拉伸速度在碳纤维拉伸过程中的影响研究

碳纤维的高强和脆性使其拉伸试验过程有别于柔性纺织纤维.为了得到更精确的结果,本文研究了T300-12K碳纤维单丝拉伸过程中,拉伸速度对测试系统误差的影响.通过研究系统误差的角度,分析拉伸速度影响的大小和趋势.根据得出的系统误差,对测试结果进行修正,并对选择的拉伸速度给出了建议.     

粘胶纤维在取向拉伸过程中的形变

考察纤维在取向拉伸过程中的形变,特别是它在纺程上的分布,即速度梯度对纤维结构和性质变化的影响已有大量的文章发表。而这些文章大都是关于合成纤维的。在粘胶纤维领域中,探讨了取向和松弛过程的相互关系,初生纤维的结构和拉伸时的速度梯度对拉伸应力的影响,纤维的结构变化与拉伸倍数的关系。以上研究都是在实验室设备上进行的,还不能真正反映实际过程,还必须通过生产条件进行检验。本工作的目的是研究各种粘胶纤维在生产设备上,采用不同的取向拉伸方式时的形     

生丝断裂强力和断裂伸长率的检验仪器

对目前生丝断裂强力及断裂伸长率检验中同时存在的等速伸长（CRE）试验仪和等速牵引（CRT）试验仪的工作原理、使用性能等作了介绍，通过对比，认为CRE优于CRT，应对入世，使用CRE更具有现实意义和深远意义。     

茧丝的拉伸断口形貌

一、引言前人对纤维拉伸断裂的观察表明,纤维结构的不同会导致不同的断口形貌出现,在不同的环境条件下,同一纤维又会显示出不同的断口形貌。因此,对纤维断裂端的观察与分析,是探讨断裂机理的手段之一;有助于分析在加工和使用过程中纤维断裂的原因,为改进加工工艺提供信息;同时,通过对断裂端的观察,可以进一步了解纤维的形态结构。扫描电子显微镜观察断口具有大景澡的优点,所以人们在这方面已展开了许多的工     

生丝拉伸强力与其回潮率的相关性分析

结合生丝生产工艺及原料特性,分析了生丝拉伸强力的外在影响因素。通过观察同批生丝不同拉伸伸长率下,样品丝条脱胶前后微观结构变化和不同拉伸伸长率的样品丝条脱胶后结晶度变化,分析了生丝拉伸试验机理;文章根据同批生丝不同回潮率下,样品的拉伸强力变化情况,建立了生丝回潮率与拉伸断裂伸长率和断裂强度的回归方程。为进一步验证回潮率与拉伸强力的相关性,文章随机抽取701批广西生丝,分析了批量生丝的回潮率与拉伸强力的线性相关性,并分别分析了543批干茧生丝和158批鲜茧生丝的回潮率与拉伸强力相关性的差异。结果表明,生丝回潮率与断裂强度之间存在极强的负相关关系、生丝回潮率与断裂伸长率之间存在极强的正相关关系。     

如何提高自动缫生丝断裂伸长率

结合重庆地区自Ｄ３０１Ａ自动缫丝机投产以来,生丝质量总体水平提高,但断裂伸长率却有所下降的现状,通过对影响生丝断裂伸长率的三大主要因素：生丝的含胶量、缫丝张力、生丝回潮率分别作了较为详尽的分析。提出：改善蚕品种;加强复摇现场湿度管理,保证丝片回潮率达到一定范围;改进缫丝工艺条件;规定并减小缫丝张力;适当使用复摇助剂,增加丝条柔软性等措施,生丝的断裂伸长得到有效提高。     

样品长度和拉伸速度对生丝拉伸试验结果的影响

通过采用不同的丝样品固定方式、丝样长度、拉伸速度进行生丝拉伸试验,比较分析测得的主要性能指标,探索了一种正确评价生丝机械性能的拉伸试验方法.结果表明:不牢固的丝样品固定方式下测得的强度和初始模量偏低,伸长率和断裂功不稳定,用速干胶水固定的效果最好.当试验丝样品长度增加时,测得的初始模量变化不大,强度和伸长率下降.随丝样品长度的增加按比例提高拉伸试验速度,可以减小不同的丝样长度间的断裂强度、断裂伸长率、初始模量的差异.在4种评价指标中,初始模量的波动最小.     

生丝断裂强度、断裂伸长率降级原因及防止办法

1 概述 断裂强度、断裂伸长率检验属于补助检验项目,按照的要求,4A～6A作为附级(一),A～3A作为附级(二),B、C作为附级(三),新标准从2009年6月起实施,4A～6A作为附级(一),A～3A作为附级(二),对断裂强度、伸长率要求进一步加强.作为绸厂,希望断裂强度在4.0 cN/dtex以上,伸长率在21%以上,这样能保证丝织生产的需要,否则,不论是经线还足纬线都容易断头,影响生产效率及绸缎质量.因此上述两项指标虽然属于补助检验项目,但在丝织生产中却作用重要.     

