核子秤自动配煤系统的应用

我厂配煤系统共８个配煤计量槽，过去采用圆盘给料，人工跑盘，由于“深化模拟市场，成本核算”，我厂大幅度减员，配煤岗位由原来的每班２～３人减至１人，跑盘工作只有靠临时抽人或配给进行，配煤准确度低，工人劳动强度大，焦炭质量波动大。为解决这一问题，我们吸取一...     

配煤炼焦对焦炭质量影响分析

配煤是炼焦工艺的一个关键。由于煤炭性质、储量、煤种分布、开采及运输等因素的影响,如何根据不同情况,选择出最佳配煤方案,配合出最理想的入炉原料,是一个值得重视的问题。本文分析了主要炼焦煤在炼焦上的作用和对焦炭质量的影响,为提高炼焦用配煤的市场竞争找到了一条可供参考的有效径。     

各类型煤性质在炼焦配煤中的作用

本文分析了不同类型类型混煤在炼焦参配煤中的作用,弥补常规配煤不能适应参配煤为混煤的不足：其中单一煤层煤、简单混煤、具1个凹口的相同牌号、相邻牌号的混煤均可视为单煤,具1个凹口的相间牌号、相隔牌号混煤、多于1个凹口的混煤应剥离出其中的单煤考虑,无凹口的简单混煤可作为配煤的基础单种煤。同时论述了炼焦配煤中使用各类型混煤应采取的措施。     

焦炉配煤实验

本文介绍沈阳炼焦煤气有限公司在优化配煤及成本控制方面所进行的小焦炉实验配煤。阐述了目前我公司根据现有煤种,结合成本及客户合同要求,合理制定配煤方案,对炼焦配煤进行挖潜,赢取企业的生存空间。     

核子秤用于原矿计量

原矿计量是计算选矿处理量，材料单耗的依据。原矿计量的准确与否直接影响着选矿经济技术指标的分析计算。为准确计量，我矿曾多次采用电子皮带秤，都因其动态计量精度达不到要求而未能成功，一直延用着人工计量。1994年，我们通过对比选型，购置了北京华海核仪表公司生产的HCS一IC—8型多功能微机核子秤（一机H秤）。秤体分别安装在5“、6“皮带上，用于检测选矿l“系列、2“系列原矿处理量。主机屏幕可显示探测器输出电压、皮带输送机运行速度、物料瞬时流量、输送机负载、班产累积量、日产累积量及各秤所处的状态等多种参数。经过实际…     

核子秤在焦化自动配料系统中的应用

文章主要介绍了核子秤在焦化配料系统中的应用以及自动配料系统的组成、系统功能、系统的特点。     

煤粉活化剂在配煤炼焦中的应用试验研究

为了提高焦炭质量,河北峰煤焦化公司进行了煤粉活化剂在配煤中的应用试验研究。小焦炉试验结果表明：在煤中加入O．07％的2#活化剂,焦炭的M40提高3．2％,M25提高2．4％,M10降低3．妣。工业试验结果表明：在人炉煤种加入0．邮％的2#剂,焦炭的反应性降低2．3％-2．5％,反应后强度提高3．7％-3．9％。     

科学设计配煤方案实现效益最大化

为实现煤炭产品的深加工和煤炭资源的有效利用,在现有洗煤厂的基础上建成配煤中心,在洗选加工的前提下,将各种品种精煤实现合理配煤,保证精煤产品的合格率、保持品牌信誉度。按照500万吨的配煤能力,对原料煤的质量规格、数量进行科学设计和调整,从配煤的思路原则、配煤方案、配煤后经济效益进行综合评价,以实现企业经济效益最大化。     

赵各庄选煤厂精煤配煤系统改造

本文简述了赵各庄选煤厂精煤配煤系统改造前后的对比情况,简单介绍了精煤配煤的原理,重点介绍了精煤配煤系统工艺流程及经济效益。     

自动配煤系统在焦化厂的应用

高炉大型化和普遍采用喷吹煤粉使得冶金生产对焦炭质量要求越来越高,煤炭市场的放开使焦化厂原料矿点越来越多,煤质复杂多变.     

合理配煤保证产品质量

杏花选煤厂入洗煤结构发生变化。按照以往入洗方式,选煤难度较大,不能保证产品质量,特别是产品硫分,成为迫切解决的难题。针对这种情况,采取原煤分采、分运、分储、保理配煤入洗的办法,成功地解决了多煤种入洗的难题。     

配煤试验小结

近年来由于原料煤价格成上升态势,造成各煤化工企业成本增加,利润微薄,为此我公司特选择了几种低价煤作为原料煤掺烧,本文是掺烧前对各种煤进行的配比试验小结,可以为将要掺烧的煤化工企业提供一个配比的依据。     

长焰煤用于配煤炼焦的试验研究

随着焦煤等传统炼焦煤的减少,炼焦煤质量呈下降趋势,通过增加新的煤种来改善炼焦配煤质量,本文重点介绍了长焰煤用于炼焦配煤的试验研究。     

安钢焦化厂自动配煤系统的改造

文中阐述了安阳钢铁公司焦化厂备煤车间自动配煤系统的改造实例。     

捣固焦炉配加焦粉优势分析

简述了捣固焦炉炼焦的优势,减少优质煤的配入,扩大弱黏结性煤的配入量,提高焦炭质量,降低成本     

放顶煤采煤工艺研究

一．放顶煤综采主要工艺过程 由于中、低位放顶煤优点宰出,使用广泛,是放顶煤开采的主要方向。一次采全厚放顶煤开采的综采工艺过程和工序如下：     

PLC在港口自动配煤系统中的应用

配煤可以改善煤质、满足客户需求,扩大销售市场。在港口煤炭的存储、运输过程中,配煤作业是不可或缺的。将各种煤质指标不同的煤按一定的比例配成混合煤,可以满足不同用户的需求。由于港口煤炭配煤作业数量巨大,质量要求较高,对港口的配煤设备设施要求很高。传统配煤设备效率低,准确性差,成本高,已经被淘汰。以PLC自动控制技术为主体,结合煤质检验技术、变频控制技术及传感器技术,构建港口自动配煤系统,可以有效提高港口煤炭生产效率。     

一期输煤程控上位机自动配煤出错简析

基于ABPLC控制的输煤程控系统,实现了整个输煤设备运行过程的集中控制,高效可靠的完成着燃煤的卸载、储存、供应工作,改善了运行人员的工作环境。通过程序控制,使输煤系统各个环节自动化运行,如皮带机自启停、取料机自动取煤、煤仓自动配煤、设备故障联锁跳机等,大幅度降低了燃料人员的工作强度,提高了输煤系统的可靠性。但程序设计受网络延时等不确定因素影响也会产生漏洞,本文特针对一期输煤程控上位自动配煤偶尔出错,进行简要分析及处理。     

Shell粉煤气化装置配煤方案及其优化

优化配煤对Sheba煤气化装置的优化运行具有重要意义,针对Shell粉煤气化装置优化配煤问题,建立了一个配煤优化模型。模型综合考虑了装置对煤质要求、市场价格等因素。采用非线性GRG计算方法进行计算。通过对实例的验证,证明了配煤模型的正确性。对Shell配煤具有较好的借鉴意义。