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相似文献
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1.
风城油田是新疆油田SAGD开采试验区,该试验区中的油井采出液含有大量蒸汽,集输方式属于油气两相混输,在集输过程中会产生大量段塞.为消除段塞流的严重危害,在油气集输的终端即1号集中处理站内安装了段塞流捕集器.由于受集中处理站场区面积的制约,风城作业区采用了容器式捕集器,捕集器的规格为φ2800 mm×10000 mm,沉降时间选择为5~10 min.容器式捕集器首次在新疆油田超稠油上得到应用,应用结果表明该捕集器可有效减缓气液对下游设备的冲击,确保了油气的分离和准确计量.  相似文献   

2.
为了避免油气田长距离集输和清管作业产生较大段塞流对管道末端的接收、处理装置造成影响,通常在集输管道末端设置段塞流捕集器,处理清管段塞溢流和稳定液相流量。段塞流捕集器既可以起到油气分离作用,又能起到稳定去下游处理设施的液相流量,同时具有一定储存液量的作用,但设计选型中常常出现分离效率不合格、设备选型不经济,以及液位控制无法满足操作要求等问题。鉴于此,在设计段塞流捕集器时,需从技术指标、施工难度和经济投资等方面综合考虑段塞流捕集器的选型和设计。  相似文献   

3.
锦州20—2天然气分离厂的段塞流捕集器系国内首次引进的技术,其设计由英国GLOBAL公司承担,该公司将其设计温度定为-38℃,材料选用低温钢,并用ANSI B31.3标准确定其壁厚为31.75mm。经我们反复消化与理解有关资料、标准和规范后,将设计温度改为-28℃,材料则选用一般碳钢,并改用ANSI B31.8标准确定其壁厚为20.62 mm,节约管材400t,节省投资约40万美元。  相似文献   

4.
采用OLGA多相流瞬态模拟软件对混输管线进行段塞跟踪模拟,从而获取管线运行工况及最大段塞液量和持续时间.根据分离器的选型系列,需选三列DN 3 600 mm×18 000 mm的段塞捕集器才能满足要求.应用简化模型,模拟18-3000管线正常运行及清管过程中后部段塞流捕集器的运行情况,由模拟结果可知,管线设定的正常液位为1m,当清管段塞到来时,捕集器内液位最大值为2.2m,能接受全部来液量且控制在高低液位之间,段塞过后液位能及时恢复平衡状态.  相似文献   

5.
目前亚洲最大的一台段塞流捕集器由Kvaern-erE£CSingaporePteLtd设计,总重3100000kg,设计压力10MPa,材质X65,外形特征非常特殊,总长度240m,总宽度达到50m。主体壁厚为44/23mm,尤其是组焊工作量特别巨大,所有的Φ1219mm的筒体全部采用钢板卷制而成。考虑到项目的工期和公司的具  相似文献   

6.
随着海洋、极地、沙漠、近海油气田的开发和开采,混输管路得到不断的发展。在段塞流状态下运行的混输管路,其终端设有气液初级分离设备─—液塞捕集器。综述了国外液塞捕集器的研究情况。液塞捕集器又分为管式和容器式两大类。介绍了管式液塞捕集器的组成和设计参数,以及容器式液塞捕集器的结构和静态与动态工艺计算方法。  相似文献   

7.
管式多支座段塞流捕集器的设计   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用三弯矩方程求出一种典型的管式段塞流捕集器液体储存段的最大弯矩和剪力,再根据JB/T4731《钢制卧式容器》求出各种应力并进行校核,同时提出了在设计段塞流捕集器过程中应注意的问题和解决办法。  相似文献   

8.
9.
胜利油田海上平台主要采用油气混输上岸集输工艺达到回收海上平台采出的天然气和降低工程投资的目的。埕北30潜山油藏油气储量丰富,通过技术经济对比分析,其油气集输工艺确定采用油气混输上岸方式,在陆上建设海五联合站。但埕北30油气集输海管立管较高、液气比大,上岸油气混输管线末端极易出现段塞流。段塞流的产生使多相管流出现不稳定振动,会造成管路压降急剧增大。影响站内正常生产和安全,危害极大,段塞流捕集器是解决该问题的关键殴备。为确保海五联安全生产,降低工程投资,在研究混输管线瞬变流动规律的基础上。建,范了捕集器系统的优化数学模型,编制了捕集器优化设计动态模拟软件,结合胜利埕岛CB30油田上岸混输管线生产工艺参数,研制设计了段塞流捕集器并在海五联进行了生产应用。  相似文献   

10.
容器式捕集器结构尺寸的优化设计   总被引:1,自引:1,他引:0  
在对捕集器系统进行理论研究的基础上 ,利用C+ + Builder编程环境编制了容器式捕集器结构尺寸优化设计软件。该软件根据标准油气分离器的工艺计算方法进行初步设计 ;采用动态模拟技术 ,建立捕集器内压力、液位变化、气液出口调节阀等动态优化数学模型。当管路为段塞流时 ,可动态模拟当 1/ 10 0 0概率最大液塞进入捕集器时液位和压力的动态变化 ,据此确定捕集器最优结构尺寸 ;当管路为其它流型时 ,可确定已知结构捕集器清管时允许的最大液体流量 ,以指示清管操作。  相似文献   

