广东鞋机新品设计开发能力强

温岭鞋底业有着悠久的历史，早在20年前就有一个村庄家家户户都做鞋底。随着温岭鞋业的发展壮大．其对鞋底的需求也在逐渐上升。截止目前．温岭已拥有大大小小的鞋底企业近百家．主要集中在素有“皮鞋之乡”之称的横峰，另外，在牧屿、楼旗、泽国等地也有为数不多的鞋底企业．产品基本上是成型底，片底及鞋跟的量很少。由于温岭鞋业多以生产做工简单、     

手工真皮大底皮鞋工艺技术研究

针对我国传统高档真皮大底皮鞋制作工艺十分精湛却濒临失传的现状,对我国传统制鞋文化进行简单介绍,并对我国传统手工真皮大底皮鞋制作工艺进行研究,初步阐述了其基本工艺流程和关键技术,为未来传统制鞋工艺的传承和改进,提供理论基础。手工真皮大底皮鞋制作基本工艺流程包括测量脚型、制作鞋楦、设计鞋面、修整皮革、加工鞋帮、制作鞋帮套、手工绷帮、固特异工艺、制作大底。需注意的地方包括量脚定制、原材料的选取和运动缓冲。关键技术包括鞋楦模型制作,手工绷帮,皮革帮面、内里处理,鞋跟制作。     

仿革底生产的现状及其发展前景

一、前言仿革底在我国八十年代初期一出现,便很快成为中高档皮鞋的鞋底材料。它的主体材料是橡胶与高苯乙烯树脂的高聚物,其硬度高、挺性好、手感和音响均酷似真皮革,而且耐磨性和耐屈挠性大大优于真皮革。这种皮鞋底国外习惯叫树酯橡胶底,国内通称仿     

温州鞋楦市场以本地产品为主

随着时代的发展．休闲是目前人们的一大追求．休闲皮鞋的也逐渐发展成为一种时尚．市场占有率越来越高。用于生产休闲皮鞋的鞋底多以PU、TR．TPR为主．销量逐渐增大．而组合底的市场占有率日渐降低。     

真皮大底高档精品鞋后跟制作工艺

后跟制作和装订是真皮大底高档精品鞋制作的一个重要环节,也是后处理工艺中难度最大、要求最高的。后跟制作和装订是否牢固,直接影响到穿着的舒适性,后跟的后处理工艺水平的好坏还直接影响到皮鞋整体的美观,后跟制作中往往在细节上体现皮鞋的高贵品质。     

橡塑并用透明鞋底

橡胶与塑料并用以制成高分子合成材料,其性能和加工工艺条件都能得到改善,这点深受橡胶和塑料行业重视。我厂生产的橡胶塑料并用透明鞋底100多万双,提供出口皮鞋仿生胶大底的需要,很受欢迎。并用材料的选择制造透明鞋底,一般说来选用深色生胶总不及浅色胶透明性好。     

真废大底高档精品鞋楦型设计要素

真皮大底高档精品鞋多为手工缝制,要求造型大方经典,工艺精美细致,以意大利和西班牙等国家为主要生产基地,在世界上享有盛誉.随着我国人民生活水平的提高,此类鞋在我国的需求量也随之增大.如何选择和设计适合中国人脚型和审美习惯的楦型,设计和制造出同样高档的真皮大底精品鞋,楦型的设计是关键的第一步.     

聚氯乙烯透明注塑底

聚氯乙烯(PVC)树脂来源广、产量大,其注塑鞋底工艺成熟。色彩鲜艳并易加工成透明底。目前注塑透明底投放市场后销售额呈上升的趋势,是中高档皮鞋配底的较佳选择。注塑底生产效率高,如用双色注塑机,平均每15～30秒钟就可注塑一双底,生产潜力和市场前景是可观的。关键是开发适销对路的产品,以满足用户的需要。现将透明注塑底配方、工艺作简略介绍: 一、原辅材料的选择: 1.主体材料的选择:聚氯乙烯树脂具有耐磨、价廉、着色鲜艳等特点,广泛用于注塑底。根据PVC的分子量(聚合度)及实际生产经验,选用XJ2—4型或SG2～4型PVC作速明底。我们在生产中选用的是     

丁腈胶——聚氯乙烯耐油劳保鞋底

过去劳保皮鞋大底都是用废旧轮胎经过一定的工艺处理制成。众所周知,轮胎所用的胶料是不耐油的。用这种底作成的鞋在穿着过程中接触油,由于油的渗透进入硫化胶网状结构,把网张开拉长,发生高弹形变。鞋帮尚好鞋底因吸油溶胀,致使鞋底翘起弯曲变长,严重影响鞋的穿用寿命。因此必须研究劳保鞋底耐油的问题。耐油劳保皮鞋大底不但要求耐油,而且鞋在穿着过程中,大底除受多次曲挠之外,还要受磨损、不平地面的冲击、高低温、潮湿和干燥以及受地面上各种物质的作用。因此要求大底要有良好的物理机械性能,方能保证鞋的穿用寿命。     

新型皮鞋材料——发泡聚氨酯鞋底

发泡聚氨酯皮鞋大底,具有比重轻、耐磨、耐油、防湿滑等优良性能及制造过程无粉尘污染、耗能低、成形容易、生产效率高、变换花样快等特点,在国外已经得到了广泛的应用。据资料介绍,1980年全世界聚氨酯产量约250万吨,其中就有4～5％用于鞋底制造,大约可生产鞋底3～4亿双,而且正在逐年稳固地发展。在我国聚氨酯鞋     

