添加SeO2对电沉积纳米晶Cu的影响

采用扫描电镜、X射线衍射等方法,研究了SeO2作为添加剂对直流电沉积纳米晶Cu表面形貌、微观结构和硬度的影响.结果表明,加入O.02 g/L SeO2可使沉积层表面平整致密,沉积Cu层的(111)晶面择优取向程度上升,晶粒尺寸减小至27.9 nm左右,显微硬度升至277 HV,约为粗晶铜硬度的6倍.     

纳米晶金属材料塑性变形及超塑性行为研究进展

纳米晶块体材料有望改善金属材料传统的加工工艺并且在应用方面有很广阔的前景.结合近年来实验研究、计算机模拟及理论计算等各方面的分析结果对纳米晶金属块体材料在塑性和超塑性方面的研究进展情况进行了评述,分析了影响纳米晶金属块体材料力学性能的因素,并对其变形机理进行了初步探讨.     

纳米晶铜膜的原位拉伸研究

用磁控溅射在醋酸纤维基片上获得纳米晶（２０～３０ｎｍ）铜膜，在透射电镜下原位拉伸的结果表明，在加载裂尖前存在由局部塑性变形引起的减薄带，微孔洞在减薄带中形核。导致主裂纹扩展的孔洞长大和连接过程也与局部塑性变形有关。     

纳米晶Ag—Cu合金的结构

用Ｘ－射线衍射，维氏显微硬度测量等方法研究了在惰性气体中蒸发Ａｇ－Ｃｕ母合金，然后原位加压成型得到的纳米晶Ａｇ－Ｃｕ合金，实验结果表明，ｎ－Ａｇ３７Ｃｕ６３合金由富根，富铜固溶体组成，点阵参数随退火温度的变化表明，它们是快速冷却超粒子时产生的孢和固溶全，样品的维氏显显镀昌粒的长大而减小，遵循Ｈａｌｌ－Ｐｅｔｃｈ关系。     

氧化锆纳米陶瓷室温微区循环超塑性的研究

通过原子力显微镜（ＡＦＭ）首次发现和证实了纳米３Ｙ－ＴＺＰ陶瓷（１００ｎｍ左右）室温循环拉伸断口表面的某些微观区域已发生了超塑性变形，而比较亚微米尺寸的３Ｙ－ＴＺＰ陶瓷（３５０ｍｍ）经循环拉伸后，断口表面的晶粒仍保持等轴晶形。说明晶粒尺寸大小是陶瓷室温循环塑性变形的关键。另外借助原子力显微镜（ＡＦＭ）从断口侧面首次观察到大量弯曲的滑移线和表面初始的“挤出”现象，由此引伸出纳米陶瓷裂纹尖端的微区发生     

电沉积纳米晶镍的研究现状及展望

综述了电沉积法的特点和基本过程,电沉积纳米晶镍的制备工艺,电沉积纳米晶镍的织构和热稳定性,以及电沉积纳米晶镍的强度和硬度;展望了电沉积纳米晶镍的研究趋势.     

Cu纳米晶块体的制备及纳米晶粒长大动力学研究

采用高能球磨的方法制取金属纳米晶粉末，然后利用放电等离子烧结（SPS）技术制备出金属纳米晶块体材料。设计系列实验研究金属纳米晶材料的晶粒长大行为，获得了纳米晶粒长大的动力学规律。根据已有的工作基础和对实验结果的深入分析，确定动力学参数对稳定相晶粒长大行为的影响。实验发现了高能球磨配合SPS技术制备的Cu纳米晶块体发生快速晶粒长大的临界温度，并结合纳米晶界过剩体积与过剩自由能的关系，分析了纳米晶粒组织的能量因素对晶粒长大行为及动力学的影响。     

