工频电干燥工艺的电参数选择

我厂生产110仟伏及以上棒型产品,以前泥段皆采用自然阴干。一般从泥段挤出22—23％的含水率,干燥到适合成型的含水率18.～19.5％,约需一个月左右。要满足正常性的生产就需要600～700根泥段周转。由于阴干时间长,不仅占用厂房面积大,而且阴干泥段要经常翻身,劳动强度很大,管理也不便,因为     

热拌混凝土工艺参数的测定与自动控制

拌合物的温度和稠度是影响热拌混凝土性能的主要因素。因此,在热搅拌过程中,必须对这两个主要工艺参数进行严格的控制。国内,自1974年开始试用热拌工艺以来,各单位都采用玻璃温度计和圆锥筒测定拌合物的温度和稠度,并通过手动阀门调节蒸汽量和供汽时间,对拌合物的温度和稠度进行控制。采用这种人工控制方法,虽然基本上能够     

采用晶核配料 优化工艺参数 试制高强水泥

采用晶核配料优化工艺参数试制高强水泥王增良孔祥龙曹敬涛吉林省石岭水泥厂１前言六十年代中期，我厂是一个立窑水泥厂。由于生产工艺落后，立窑热工制度不能稳定，生产中经常出现大量的黄粉和黄球。这种轻烧的熟料不仅影响了水泥的质量，同时也造成了原燃材料的浪费。为...     

采用24小时平均室外温度作为热力站自动控制输入参数控制模式的提出和实践

通过修正供热曲线T2g=57-1.6×T0中的57和1.6不能解决在一天中T2g要求随T0较小波动,而在一个采暖季要求较大波动的矛盾。考虑室外气温变化在24小时内的周期性,采用连续24小时的平均室外温度作为T2g=57-1.6×T0中的T0输入,就能滤掉24小时的室外气温瞬时波动。同时24小时室外平均温度又能准确反应室外气温在整个采暖季的室外变化。     

采用钻孔灌注桩后注浆工艺条件下圆砾层的桩端设计参数取值探讨

钻孔后注浆工艺能有效提高单桩承载力,但注浆后具体桩端参数难以把握,本文通过杭州地区圆砾层中采用钻孔灌注桩后注浆工艺的工程实例,综合对比各类数据,提出了杭州地区在采用后注浆工艺条件下圆砾层的桩端设计参数的取值建议。     

我們在热处理車間設計中所采用的主要工艺及工作中的缺点——苏联專家A·T·湼斯捷連柯同志在回国前对第一机械部第一設計分局热处理專業設計人員所作的临别报告

首先談談在我們所設計的热处理車間中采用时主要工艺。所設計車間的基础是現代的先进热处理工艺,如:高頻率电加热淬火、气体渗碳、表面强化处理、用噴丸代替噴砂等。高頻率电加热淬火的应用范圍愈来愈广。以大同机車厂为例,除襯套,軸銷等小零件外,像活塞杆、滑板、月牙板等滲碳件已改用了高頻率淬火,每台机車高頻率热处理件的重量达2.6吨,占全部热处理件重量的60％。显然,高頻率电加热淬火与老的工艺(渗碳和全部淬火)相比,有很多优点。以上这些零件大都是采用連續方法淬火,因而不要求發电机有很大的功率,所以投資亦不很大。由于有可能准确地控制高頻电加热淬火規范,所以便可得出稳定的变形尺寸,繼而定出合适的磨加工余量和降低加工劳动量。