我国开发深海油气步伐加快 将建深水特大型装备

我国勘探开发海洋深水油气的步伐正在加快。2007年10月18日，首座深水特大型装备——中国海油深水半潜式钻井平台建造合同在北京签字。十七大代表、中国海油总经理傅成玉在签字仪式上介绍，这一装备将由中船集团上海外高桥造船有限公司制造，其最大作业水深达3000m，代表了当今世界钻井平台的先进水平。     

快速钻井工艺

快速钻井程序，是通过使用钻井系统能量消耗的实时计算机分析来提高钻井效率，可以降低35％钻井时间的优化程序。快速钻井程序的效益包括提高完井效率和固井质量，达到更均匀的井眼尺寸和节省钻具。快速钻井程序在科学与作业方法之间架起了桥梁，能降低钻井成本，使油田早投产，提高日钻等竞争能力。埃克森美孚公司开发的这种快速钻井程序在不同的钻井液密度钻硬地层和软地层、深井和浅井、大角度斜井和定向井等各种不同的条件下，都提高了钻井效率。应用表明，该程序在探井、探边井和生产井都是成功的。     

一种自升式钻井平台的液压升船机构

一种自升式钻井平台的液压升船机构赵林目前，自升式平台已经逐渐成为海洋石油开发、水文气象调查、架设桥梁及水力建筑施工的有力工具。在海洋资源勘探和开发中，液压技术已成为不可缺少的传动方式。本文介绍一种国产自升式钻井平台液压升船机构的工作原理，并对液压缸的...     

基于现场总线的生产井录井仪及其专家系统

随着钻井生产由粗放钻井向精细钻井的发展和油气开发的决策需要，必须配备生产井录井仪，对生产井的钻井过程进行全过程监测和录井信息评价。针对生产井钻井过程的特点，设计研制了基于现场总线的小型化、配置灵活、功能开放，成本较低的油气田生产井录井仪及其专家系统。现场应用表明，研制开发的软硬件系统不仅能够为生产井的精细钻井和录井信息评价提供准确齐全的钻井参数，同时，设计开发的录井专家系统还能够实时准确地对钻井过程进行状态判断，实现了指导钻井的目的。     

孤东油田侧钻井效果及配套技术探讨

孤东油田经过多年的开发生产,受出砂、腐蚀、增产措施等因素的影响,套管损坏逐渐加剧,为充分利用这些套损井,针对性开展了原井侧钻的应用,挖掘井间剩余油,完善注采井网.为落实油田开发“三小一新(小砂体、小钻机、小井眼、新技术)”技术,进一步开展侧钻井相关技术配套,为采油厂原油生产任务的完成发挥了作用.     

石油钻井生产中电气设备节能对策分析

近些年，国际市场环境变幻莫测，促使石油价格变化较大。我国石油企业为了切实满足石油进出口需求，在石油钻井生产中加大了建设投资，以便于确保石油生产稳定。石油是我国第二大能源,在我国能源生产和消费总量中仅次于煤炭，在我国科学技术不断创新的当下，为了满足社会发展需求，我国在石油钻井生产中引入了创新工艺和技术，以便于促进石油企业的稳定生产。本文将针对石油钻井生产中电气设备节能意义以及当前石油钻井生产中电气设备节能管控存在的问题进行详细分析，其目的是研究石油钻井生产中电气设备节能管控策略。     

1000型机泵组的研制

常规情况下，3200m以内的钻机都是采用3套传动机组(3台柴油机和3台联动机)为钻井施工作业提供动力。随着油田生产的发展，尤其是在油田开发中后期阶段侧钻井和修井作业增多，外围探区浅井占有较大比例的情况下，需要结合钻井施工现场的实际情况优化井场设备配置，使之在满足钻井施工需要的前提     

空气钻井增压机研制

一、前言 气体钻井（包括空气钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井和流动钻井）技术是20世纪90年代国际上成熟并迅速发展起来的一项高新钻井技术。是目前发现和保护油气层最有效的钻井方式,具有钻井速度快,有效保护油气层,有效发现油气层,有利于井眼稳定,     

自动化与智能化钻井技术应用综述

智能化钻井技术是在自动化钻井技术的基础上发展起来的,自动化和智能化钻井技术既相互关联,又有各自的特点。在分析自动化和智能化钻井技术所采用的新技术的同时,详细介绍了地面自动化钻井技术和井下自动化钻井技术各个子系统工作流程和所包含的基本内容,所起的作用,阐述了钻台机器人、钻井可视化,人工智能、在线建模和虚拟现实在智能化钻井技术中的应用。通过对比分析得出,自动化装备在未来的钻井技术发展中是智能化钻井技术的执行机构,而智能化具有自我学习能力,是整个钻井技术的大脑,侧重于分析决策。     

