混合油水化工艺在浸出车间的应用

从浸出器出来的毛油含杂使蒸发器和汽提塔结垢快、易液泛、毛油残溶高等.为解决上述问题,在混合油蒸发和汽提过程中增设混合油水化工序.在一蒸和二蒸之间增加自制的喷射式水化器和油脚分离器,将一蒸作为预蒸发器,把从浸出器出来的毛油浓度提高至50%左右,温度为70～75℃后,再进行水化.实践表明,该工序运行稳定,性能可靠,还具有改善厂区环境,降低炼耗等优点,经济效益显著.     

玉米胚芽毛油中杂质清理及设备配置

玉米胚芽预榨毛油中杂质的处理方法有沉淀法、过滤法、水化法等,浸出混合油中杂质的处理方法有静态过滤法、旋液分离法、动态过滤法等。通过对这些处理方法的比较,认为预榨毛油去杂的有效方法为水化除杂法,浸出混合油的去杂采用动态连续混合油过滤机较为理想。     

层碟式汽提塔结构的几点改进措施

油料中油脂经过溶剂浸泡后得到混合油,混合油的主要成分为油脂和溶剂.为了得到较高质量的浸出毛油,需要对浸出混合油进行过滤、蒸发和汽提等工艺处理.在混合油的处理工序中,汽提塔是关键性的设备之一,它对于提高浸出毛油的质量起着重要作用.汽提塔结构的合理与否,直接影响到浸出油的残溶率.合理的汽提塔结构,不仅可以提高浸出毛油的质量,还可以降低浸出车间溶剂消耗.汽提塔有多种形式,目前大部分浸出油厂使用的是层碟式汽提塔,针对这种层碟式汽提塔的结构,在使用过程中作了如下改进,改进后脱溶效果比改进前更加理想.     

层碟式汽提塔结构的几点改进措施

油料中油脂经过溶剂浸泡后得到混合油．混合油的主要成分为油脂和溶剂。为了得到较高质量的浸出毛油．需要对浸出混合油进行过滤、蒸发和汽提等工艺处理。在混合油的处理工序中．汽提塔是关键性的设备之一．它对于提高浸出毛油的质量起着重要作用。汽提塔结构的合理与否．直接影响到浸出油的残溶率。合理的汽提塔结构，不仅可以提高浸出毛油的质量，还可以降低浸出车间溶剂消耗。汽提塔有多种形式．目前大部分浸出油厂使用的是层碟式汽提塔，针对这种层碟式汽提塔的结构．在使用过程中作了如下改进。改进后脱溶效果比改进前更加理想。     

利用旋液分离过滤器净化混合油的优越性

在浸油工艺中，混合油自浸出器出来后需经过净化工序，方可进行蒸发，主要是滤除混合油中所含的粕粒，混合油净化的设备有许多种，这里主要论述的是利用旋液分离过滤器净化混合油的优越性。     

连续式旋转过滤器

<正>一、前言 在植物油厂中,经浸出后混合油内常含有小颗粒粕粉,浸出混合油经蒸发系统、汽提塔后,毛油中含杂较高,会使蒸发系统,汽提塔结垢,影响蒸发效果。而且毛油经水化脱磷后,大量杂质进入磷脂,严重影响磷脂产品开发利用。 而连续式旋转过滤器对浸出后混合油过滤方面能取得很好效果。使毛油中杂质大为降低,减少蒸发系统结垢现象,并有利于磷脂产品开产利用。     

混合油旋液分离器的设计及探讨

在浸出法制油工艺中,混合油的过滤是每个浸出油厂(车间)十分注意的一个工艺环节。它不仅关系到浸出毛油质量的好坏,而且还直接关系到混合油蒸发、汽提工序的正常进行。倘若经常蒸发含渣量过多的混合油,那么不需很长时间,蒸发器内就会被粕末堵塞,设备就不可能维持正常运行。     

对清理汽提塔积垢的改进研究

混合油汽提,是浸出车间混合油蒸发工艺的最后一道工序。汽提工序的主要设备是汽提塔。汽提塔工作效果的好坏,不但直接影响毛油的质量,而且还直接关系到浸出车间溶耗的高低。为此,汽提塔的应用,得到了浸出制油厂家的普遍重视。     

对清理汽提塔积垢的改进研究

混合油汽提，是浸出车间混合油蒸发工艺的最后一道工序。汽提工序的主要设备是汽提塔。汽提塔工作效果的好坏，不但直接影响毛油的质量，而且还直接关系到浸出车间溶耗的高低。为此，汽提塔的应用，得到了浸出制油厂家的普遍重视。     

用沉降式离心机过滤浸出毛油

本文叙述用沉降式离心机连续过滤浸出毛油的方法和效果。通过此方法的应用,提高了浸出毛油的质量,降低了油脂的损失,使油脂精炼率明显提高,是目前植物油厂毛油过滤的理想设备。     