皮鞋工业中半透明底的制造

半透明鞋底系采用廉价的合成橡胶作原料,配入大量透明性填充剂,经过炼制而得的一种新型材料。具有外观晶莹近似透明,色泽秀雅、耐磨、耐曲挠、弹性好,穿着舒适等特点。非常适合各式中高档皮鞋配底选用,也是国内外市场上十分流行的旅游鞋,健身鞋及化学鞋等不可缺少的大底材料,因而已成为当前制鞋业所瞩目的热门材料之一。     

手工真皮大底皮鞋工艺技术研究

在技术的角度来说,手工真皮大底皮鞋的制造一般有以下几个环节:确定脚型、造出鞋楦、设计鞋面、修理鞋帮等。重点需要关注的是,确定脚型的环节、对原材料的选择环节以及运动缓冲部分。文章重点论述了手工真皮大底皮鞋的基本制作流程,并对其中涉及的关键技术进行了说明。     

高尔夫球鞋耐黄变性能及动态防水性能的测试方法

高尔夫球鞋无论是制造工艺、质量档次，还是对其物理机械性能的要求都不同于一般皮鞋。其制造方法主要采用帮底胶粘工艺，帮面材料一般选用优质防水牛皮正面革，常以白色、米色等浅色为主，以显示优雅高贵，鞋底一般由弹性好、质量轻、耐磨及有一定硬度的合成橡胶材料制成，并装配有一定数量的鞋底钉装置，鞋底钉由硬质橡胶或硬质氧化铝及金属材料制成，成鞋要求穿着舒适、坚固耐磨、并便于在草地上行走。高尔夫球鞋以往主要参照ＱＢ１００２－１９９７《胶粘皮鞋》标准进行检测，但该标准不足以反映其主要性能，尤其对动态及静态防水性、耐…     

新颖工作皮鞋底

在毛主席革命路线指引下,我厂广大职工通过认真看书学习,彻底批判了林彪、孔老二宣扬的“上智下愚”的唯心史观,在此基础上,破除迷信,解放思想,大搞群众运动,积极开展新产品试验工作,成功地试制了耐油耐酸工作皮鞋底。1974年4月一位外商带来一双耐油耐酸工作皮鞋及几双鞋底,要求上海复制。当时,上海没有这种鞋底,就用普通胶底复制后寄     

鞋用材料在上海的应用现状及国外进展动态

一、 1981年到1983年,上海市男、女、童皮鞋、旅游鞋、劳防鞋的总产量,每年都在1100万双左右。约占全国皮鞋总产量的7％。然而目前我们的生产工艺与先进国家相比,还是很落后的。机械化程度低,手工操作很多,因此生产效率提不高,劳动强度也大,并且在原材料的使用方面也存在很多不合理的地方。从国外皮鞋的实样和各地区的出国考察报告来看,大都只是鞋帮采用真皮,而衬里、内底、主跟、包头、大底等均为合成     

上海试制成鞋用合成内底革

近十年来国外制造的所谓高档皮鞋,除鞋面、大底使用真革以外,其余如托底、主跟、包头、衬里等,均采用合成材料代替。但是,目前我国生产的皮鞋、特别是出口皮鞋,里里外外都用天然皮革,这样不仅要耗用大量的皮革,而且使皮鞋的分量重,板硬,易收缩变型。积极试制鞋用皮革代用材料,努力提高出口皮鞋的质量和数量,已成为当务之急。为此,上海益民制革厂的“三     

成都市场PVC鞋底质量令人担忧

冬去春来,成都皮革市场经营鞋底的厂商处境尴尬,各皮鞋厂家纷纷提着断底的皮鞋上门索赔。卖方诉苦原材料猛涨无法承受,出了质量问题大家共同担当一些。买方因赔偿顾客的皮鞋名利受损也苦不堪言,碍于熟人熟识的老交道,双方经讨价还价,卖方对断底皮鞋认赔20～30元/双。据了解,仅断底问题,今春     

设计中的"加法"与"减法" 关于皮鞋设计的常见病症及诊治之四

在实际皮鞋设计中,我们首先面临的一个问题是,要设计真皮鞋还是革鞋?作为一个设计师,对真皮鞋与革鞋在设计要求上的差异,有必要了解清楚。 一、皮鞋与革鞋的定义 针对消费者的不同消费水平,鞋类主要分皮鞋与革鞋两大类。 其定义,这里仅仅用鞋面材料的不同来区分。皮鞋指用真皮,即动物的皮(例如:牛、羊、马、猪、蛇等)做鞋面、鞋底的鞋子。革鞋指用人造革及其它材料做鞋面的鞋子。 皮鞋适销于中高档市场,革鞋只在低档市场有销路。 二、皮鞋与革鞋的区别 1、真皮与革的物性区别: 真皮的表面纹路不规则,有毛细     

橡胶-高苯乙烯微孔鞋底

近年来消费者要求皮鞋大底轻软、美观、耐磨,穿着舒适而富有弹性。我厂研制生产的橡胶-高苯乙烯皮鞋底,具备了这些性能,受到了国内外消费者的欢迎。胶种的选择用天然胶、合成胶制造微孔鞋底,质地柔软,弹性好,耐曲挠,但缺乏挺性和耐磨性,收缩变形大。塑料发泡鞋底,耐磨,韧性好,不收缩,但缺乏弹性、柔软性,不耐曲挠,冬天易折断。高苯乙烯在常温下呈玻     

曲面体型底皮鞋的底工工艺及设备

一、曲面体型鞋底: 1.平板型底:用热压工艺或片材冲裁而成的平板型底的基本特点是平板式的,较薄,材料的密度相同。用这种底生产的皮鞋称为平板式