露天矿地面生产系统粉尘治理方案

以神华北电胜利能源有限公司地面生产系统的粉尘治理作为研究对象,分析了煤炭输送过程中,各个环节粉尘产生、扩散的原因,简要介绍了各种治理方案的原理,总结了各种粉尘综合治理方案的优缺点,提出了地面生产系统粉尘治理的可行性方案和建议。     

地面吸尘小车

我矿选矿车间生产操作岗位的粉尘平均浓度高达215毫克/米~3,经防尘改造以后降至6～10毫克/米~3。由于石棉矿石加工工艺的特殊要求,在车间生产的各个环节均不能施水,所以,干燥的地面清扫飞扬起的二次粉尘便成为突出的问题。用扫帚清扫地面时飞扬起的粉尘浓度为75～110毫克/米~3。为解决地面二次粉尘污染,根据袋式除尘器原理我们设计制造了一台JD1520型地面吸尘     

煤矿粉尘在线实时监测与监控技术的研究

针对煤矿井下粉尘治理难的状况,通过对井下粉尘浓度的自动监测与监控、喷雾装置的自动化控制、粉尘浓度超限报警,以及地面监测、信息管理系统等研究,在该系统现有功能基础上,建立了粉尘自动监测与喷雾装置的自动化系统,实现了远距离粉尘在线实时监测、监控与信息管理功能,取得良好效果。     

干雾抑尘技术在胜利露天矿煤尘治理中的应用

通过对干雾抑尘技术进行深入探索研究,利用实验数据、理论计算并与湿式抑尘系统比较分析,得出数据显示,干雾抑尘技术在地面生产系统粉尘治理方面具有诸多优越性,应用此技术可以实现可观的经济效益、环境效益、社会效益。     

选煤厂粉尘综合治理

结合生产和选煤厂设计的实际,论述了选煤厂生产系统粉尘的产生和危害性,对选煤厂的粉尘治理进行了综合性探讨。并以破碎筛分车间粉尘治理的实践介绍了选煤厂粉尘治理的情况。     

凡口铅锌矿新南风井除尘技术改造及其应用

凡口铅锌矿井下生产过程中产生大量粉尘,细微粉尘随井下风流排向大气,污染大气环境,为实现对新南风井排风进行有组织排放,凡口铅锌矿结合新南风井排风系统改造,根据喷雾降尘和共振弦水膜除尘机理,研发了湿式共振栅除尘系统,安装在地面风井出风段风道内,当含尘气流通过该除尘系统段时,在喷雾作用下,粉尘被雾滴和共振栅捕集,经挡水板脱水后,净化空气排至大气.改造后,喷水量为0.182 8 L/m~3,喷雾压力为0.5 MPa时,系统的平均除尘效率达到90.6%,排放平均浓度为4.1 mg/m~3,节约了井下除尘压缩空气耗电量和排水费用.有较大的经济效益和环境效益.     

用OSIRIS连续测量井下粉尘

OSIRIS(可吸入粉尘光散射瞬时指示系统)是一种可吸入粉尘的连续监测系统,该系统是为采矿和有关的工业而专门设计的。由于采用了最新的微处理技术,OSIRIS成了完善的粉尘测量系统,是一种可以取代常规重量法取样的有经济效益的系统。已经证实这种系统在井下使用是很安全的。在矿山地面使用一台单一IBM PC计算机,即可对井下8个OSIRIS传感器进行控制和监测。这台计算机可以提供有关监测地点粉尘浓度的连续信息和瞬间信息。这些信息可用表格和图形的形式获得。本文介绍了OSIRIS系统在英国某些煤矿进行验证试验的细节。在试验期间,安在井下巷道同一横断面内的相邻OSIRIS传感器提供了实质上相同的结果。自始至终与普通重量法粉尘试样完全相关。业已证实,OSIRIS设备既可靠又易于操作。 OSIRIS是由英国保健和安全管理局安全工程试验室设计和开友的。这种系统正由雷维尔工程有限公司生产,目前可在市扬上购买到。     

选煤厂粉尘综合治理

结合生产和选煤厂设计的实际，论述了选煤厂生产系统粉尘的产生和危害性，对选煤厂的粉尘治理进行了综合性探讨。并以破碎筛分车间粉尘治理的实践介绍了选煤厂粉尘治理的情况。     

开关磁阻电动机在梁家煤矿地面生产系统中的应用与改进

开关磁阻电动机系统是继变频系统之后发展起来的新一代无级调速系统,该型电机2009年应用在梁家煤矿地面生产系统双驱动皮带机上,并先后根据现场使用情况进行两次改进,成功解决了两台电机不同步和粉尘对转子位置信号传输影响报警停机的问题,进一步提高了磁阻电机在特殊环境下使用的稳定性和可靠性,充分发挥了SRD优良的综合性能,拓展了磁阻电机的应用领域,取得了良好的经济效益。     

煤矿综采工作面高效抑尘系统研究与应用

在煤矿综采工作面,可呼吸性粉尘量及总粉尘量居高不下成为安全生产难题,能否高效抑制粉尘浓度,对于改善煤矿井下工作面作业场所环境、防止煤矿粉尘爆炸、保证煤矿顺利安全生产意义重大。本文提出了基于PLC原理的粉尘基本控制思路,研究了其控制技术在综采工作面应用的可行性和控制过程,经在煤矿井下实测,该系统能较好地抑制粉尘浓度的增长,确保安全生产。