电沉积法制备纳米晶材料

电沉积法是制备完全致密的纳米晶材料最有前途的方法之一。介绍了电沉积法制备纳米晶镍及其合金的研究现状，以及制备方法对纳米晶材料性质的影响。     

电沉积纳米晶材料的研究进展

本文介绍了电沉积法制备纳米晶材料的原理、方法与特点 ,综述了电沉积纳米晶材料的研究现状 ,讨论了电沉积纳米晶材料的应用与发展前景。     

添加剂对喷射电沉积纳米晶镍的影响

纳米晶体材料已成为国际前沿性研究热点,由于电沉积法在制备该材料方面具有独特优势,已引起了广泛关注,作者用XRD和TEM等方法对比研究了邻磺酰苯酰亚胺(糖精)添加剂对电解液喷射电沉积纳米晶镍沉积层微观结构和硬度的影响。结果表明,加入2．5g／L添加剂可使Ni沉积层晶粒尺寸由30nm减小至10nm左右,沉积层织构由原来的(220)织构转变为(111)(200)双织构,其显微硬度亦由HV371升至HV602。     

纳米多晶铝压缩塑性力学行为分子动力学研究

目的 研究纳米多晶铝在不同温度与应变速率下的力学响应与塑性变形行为以及不同变形条件下的塑性力学行为。方法 通过ATOMSK软件构建了晶粒取向随机的纳米多晶铝模型,利用LAMMPS软件在300～700 K温度以及1×10⁹、5×10⁹、1×10¹⁰、1×10¹¹ s^-1应变速率下完成了纳米多晶铝的压缩模拟,借助后处理OVITO软件对模拟结果进行了分析。结果 随温度的升高,晶界原子所占比例增大,纳米多晶铝的弹性模量逐渐下降,在压缩过程中总位错密度随温度的升高而增大。随着应变速率的增大,材料硬化速率增加,纳米多晶铝表现出更高的屈服强度。当应变速率较低时,位错大量存在于小晶粒之中,且中央大晶粒相较于初始位置旋转了20°。当应变速率达到1×10¹¹ s^-1时,材料的硬化速率极大提高,且在晶粒内部出现了孪晶。在塑性变形过程中,1/6<112>(不全位错)的数量最多,在位错运动中占主导地位。结论 温度升高导致材料弹性模量降低,这主要是由...     

纳米材料微阵列超塑微成形机理与尺度效应

微成形技术是未来批量制造高精密微小零件的关键技术,但是,微小尺度下材料的塑性变形行为不仅表现出明显的尺度效应,而且零件尺度已经接近常规材料的晶粒尺寸,每个晶粒的形状、取向、变形特征对整体变形产生复杂的影响,难以保证微成形的工艺稳定性。本项目采用纳米材料进行微成形,制造微阵列,零件内部包含大量的晶粒,可以排除晶粒复杂性的影响,而且纳米材料具有超塑性,在超塑状态下,变形抗力和摩擦力都明显降低,从而显著降低微成形工艺对模具性能的苛刻要求,提高工艺稳定性和成形精度。目前,纳米材料超塑性微成形技术方面的研究极少,变形时纳米材料的力学行为、变形机理、尺度效应、位错演化、力学模型等关键问题还有待研究。采用电沉积技术制备晶粒尺寸可控的纳米材料,将工艺实验研究、性能测试、组织分析、力学性能表征、数值模拟相结合,深入探究了纳米材料微阵列超塑性微成形机理和成形规律,以促进该技术的广泛应用。     

纳米晶体材料腐蚀行为的研究进展

抗腐蚀能力是实现纳米材料广泛应用的关键.综述了近几年国内外在这一领域的研究进展,重点介绍了表面纳米化金属和纳米软磁材料的耐腐蚀性能,针对不同方法制备纳米材料的腐蚀行为进行了讨论和比较.并分析了纳米晶体材料腐蚀研究中存在的问题,提出了进一步研究的思路.     

