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为解决富硒米糠蛋白提取率低、提取时间长及提取后功能特性下降等问题,以脱脂富硒米糠粉为原料,通过单因素试验和正交试验对超声-微波协同提取富硒米糠蛋白的工艺进行优化,通过与超声辅助法、微波辅助法和碱提法比较,探究该提取方法对富硒米糠蛋白的提取效果、抗氧化活性以及提取后米糠颗粒表面形貌变化的影响。结果表明,超声-微波协同提取富硒米糠蛋白的最佳工艺条件为超声功率600 W、微波功率500 W、提取时间20 min、料液比1∶40,在此条件下富硒米糠蛋白的提取率为86.94%,与超声辅助法、微波辅助法、碱提法相比富硒米糠蛋白提取率分别提高了40.96%、48.00%、53.50%,并且提取的富硒米糠蛋白抗氧化能力和硒含量更高。扫描电镜结果显示,超声-微波协同提取后米糠颗粒表面疏松卷曲,完整皮层结构消失,说明超声-微波协同能通过强烈破坏米糠颗粒结构增加富硒米糠蛋白的提取率,并提高其抗氧化活性。综上,超声-微波协同提取技术能够促进富硒米糠蛋白的提取并提高其抗氧化活性。 相似文献
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米糠浓缩蛋白的提取及功能性评价 总被引:5,自引:0,他引:5
对米糠蛋白的碱法提取新工艺进行研究 ,获得最佳工艺条件。试验结果表明 :采用该工艺不仅蛋白提取率达 93 7% ,而且所得米糠浓缩蛋白的白度较通常碱法工艺提高 1倍 ,其功能特性接近美国宝利来大豆分离蛋白 相似文献
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旨在为米糠副产品的精深加工利用提供指导,利用碱性蛋白酶辅助碱溶酸沉法提取米糠蛋白,并进一步以纤维素酶纯化米糠蛋白,在单因素实验的基础上通过正交实验优化提取、纯化工艺条件。结果表明:米糠蛋白提取的最佳工艺条件为酶解pH 10.5、酶解温度50℃、料液比1∶10、酶解时间120 min、加酶量2.5%,在此条件下米糠蛋白提取率为75.2%;米糠蛋白纯化的最佳工艺条件为酶解温度50℃、酶解pH 5.0、酶解时间60 min、加酶量4%、料液比1∶10,在此条件下米糠蛋白纯度为81.6%,提取率为72.6%。采用此方法可以得到提取率和纯度均较高的米糠蛋白。 相似文献
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米糠蛋白提取中褐变抑制剂的筛选 总被引:2,自引:0,他引:2
米糠蛋白是一种低过敏性的优质植物性蛋白,但制备过程中常伴随褐变反应的发生,导致制备出的米糠蛋白成品颜色深,限制了米糠蛋白在食品及相关领域的广泛应用。本文以米糠为原料,分别采用碱法和复合法提取米糠蛋白,在提取米糠蛋白的过程中分别加入各种不同的抑制剂,以抑制褐变反应。碱法提取米糠蛋白过程中,最佳抑制剂为1.5%的次氯酸钠,色素抑制率为64.2%,蛋白提取率为53.7%;复合法中,以3.0%的抗坏血酸、1.0%的次氯酸钠和0.15%的L-半胱氨酸为最佳复配抑制剂的情况下,提取出的米糠蛋白颜色浅,此时色素抑制率为69.87%,蛋白提取率为80.06%,褐变抑制效果显著,蛋白提取率高。 相似文献
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应用Plackett-Burman实验设计和响应面法优化超声波辅助双酶法提取米糠蛋白的最佳工艺条件。利用Plackett-Burman实验设计从影响米糠蛋白提取率的8个因素中筛选出超声功率、α-淀粉酶酶解温度和Alcalase2.4L蛋白酶酶解温度3个主要影响因素,采用最陡爬坡法逼近米糠蛋白最大提取率的响应区域,最后通过响应面法优化得到米糠蛋白提取的最佳工艺条件为:超声波功率为220W,α-淀粉酶酶解温度为57℃,Alcalase2.4L蛋白酶酶解温度为51℃,在此工艺条件下经过验证实验得到米糠蛋白的提取率为80.83%。 相似文献
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米糠浓缩蛋白的提取及功能性评价 总被引:7,自引:0,他引:7
对米糠蛋白的碱法提取新工艺进行了研究并获得最佳工艺条件。试验结果表明 :采用该工艺不仅蛋白提取率达 93 7% ,而且所得米糠浓缩蛋白的白度较通常碱法工艺提高 1倍 ,其功能特性接近美国宝利来大豆分离蛋白。 相似文献
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