳剂层与片基层之间或在片基与空气层之间的界面处发生反射和散射,这是由于介质的折射有细小的差异而引起的。     

问题讨论

问:彩色片放映时,为什么在银幕上有时偶然会出现各色彩带,这是胶片生产时还是加工中的弊病? 答:彩色胶片所以会呈现出红、绿、兰、黄、品红、青各种色彩,这是由于在制作彩色胶片时,在透明片基上涂布了三层分别感红、绿、兰光线的乳剂层,而在显影加工后,生成青、品红、黄色的减色法彩色胶片,这和彩色印刷的道理是很相     

胶片卷曲度测定

片基涂乳剂层后,由于在干燥过程中水份的蒸发,明胶分子收缩而产生应力,使胶片朝乳剂面卷曲。如果卷曲严重,会严重影响后续加工以至报废。因而,确定一种测试胶片卷曲度的方法,是非常必要的。现将我们多年来一直使用的一种方法作以介绍,供大家参考。     

一种新的胶片——110薄型阿克发彩色胶片

最近阿克发——比利时厂研制出一种新型胶片。这是一种双马斯克彩色底片,虽然乳剂层结构与一般胶片有所不同,但都可在一般彩色洗片机上加工。这种新型胶片是在CNS阿克发彩色胶片的基础上研制而成。由于采用了新的乳剂结构使清晰度有所提高。品红和青层均分为二层。感光度为80ASA/20DIN时,乳剂层仍具有很细的颗粒。通过采用内部马斯克来增加彩色饱和     

凝聚剂聚苯乙烯顺丁烯二酸酐的测试探讨

凝聚剂聚苯乙烯顺丁烯二酸酐(简称苯丁树脂)在凝聚法合成乳剂中是常用的凝聚剂。如何用简便的测试方法来控制苯丁树脂的质量是非常重要的。本文对苯丁树脂的测试方法进行了探讨,用简便的方法找出了苯丁树脂的熔点和沉降效果的关系。凡初始熔点在260℃～265℃之间的苯丁树脂,其沉降效果较好;低于260℃或高于265℃者,则不沉或沉降效果差。     

气垫轴在照相工业中的应用

五十年代初,国外有些厂家已在造纸、印刷和乳剂涂布干燥等方面试验用气垫轴技术。六十年代初,这种技术已在胶片干燥方面基本上达到了工业化。七十年代初,日本富士胶片公司又在螺旋式传送方面作了进一步改进。后来,有些厂家又企图将这种技术应用于洗印加工和乳剂涂布工艺上去。本文简要介绍了国外造纸、印刷和胶片制造工业所用气垫轴的形式与结构,并指出气垫轴在胶片洗印加工、乳剂涂布和胶片干燥三方面的用处,以及目前国外各厂家应用气垫轴的情况。     

螺旋式气垫干燥方法的研究

胶片制造过程中,过去使用的挂杆干燥,易产生棒痕及干燥不匀等弊病。而平板式及U型干燥方式,由于胶片运行时与导辊接触,也易造成擦伤和静电,特别是涂布车速高时,更为严重。X光胶片,因需要在片基两面涂布乳剂,上述干燥方法影响更大,因此,研究用气垫方法进行无接触干燥是非常必要的。用气垫的无接触干燥法,除了需要供干燥用的空气设备外,还需要大容量的支持胶     

电影胶片冲洗过程中的水洗

在电影胶片加工过程中,水洗时间占全部加工时间的60％左右。它对胶片的加工质量和药液成分的变化,有着很大的影响。一、水洗的目的水洗的主要目的是洗去胶片表面粘附的加工液和渗入乳剂层內部及经过化学反应后的氧化还原物质,并保持乳剂层的pH值。水洗分中间水洗和最     

如何解决乳剂银沉积问题

在显影加工后的试片上,有时会看到一颗颗小黑点。经漂白液处理,黑点便行消失。乳剂合成者认为这是乳剂的银沉积弊病。银沉积对胶片质量有很大影响,一般在乳化及物理成熟过程中酿成,尤其遇到下列条件更容易形成:硝酸银浓度过大,特别是首次乳化之硝酸银液浓度超过10％时;乳化     

胶片磨砂现象是怎样引起的? 如何克服?

答:磨砂是胶片的一种常见弊病,它使胶片表面发毛,画面不透明和影象模糊,严重地影响产品质量。磨砂现象由于产生原因及条件不同,因而其形态也就各不相同。根据资料介绍和生产实践,磨砂可分以下四种类型: 1.点状磨砂此类磨砂多发生于彩色片,往往由于成色剂析出引起的,尤以彩正黄层为多。2.皱纹状磨砂它是发生在胶片加工过程中往往由于乳剂层熔点低、粘牢度差、吸水膨胀过度以及加工药液温差大等原因引起的。胶片起皱凸起,在银幕上看呈不规则的暗条纹。     

彩色胶片的防卷曲研究

空气中相对湿度较低时,胶片容易向乳剂层方向卷曲,这种现象通常是由明胶大分子的应力状态所引起。另外坚膜加工过程中乳剂层物理力学性能的改变也是一个重要的原因。彩色胶片是总厚度为15～22微米的多层乳剂应力系统,因而卷曲特别严重。改善胶片平整度的方法大致有两种:(1)采用能降低表面应力的活性溶剂处理片基表面。这样可在某种程度上补偿胶片的卷曲,但不能彻底解决胶片平整度问题;(2)在     

感光胶片的防粘连方法

本专利介绍用N-烷基廿二酰胺防止胶片粘连的方法。此法是把碳黑或防光晕染料分散或溶解到高分子(碱溶性或疏水性)的溶液中,涂布到片基背面,干燥后形成防光晕层,避免胶片粘连。防光晕层在显影加工中去除,其高分子膜比明胶膜柔软,在摄影中故障少,也不会产生乳剂膜面和防光晕层相互粘连的现象。在高湿下亦可用。但在显     

防止X线胶片水迹印产生

X线胶片在后加工处理后进入干燥箱干燥时由于多方面的原因,常在干燥后的胶片表面留下水迹状影印,给医师的正确诊断带来困难。这里介绍几种消除水迹印的方法,供放射科技师选用。胶片在充分水洗后,进行干燥前可在下述四种溶液的任何一种中浸30—60秒,干燥后的胶片就不会出现水迹印。干燥温度应保持在≤50℃最佳。