混合油旋液分离器的改进设计

本文比较详细地介绍了混合油旋液分离器的设计计算过程,阐述了旋液分离器在生产实践中的实际应用效果。对大型浸出油厂设计和使用旋液分离器有一定的借鉴意义。     

再谈预榨毛油与混合油净化处理

通过在生产实践中使用预榨毛油叶片过滤机和混合油旋液分离器，取得了非常显著的效果，为后工序加工提供了可靠的质量保证。     

介绍一种新型过滤机

通过对目前国内浓混合油过滤设备的比较i研究，研制了一种新型浓混合油过滤设备。介绍了该过滤机的基本结构、工作原理及主要技术参数，并对该过滤机使用后的经济效益和社会效益作了阐述。该过滤机操作方便，控制简单，过滤效果好，去渣方便。通过选用不同规格的滤网和不同材质的滤罐，不仅可用于浓混合油的过滤，也可用于小规模生产预榨毛油和脱色油的过滤及相关行业的液体与固体的分离。     

浸出车间降低溶耗的措施

随着新技术广泛应用,浸出油厂日益向着规模化、自动化的方向发展。小到１００吨,大到３００吨的浸出油厂广泛采用了固定栅板浸出口器、负压蒸发、石蜡回收、ＤＴＤＣ（或ＤＴＣ）蒸脱机等先进工艺,使浸出油厂的指标有了很大的提高。溶剂消耗是浸出油厂的一项主要经济指标,它不仅在生产成本中占有较大比重,关系到浸出车间的安全,同时也能反映出一个企业管理水平的高低。浸出车间溶剂消耗主要有以下几个原因：１设备的跑、冒、滴、漏。如阀门、泵及设备自身的渗漏;２混合油蒸发过程中,随毛油带走的溶剂;３分水箱中的废水带走的溶剂;…     

混合油负压蒸发工艺探讨

浸出毛油的品质随着加热温度的升高和时间的延长显著降低,混合油负压蒸发工艺是使一蒸、二蒸、汽提在负压状态下操作,同时,利用蒸脱机的二次蒸汽作为一蒸的热量来源.一方面在负压状态下可以减少油脂与空气中氧分子的接触;另一方面可以降低混合油中溶剂的沸点,以达到降低蒸发温度的目的.可以节约能源、节省钢材、提高毛油质量.在负压蒸发工艺设计中要注意合理配备冷凝面积,降低冷却循环水的温度,防止蒸脱机气相产生正压,控制蒸脱机二次蒸汽量,合理操作第二蒸发器,使用湿式粕末捕集器,加大第一蒸发器面积,列管适当加长加大,并选用不锈钢材质,选择蒸汽喷射泵,合理选择真空度,搞好余热利用和尾气回收.     

介绍一种过滤、暂存两用的混合油过滤器

浸出器出来的混合油往往夹带有少量的饼屑。混合油的粕屑含量多少则直接影响到长管蒸发器的传热效果和蒸发系统的清洗周期。混合油夹渣严重时还会堵塞管道 ,影响正常生产。因此 ,混合油进入蒸发系统之前必须净化除渣。目前 ,各浸出油厂所采用的混合油过滤器型式各异。其中有一种简单有效的混合油过滤器经实践使用证明效果良好 ,并且可一物两用既当过滤器又可作为混合油暂存罐用。现把这种过滤器作简单介绍 ,供有关厂家参考。该过滤器是一只较大的长方形箱式容器 ,容器中间斜置一块带滤网的过滤板 ,其构造如附图所示。1　该过滤器工作原理浸…     

层蝶式汽提塔结垢现象分析及预防措施

在油厂的浸出车间,层蝶式汽提塔经过一段时间的使用后,工作面会形成一层污垢,设备的传热效果下降,混合油的加热受到影响,汽提的效果降低,造成毛油的含溶     

板式精馏塔在油脂浸出车间的应用

板式精馏塔用于植物油浸出车间混合油汽提工艺,当蒸汽与混合油逆向接触时混合油中的溶剂汽化分离后随蒸汽一起被带出精馏塔。板式精馏塔应用于大豆混合油汽提工艺实践表明,其具有汽提有效时间长、汽提温度低、毛油质量好、节能降耗等优点。     

混合油处理与溶剂消耗——浸出生产溶剂损耗探讨(三)

浸出毛油无疑也是带走溶剂的一条途径,如果生产正常,浸出毛油达到国内规定标准:其残留溶剂不超过0.05％,则所损耗的溶剂是极有限的。但浸出毛油是混合油经过处理后而得,所以整个混合油处理过程就是分离回收溶剂的过程,是浸出生产中关系溶耗的主要过程之一。本文主要讨论混合油处理过程中有关溶剂消耗的问题。 一、混合油及其组成 浸出过程不仅提取了油脂,同时还提取了油脂的伴随物。由于浸出工艺的特     

对混合油净化设备的一些改进

从浸出器得到的混合油往往含有较多的粕末。如果浸出物是米糠等粉末度较大的原料,则混合油中粕末含量就更大。这些粕末进入混合油蒸发系统,会造成许多不利影响:(1)产生大量泡沫,引起泛罐;(2)使长管严重结垢,甚至堵塞油路,增加能耗,影响产量;(3)焦化导致油脂色泽加深,降低油脂品质。因此,尽量减少混合油中的含粕量是十分必要的。 目前常用的净化混合油设备有沉降罐、旋液分离器和过滤器等。 沉降罐一般用混合油罐来代替。在混合油罐内,混合油进入罐底部并穿过高度为400～500mm、浓度为5％左右的盐水层,其中的粕末、磷脂等杂质被盐水捕集而沉于罐底。由于混合油在罐内的停留时间较短、沉降分离效果较差。