纳米镀锌层在NaCl溶液中的腐蚀行为研究

通过电镀的方法制备了不同晶粒尺寸的纳米镀锌层和微米镀锌层，应用极化曲线和交流阻抗的方法研究了它们在5％NaCl溶液中的电化学腐蚀行为，结果表明，纳米镀锌层较微米镀锌层腐蚀电流密度增加，纳米镀锌层的电化学腐蚀行为存在纳米尺寸纳应，镀锌层纳米化使参与反应的原子数增加，阳极交换电流密度提高，氧的阴极还原更为容易，阴极交换电流密度也提高。     

高纯铜冷轧形变组织及织构演变规律研究

采用纯度99.99%的高纯铜进行30%、50%、70%、90%形变量冷轧加工,对不同形变量下高纯铜的晶粒尺寸、分布等微观组织及织构进行了定量研究。结果发现,随着形变量的增加,平均晶粒尺寸、晶粒尺寸方差不断减小,晶粒高宽比(形状因子)逐渐增加,晶粒逐渐转变为纤维状;冷轧织构(Brass、S、Copper)含量逐渐增加,其中Brass织构最多,S织构次之,Copper织构最少。形变量至90%后,冷轧织构含量增至85%以上,晶粒逐渐向标准极射三角形中间部位聚集,在{101}方向有显著聚集,{111}方向始终无明显聚集。α取向线及β取向线上织构含量逐渐增加,均出现明显的集中织构,形变量从70%增加至90%时织构的增加最明显。     

BAl7-7-2-2铜合金冷变形加工硬化行为

采用室温压缩试验研究了BAl7-7-2-2铜合金冷的变形加工硬化特性。结果表明,修正后的Ludwik模型可以准确地对BAl7-7-2-2铜合金的真应力-真应变数据进行拟合,相关材料常数K=1 001.736、m=0.295、n=0.044,拟合方程的相关系数可以达到0.96。当真应变ε＜0.02时,加工硬化率很高且迅速增大,此阶段为线性硬化阶段;当0.02≤ε≤0.2时,真应力随着真应变的增加而增大,加工硬化率则逐渐减小,这一阶段为抛物线硬化阶段;ε＞0.2时,随着应变的增加,加工硬化率趋于常数,为弱硬化阶段。结合微观组织和硬度测试表明,材料在不同变形阶段的变形机制有所不同。     

Mo离子注入对纯铜表面纳米层稳定性的影响

采用表面机械研磨处理(SMAT)对纯铜进行表面改性,通过金属蒸汽真空弧离子注入技术在纳米表层注入Mo离子。利用光学显微镜(OM)、X射线衍射分析仪(XRD)和扫描电镜(SEM)观察SMAT处理效果,表面存在纳米层和变形层,通过原子力显微镜(AFM)表征纳米层的晶粒尺寸。结果表明:晶粒尺寸得到了显著的抑制,表面纳米层的晶粒在退火后长大到163nm,而注入了Mo离子的只长大到72nm。此外,SMAT并离子注入后材料表面的硬度仅达到SMAT试样的3.5倍,是纯Cu基体硬度的7倍左右。Mo离子的分散和由SMAT及离子注入引入晶体缺陷的反应促使了这些优化现象的产生。     

离子液体法制备铜的纳米粒子

利用化学还原方法，加入不同量的离子液体1-甲基-3-乙基咪唑硫酸乙酯盐，制备了不同大小的金属铜的纳米摘要粒子。采用X射线衍射和透射电子显微镜对所制备的样品进行了结构表征。结果表明，两个样品中的粒子都具有五边形和六边形结构，粒径约为200～300nm，离子液体不但作为分散剂影响粒子的大小，而且有一定的防氧化作用。     

纳米晶铜电火花电极快速制造及其耐电蚀性能

介绍了喷射电铸快速成形的基本原理,制备了纳米晶电极铜,分别研究了纳米晶铜电极和粗晶铜在不同电火花加工参数的工具电极损耗性能。运用扫描电子显微镜（SEM）和X-ray衍射等现代分析手段对工具电极的微观结构和成分进行分析。结果表明,喷射电铸能显著提高极限电流密度,细化晶粒,铜沉积层具有纳米晶微观结构。纳米铜电极损耗随着脉冲宽度增大而减小,随峰值电流的增大而增大,且纳米晶铜的电极损耗明显小于粗晶铜。