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<正> 混凝土施工中所用的定型组合钢模板是把定型板块和纵横楞条用连接件预先组合成大型模板,具有一定的刚度,可用吊装机械进行整体装拆转运,一次拚装多次周转使用,使模板工程也能进行机械化施工。当然,这种模板也可由人工就地装拆运搬,但其技术经济效果是有所不同的。这种钢模板是六十年代的产物,我国目前使用的钢模板大致采用了日本的工业标准,而日本则是从欧洲引进的。工业发达的 相似文献
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墙体支模在无法使用传统对拉螺栓加固的情况下,应用成型的单侧模板及支架,采取有效的加固措施,使混凝土侧压力通过面板传至竖向木工字梁、横向槽钢背楞,最终传至单侧支架上,保证了施工顺利进行. 相似文献
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在采用铝合金模板支设对结构柱进行混凝土浇筑施工时,传统的"槽钢+对拉螺杆"加固方法工艺繁琐,且容易出现胀模、跑浆、丝杆洞等影响混凝土观感质量的问题。基于此,介绍一种新型的大截面劲性钢骨柱铝模板施工体系,即采用"钢桁架背楞+斜拉螺杆"加固方法,通过角部斜拉连接的方式将4个背楞连接成矩形框,避免了对拉螺栓穿过钢骨拉结相对一侧铝模板的情况,有效地解决了对拉螺栓与钢骨冲突的问题,减少了材料浪费与人工成本,大大提高结构柱成型质量。经工程应用,验证了此项技术操作便捷、安全可靠,且经济效益良好。 相似文献
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大模板是在20世纪50年代后期,首先在法国等国家开发和应用。我国从上世纪70年代初开始研制全钢大模板,我国现使用的全钢大模板为拼装式大模板;拼装式大模板可以重新组装,适用不同板面尺寸的要求,提高模板的利用率。全钢大模板的构造由面板、背楞、穿墙螺栓、支腿、吊环、平台挂架及外墙挂架组成。 相似文献
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针对传统钢背楞存在的问题,提出一种新型铝合金背楞体系,用铝合金材料替代钢材,节约铁矿资源,同时新型铝合金背楞体系标准化强,背楞与卡玛组合可用于多种长度的模板紧固,阴角背楞、阳角背楞均可以与直线背楞连接,满足不同长度墙模板的紧固需求,极大的减少了材料的浪费,且新型铝合金背楞体系几乎没有废品和定制件,施工完成后通过清洗清点打包可再次组合用于下一项目,循环利用率高,节省成本。 相似文献
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结合工程实例,介绍了1种单面模板支模体系及其结构受力计算。墙体支模在无法使用传统对拉螺栓加固的情况下,采用单侧模板、支架及有效的加固措施,使混凝土侧压力通过面板传至竖向内木楞、外楞双钢管,最终传至单侧支架上,保证了施工顺利进行,并节省了施工造价。 相似文献
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分离式可补位"背楞铝框-模数木塑板"模板体系是一种新型模板体系,由铝框定型楼板托架、铝框纵横向补位楼板托架、独立钢支撑和铝框楼板托架支座、铝框混凝土梁墙柱模板、双方管钢背楞与对穿螺栓、木塑模板等构件组成,通过采用分离式、轻便化、单元式背楞铝框,配合厂制、模数化、单片式木塑模板的使用,安装方便,可靠性好,效率高,所有部件可回收、可再生、可循环使用,改变了建筑施工对木材高度依赖的现实,属于绿色环保产品。 相似文献
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为满足杭州市余杭区文化艺术中心冰裂纹状剪力墙上超大异形洞口的施工质量和安全需求,设计了一种以型钢为主框架、辅以木方背楞及胶合板面板而形成的整体芯模钢木组合模板体系,解决了剪力墙上超大异形洞口的施工难题。总结了总体施工流程及异形洞口施工工艺,以期为类似工程提供参考。 相似文献
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无背楞拼装式全钢大模板技术及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
奥宇126型无背楞拼装式全钢大模板技术应用于带有装饰条的清水混凝土工程中.模板类型有标准平模、异型平模和标准阴角模.重点介绍了面板、边框、横肋和竖肋、装饰条连接板、装饰条等平模构造及其连接方式,该模板体系已经成功应用于上海华为丁程.根据应用过程中技术上的不足,提出改进措施:提高三角边框轧制精度以降低三角边框直线度误差;改进横肋下料工艺,提高垂直精度以提高组拼时模板面板整体平直度. 相似文献
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首都机场停车楼工程墙面、顶棚在设计上全部采用清水混凝土,因而对模板提出了较高的要求。模板材料的选择在满足清水混凝土要求的前提下,尽可能降低成本。由于该工程结构的特殊性及工期要求,模板周转次数少,因此选择了钢木模板做墙面模板。即18mm厚胶合板做面板,80mm×160mm的木方做竖背楞,2[10mm槽钢做横背楞。选用木方做竖肋的模板不仅造价低,而且拼缝少,连接方便不漏浆,给施工提供方便。在胶合板的选材上应严格把关,选用公差小、尺寸规矩的产品。为减少拼缝,在模板设计上尽量采用1220mm×2440m… 相似文献
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为避免传统螺栓剪力连接方式的缺陷,提出了一种用于可拆卸组合梁的新型插块式螺栓剪力连接件。以螺栓直径、缩颈杆段长度、插块材料和插块尺寸为研究参数,共设计了9个静力推出试件,研究了插块式螺栓剪力连接件的抗剪性能。以推出试件为原型,建立ABAQUS有限元分析模型进行数值分析,并通过试验进行验证。结果表明:插块式螺栓剪力连接件的荷载-滑移曲线呈现出预期的明显二次刚度特性,具有良好的剪切滑移延性; 破坏模式为预设的缩颈杆段区段内的螺栓发生剪断,而此时预制混凝土板和钢梁无明显损伤; 增大螺栓直径可以显著提高连接件的抗剪承载力和抗剪刚度; 增加缩颈杆段长度可以提高连接件延性变形能力,但会降低连接件屈服抗剪承载力和抗剪刚度,对极限抗剪承载力则无显著影响; 相比于普通混凝土和高强砂浆,使用超高性能混凝土作为插块材料使得插块式螺栓剪力连接件的抗剪承载力和抗剪刚度均得到了提高; 插块尺寸对连接件力学性能没有明显影响,但螺栓缩颈杆段和混凝土板预留孔孔壁之间应确保螺栓有足够的剪切滑移变形空间。 相似文献