韧性断裂准则在冷镦过程中的应用

塑性成形过程中,材料的韧性断裂是主要约束因素之一。采用Oyane韧性断裂准则与有限元分析相结合的方法,对以35K为材料的内六角螺钉的成形过程进行分析,探讨内六角螺钉头易于开裂的部位及其原因,预测内六角螺钉冷镦过程中的开裂情况,结果与实际开裂情况相符合。     

生丝束纤维拉伸参数与隔距的关系

文章运用澳大利亚CSIRO的束纤维强力仪（SIROLAN-TENSOR）对蚕丝纤维进行了束纤维强伸性快速测试,并对拉伸曲线的合成、典型拉伸曲线进行了分析,研究了隔距长度对束纤维强力相关参数的影响,提出了新的参量如断裂区域衰减模量（AM）。     

扫描电镜低真空模式在纤维表面形貌分析中的应用

本文以桉木浆为例,研究了扫描电镜低真空模式在纤维表面形貌分析中的应用,并就扫描电镜加速电压等参数对于成像效果的影响进行了探讨。结果表明,在低真空模式下,未经镀金处理的桉木浆纤维成像效果良好,设置加速电压为15kV,工作距离为5.5-7mm,真空度为10Pa时成像效果最佳。     

表面活性剂在脱墨过程中的应用

表面活性剂是废纸脱墨剂的重要组成部分,该文综述了表面活性剂在废纸脱墨过程中的作用,并对以后脱墨用表面活性剂的发展趋势提出了一些看法。     

微型计算机在生丝检验中的应用

生丝检验中,每天需计算大量的检验数据,以便得出各种规格生丝的各项检验项目的平均成绩,根据计算所得的各项参数,尚需对照国家规定的生丝定级标准(内有许多表格及定级、降级规定)确定被验生丝的等级。最后将各项计算结果和所定的等级打印在按一定格式印制的出口证书上,随同产品送往国外。上述这些工作,在我国各生丝检验部门一般是这样进行的: 计算靠人工用电子计算器;评     

绿脓杆菌引起生丝表面发绿的研究

在高温多湿的季节里,缫丝厂将生丝卷绕在(竹或)子上,如不及时处理,常发现(竹或)角处生丝发绿。丝织厂的丝经含有表面活性剂的泡丝助剂浸泡后,在高温多湿气候下凉干,亦常发现部分生丝表面发绿。我们曾把发绿生丝中的色素用水溶解,并对其色素进行化     

生丝实验室检测过程的管理

叙述了生丝实验室检测过程及其相关支持过程的管理,介绍了实验室通过对生丝检测各个环节实行有效控制,确保测验结果的准确、可靠与有效。     

模拟法求织物拉伸断裂强力

织物的拉伸断裂强力是织物的一个重要指标，针对目前测量织物强力的方法。在本文中提出了一个新的方法—计算机模拟的方法，其中还介绍了weibull函数、失效长度．织物断裂过程中纱线应力分配的方法和应力分配的类型。本文主要研究用计算机编程的方法来模拟织物强力和计算机模拟织物强力的步骤。重点是在一个失效长度内对织物的理论拉伸断裂强力进行模拟，并对织物的理论强力值进行修正。     

珐琅的表面形貌特征

不透明珐琅在烧制过程中,其表面会因诸多因素形成某些缺陷,本文采用了显微分析方法对不同工艺烧成珐琅的表面特征进行了分析比较,总结出了一些珐琅烧结后常见的表面缺陷特征,如表面未完全熔融、表面凹坑和橘皮、二次结晶、杂质和固溶体增大等现象,得到处理烧制珐琅表面缺陷的合理方法和建议:釉料上釉时铺料均匀,可避免珐琅出现气泡;釉料颗粒大小均匀,有利于得到更好的珐琅制品;珐琅在烧制过程中恒温处理,可消除部分未熔融表面缺陷;对于结晶型珐琅,建议烧成后直接快速冷却。     

磁控溅射对锦纶拉伸性能的影响及镀膜形貌观察

为研究磁控溅射对纺织材料性能的影响,利用JPGF-450I型磁控溅射镀膜机,以锦纶织物为基材,制备纳米铝膜。通过改变溅射功率、工作压强等工艺参数,获得在不同工艺条件下的镀铝膜锦纶织物,测试镀膜后锦纶织物中纱线的断裂强度、断裂功等拉伸性能,研究溅射功率与工作压强对镀膜织物中纱线拉伸性能的影响。结果表明：在室温下,镀膜纱线与原纱相比断裂强度有所提高,断裂强度不匀率降低,断裂功受断裂伸长率影响明显;随溅射功率的增加,镀膜纱线的断裂功和断裂伸长率都呈减小的趋势;工作压强在0.8～0.9Pa时,镀膜纱线的断裂功和断裂伸长率达到最大值。并通过AFM原子力显微镜观察了镀膜锦纶织物的表面形态发现,锦纶丝的表面形成了较完整均匀的纳米铝膜。