11.
黄河 《天然气工业》2001,21(6):86-87
中国石油工程建设公司(CPECC)总承包建设了科威特国家石油公司(KOC)西部油田GC27和GC28集油站及输送管线工程.GC27和GC28站最大年处理量分别达到1 000 ×104t和1 150×104t,是大型现代化集油站,该工程设置有液体段塞捕集器(Slug Catcher).文章介绍了液体段塞流捕集器的设置理由、设计依据、原理与构成以及工艺流程等.  相似文献   

12.
段塞流捕集器是崖13—1气田海南气体处理厂主体工程的重要组成部分。其焊接质量的优劣直接关系到油气的生产,意义十分重大,本文通过对整个段塞流捕集器焊接技术的论述,为今后类似的焊接工作提供借鉴和参考作用。  相似文献   

13.
普光气田集气总站在批处理作业时存在大量段塞流,给净化厂的生产带来较大的影响,在集气总站合理选择和增设一套段塞流捕集装置,可确保集气总站和净化厂的安全运行。文章用OLGA软件模拟计算了管段正常生产和批处理工况下的段塞流量,在此基础上,结合集气总站目前的布局,合理选择与应用了段塞流捕集装置,较好地解决了工程问题。  相似文献   

14.
龚志雄 《石油工程建设》2000,26(3):13-15,27
由美国引进的段塞流捕集器是上海天然气处理厂的重要配套设施,结合该工程的施工安装,介绍段塞流捕集器的施工验收规范要求,同时介绍有别于外方的施工技术方案特点、焊接工艺及质量控制。  相似文献   

15.
气液混输管路段塞流的设计对策   总被引:1,自引:0,他引:1  
近年来我国陆上天然气气田开发为简化地面工程工艺流程,逐步向气液混输工艺发展.气液混输管道在清管时产生的段塞流将会对下游的天然气处理装置带来不利影响,因此必须采取针对性的工艺设计以减小此类影响.以长北气田等集输工程设计为例,介绍减少段塞流影响的几种设计对策.  相似文献   

16.
《石油机械》2019,(11):118-125
为消除严重段塞流对设备及油田生产的影响,以文昌油田群第二条输送线路为研究对象,建立模拟试验装置,对海底管道多相流的流动状态及参数变化等进行试验研究,分析了出现的各种流型特征。针对空气-白油(LP-14)-水多相流的流型图,研究了流型变化的机理,给出了严重段塞流发生的条件,并在此基础上分析了严重段塞流发生周期循环过程以及流动的周期长度、液塞长度、气液流出速度与入口气液流量的关系。研究结果表明:长液塞流出上升管时的速度会有一个突跃,对出口阀门以及捕集器等设备的冲击非常大;长液塞长度随着气相折算速度的增大而减小,随着液相折算速度的增大而增大;下倾角会加强严重段塞流,使段塞周期延长;在空气-水-油三相中,由于油的黏度和油气的强烈混合等因素导致油气水三相严重段塞流更加复杂;随着液相黏度的进一步提高,严重段塞流已经不易发生,若发生则其流量区域也明显减小;采用出口节流阀能有效控制严重段塞流的发生,但是1%的阀门开度会对出口节流阀性能造成巨大的影响,使其更加容易被破坏。研究结果可为进一步探索合理可行的消除严重段塞流的方法提供参考。  相似文献   

17.
清管段塞对海底管道流动安全将产生较大影响。本文应用OLGA软件进行模拟,对产生大量段塞的原因进行了分析,并对其控制方法进行了分析。通过模拟可以看出,关闭高产气井以控制清管流速和泄放时间,可以有效地控制清管段塞体积,从而减小段塞流捕集器体积,缩小平台面积,从而降低整体工程投资。  相似文献   

18.
杨勇  杜通林  李晓冬  杨英 《天然气与石油》2011,(5):9-10,14,99,100
随着混输工艺的不断发展,段塞流捕集器的运用也越来越多,已有的段塞流捕集器重力分离空间小,分离效果差,气中带液多,影响下游装置操作。为了克服现有段塞流捕集器技术的缺点,在分析现有结构形式的段塞流捕集器优缺点基础上,提出了一种新型高效旋流段塞流捕集器的优化设计方案,包括一级切线斜入式旋流分离段、管式液相缓冲储存分离段和二级重力分离段相结合的新型设计方案。该新型高效旋流段塞流捕集器能够有效分离和捕集段塞,运行平稳,解决了混输管线段塞流对生产的影响,保证了生产运行的安全。  相似文献   

19.
段塞流是气液混输管道中一种常见的流型流态,对下游设备的压力波动影响极大。从段塞流的动力特性出发,分析了段塞流的物理特性和国外管式段塞流捕集器的结构特点和分离原理,建立了一套管式段塞流捕集器主要参数的设计计算数学模型,对主要设计参数进行了敏感性分析,得出规律性认识并给出设计案例。对研究管式段塞流捕集器的设计方法和优化凝析气田地面工艺流程有积极意义。  相似文献   

20.
用气泡塔结晶技术从混合氯甲苯分离对氯甲苯   总被引:1,自引:0,他引:1  
报道了用直立弹状流气泡塔结晶技术从混合氯甲苯中分离对氯甲苯的试验研究结果。研究表明,当鼓气速率100L/h,结晶时降温速率6~7℃/h、结晶温度-6~-7℃、结晶时间2h、发汗时升温速率5~6℃/h时,一步结晶得到的产品纯度为994%(质量分数),结晶率为922%(质量分数),产品的质量收率为493%。当用气泡塔分步结晶时比简单重结晶效率高得多。  相似文献   

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