自适应PDC钻头研制

传统固定式PDC钻头在一次性钻穿不同岩性地层时，会出现扭转振动、跳钻、黏滑等问题，导致钻头磨损严重，甚至崩齿，影响钻头使用寿命，降低钻井速度。为此，研制一种在钻井过程中可自主调节切削深度的PDC钻头，从其结构特点、工作原理、技术参数选取等方面进行了详细阐述，并通过CAD三维仿真软件对自适应PDC钻头进行力学性能分析，评价其结构合理性和方案可行性。分析结果表明：PDC钻头刀翼采用独立悬挂模式，利用活塞原理使钻头刀翼根据地层变化进行轴向运动来避免钻头振动、黏滑的结构是合理可靠的，满足现场应用条件。自适应PDC钻头研制推动了钻井智能化发展，为解决钻头使用寿命短、钻井效率低问题提供了新的思路和方法。     

依靠科技创新推进钻井企业节能降耗

钻井作业规模大、投资多、风险大,从技术节能、管理节能、综合节能三个方面介绍了胜利油田渤海钻井总公司多年来采用的主要节能手段及取得的明显成效.     

海洋工程管子相贯线坡口切割专家FastCAM

目前，全球范围内的能源紧缺，使得海洋石油开发活动不断加强，各类海洋平台的搭建和供应船的需求大幅上升。截止2007年底，全球钻井装备手持订单130座，其中自升式钻井平台65座、半潜式钻井平台45座，钻井船近20艘。海洋浮式生产储油装置（FPSO）的手持订单30多艘，海洋工程辅助船的手持订单500多艘，其中三用工作船200多艘，平台供应船近180艘。     

我国钻井重大装备首次出口美国

中国石油天然气集团公司北京石油机械厂近日与美国罗恩公司签订了供货协议,向该公司提供由中国自主研发、代表钻井工艺技术和机电液一体化石油专用设备最高水平的顶部驱动钻井装置。这是中国钻井重大装备首次出口美国。     

总线式钻井测量系统中的通讯软件开发

首先阐述了钻井系统的发展和CAN、HART现场总线概念,详细介绍了所开发的系统主机与CAN、HART总线的通讯软件.实验结果表明,所开发的通讯软件工作正常,功能齐全,可应用于钻井测量系统.     

强化企业责任 倡导绿色钻井

从我国油气资源及勘探开发现状出发,结合推行绿色钻井中存在的问题,对现行的绿色钻井技术工艺方法,及强化企业责任进行了探讨,通过完善政策、建立机制、制定规范、培训示范提出推进绿色钻井工作的建议.     

国内外小型泥浆泵的现状与发展趋势

通过对国内外钻井泥浆泵现状的分析，阐述了钻井泥浆泵的发展方向，以及研制轻便钻井泥浆泵过程中应采用的新工艺、新方法和新技术，并展望了轻便钻井泥浆泵的广阔前景。     

世界最大坐底式钻井平台建成

2007年4月22日，山海关船舶重工有限责任公司为中国石油集团海洋工程有限公司建造的“中油海3”坐底式钻井平台已建造完工，即将起航。据介绍，该平台是目前世界上最大的坐底式钻井平台，也是我国自主设计的新一代钻井平台，主要用于浅海作业。平台作业水深10m，最大钻井深度可达7000m，上层甲板设有可供90人居住的生活楼，生活楼顶部为直升机平台。这是山船重工首次建造如此先进的钻井平台，工程质量达到了国内一流的建造水平。     

FY400气体钻井用增压压缩机

针对气体钻井环境的特殊工艺要求，介绍了气体钻井用增压压缩机的结构、性能特点和提高性能（如可靠性、减振降噪、气阀寿命等）方面所做的工作以及应用情况。     

影响钻井机械钻速的因素

钻井速度对油气勘探开发速度及效益具有重要影响。文中重点介绍了影响钻速的几种因素,如地层因素,装备条件及技术水平,破岩方式与破岩工具,循环介质,钻井参数,钻井液体系等。     

深水钻井机械钻速优化分析

本文首先从压力、岩屑床等方面阐述深水钻井机械钻速的影响因素，并阐述水力模型、预探井模型、传统模型、钻头磨损模型、八因素模型、地质修正模型各项深水钻井机械钻速经典预测模型，然后从机器学习模型、优化算法等方面阐述深水钻井机械钻速优化方法，并从智能控制模块、数据管理模块、数据预处理模块、钻速预测模块、钻速优化预测模块等方面阐述深水钻井机械钻速优化预测系统设计思路，最后阐述深水钻井机械钻速优化预测系统数据处理方法，并阐述深水钻井机械钻速优化预测模型实现效果，为深水钻井工作人员提供参考。