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1 焊锡镀层
下面介绍的电解液适宜于在铜、铜合金及钢铁基体上电镀光亮锡和锡.铅合金可焊性镀层。其特点是可以进行高速电镀,ηκ较高。所得焊锡镀层中ω(C)小于0.1%。 相似文献
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酸性光亮电镀锡铈合金 总被引:2,自引:0,他引:2
1 前言 随着电子元器件可焊性技术的深入研究,大量测试数据表明,锡铈合金镀层不仅具有光亮细致外观,在高温条件下不变色,而且还具有优良的可焊性.其可焊性明显优于铅锡合金镀层和锡镀层,并且沉积速率快,是较为理想的可焊性镀层[1~3]. 相似文献
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锡钴合金镀层以高贵典雅色泽,深受人们青睐,而被广泛应用于首饰、钟表、眼镜、钮扣等行业.笔者介绍了电镀锡钴合金工艺及各组分的影响,镀液维护及常见故障处理. 相似文献
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超声电镀锡铈合金工艺研究 总被引:2,自引:2,他引:0
锡铈合金镀层性能优良,是很有发展前途的新型镀层。将超声波应用于锡铈合金电镀。通过赫尔槽试验优选出最佳镀液配方和工艺条件。通过酸蚀法测定了镀层在不同超声功率下的耐蚀性,结果发现随超声波功率的增加,镀层耐蚀性增强。测试并比较了有无超声波作用下的镀液性能以及镀层性能。结果表明,超声波的应用拓宽了电流密度和温度范围,所得锡铈合金镀层表面致密均匀,结晶细致,抗氧化性、耐蚀性及可焊性增强;镀液性能得到改善,深镀能力达100%,阴极电流效率和沉积速度得到提高。 相似文献
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本文详细叙述了焦磷酸盐电镀锡钴合金的工艺。介绍了溶液的配方。焦磷酸钾250g/L,硫酸亚锡10—20g/L,硫酸钴10—20g/L,光亮剂100mL/L,pH 8.5~9.5,温度35~50℃,阴极电流密度Dk0.5~2A/dm~2,阳极:高纯高密度石墨板,搅拌:阴极移动或抖动,电镀时间3min。讨论了镀液中各成份的作用,工艺操作条件。研究了锡钴合金镀层的基本特性、镀液的性能、镀液中杂质的影响及故障处理和废水治理。还介绍了在400~#笔夹字块上生产应用后所获得的经济效益,并附有该镀液的分析方法。 相似文献
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《电镀与精饰》2000,(2)
20 0 0 2 0 7 铝及其合金表面的耐蚀覆层将铝或其合金的表面进行处理 ,使其表面呈一个多孔层 ,然后将其在含有偏钒酸根离子的溶液或凝胶液中处理 ,随后再于含有一种可与偏钒酸根离子发生共沉淀的金属离子的溶液中处理 ,使其在表面多孔层的孔中形成微溶的化合物 ,这样就在铝及其合金表面形成了一层耐蚀覆层。该覆层可用于飞行机械和武器系统的铝合金面板上 ,形成该覆层的工艺过程不使用致癌化合物。(欧洲专利 ) EP792 392 ( 1 999- 0 4 - 2 1 )2 0 0 0 2 0 8 铝阳极氧化表面快速两步封闭法该方法的新颖之处在于 ,首先将已阳极氧化的铝… 相似文献
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甲基磺酸盐电镀锡银合金工艺的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
随着电子电镀工业的飞速发展,镀层质量的要求也越来越高,尤其是在可焊性方面更为突出.研究了一种环保型的电镀工艺,获得的锡银合金镀层具有很好的可焊性,而且该镀液的稳定性相当好,为可焊性镀层的发展提供了一个新的方向. 相似文献
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电镀锡铈合金溶液浑浊问题的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
电子、电器产品焊接点不良(虚焊或假焊)就可能影响机器的可靠性,甚至使整个机器不能工作。因而,对元器件引线的镀层要求有良好的焊接性,防腐性和经济性。在国外,这是一项重要的研究课题。近来,我国在这方面亦有所进展,国营746厂的《半导体器件引线电镀锡铈合金技术》一文,就是在这方面的探索,通 相似文献
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(一)性质和用途锡锌合金镀层的物理、化学性质及耐蚀性能,视镀层中所含锡、锌之量而定:含锡量在35%以下,含锌量在65%以上的镀层,耐蚀性能很差;含锡量在80%以上,含锌量在20%以下的,镀层粗糙多孔,其耐蚀性能也不大,耐蚀性能最强的镀层应含锡78%,含锌22%。一般要求含锡75~80%,含锌20~25%。锡锌合金对铁的保护性能极强,作为铁的防腐性镀层,非常相宜。寻常为了防止铁的腐蚀,大都采用镀锡、镀锌或镀镉。铁上镀锡,只当锡镀层完整无损时才有保护作用。假如锡层有孔隙或遭破损,那末在潮湿的大气中,这些孔隙就会形成电池。因为铁的电位比锡负,铁就成为电池 相似文献