带式输送机拉紧装置技术参数分析

通过对带式输送机张紧装置要求分析,确定自动张紧装置主要工作参数为带式输送机正常运行时的张紧力、启动时张紧力、启动加速度、启动时间及张紧装置驱动功率,以及其合理计算方法.     

带式输送机张紧装置主要参数的计算

通过对长距离带式输送机自动张紧装置要求的分析 ,确定了自动张紧装置主要工作参数合理计算的方法     

带式输送机关键部件的设计

带式输送机是煤矿生产中的关键设备,以煤矿主斜井用固定式带式输送机的设计为例,对驱动系统中各部件的设计选型进行了分析。设计了液压自动张紧装置,并介绍了其工作原理。     

带式输送机张紧装置功率的确定

提出了大型带式输送机张紧装置驱动功率的计算方法。该方法从输送机启动时的动力波传输出发，通过启动张力波传播时间的分析，得到了启动时张紧装置的收带量及收带平均速度，由此得到输送机张紧装置的功率，为大型输送机的张紧装置设计提供了理论基础.     

带式输送机的自动张紧装置

介绍了一种带式输送机自动张紧装置 ,它的工作原理是根据计算胶带张力来调整 ,并且可以自动适应启动和正常运行张力的需要 ,它的特点是启动时可以防止打滑 ,正常运行时可以减少功率 ,因此有防止断带的功能。     

DSJ100/100系列带式输送机的研制

通过对煤炭运输工作面巷道布置、传统运输机的优缺点的分析,取得了数据材料,进而对DSJ100/100系列带式输送机的开发与研制,得出了结论,输送机可降低制造成本、运行成本,提高规模化发展.实践证明,DSP100/100系列输送机在一定范围内可替代传统的SSJ1200输送机和DSP1080输送机,生产效率明显提高.     

带式输送机智能液压拉紧装置

针对带式输送机对张紧力的实际需要,设计了智能液压张紧装置。采用单片机比较输送带拉紧力的实测值与理论计算值差异,通过液压拉紧站来实时调整拉紧力的大小,自动满足启动、正常运行和制动时张力的需要。启动时可以防止打滑,正常运行时可以减小功率。     

带式输送机张紧装置的发展及应用

液压自动张紧装置是根据带式输送机在启动阶段和正常稳定运行阶段对输送带张力的要求,确定合理的张力控制模型,用机、电、液一体化技术实现其自动控制,一些煤矿使用的带式输送机液压自动张紧装置,性能稳定,可根据输送机的张力需要任意调节拉紧力,大大延长了输送带的使用寿命;节约了电能和运行成本,可提高生产效率和经济效益。     

带式输送机自动张紧装置的设计

随着煤矿带式输送机长度的增加和阻燃整芯输送带的伸长量增大,现有的张紧装置难以适应这种输送带张紧的要求。自动张紧装置的研制解决了上述问题,同时也实现了输送带张紧装置在启、制动及正常运行时的自动控制,满足了输送带启动特性以及输送带张紧力恒定的要求,提高了张紧装置的可靠性和安全性。本文通过理论计算确定了设计输送带张紧装置的几个参数。     

带式输送机张紧装置功率的确定

从输送机启动时的动力波传输出发，通过启动张力波传播时间的分析，得到了启动时张紧装置的收带量及收带平均速度，由此得到输送机张紧装置的功率，为大型输送机设计提供了理论基础     

带式输送机长行程张紧装置的设计

分析长带式输送机和可伸缩式带式输送机的特点,指出常规的液压张紧装置不能满足此类输送机的张紧要求。提出一种由液压绞车和张紧油缸联合动作的张紧装置,介绍系统工作原理、液压系统原理和控制流程。建立系统的AMEsim模型,仿真结果表明该系统能满足长张紧行程输送机的使用要求。     

长距离带式输送机液压张紧装置设计研究

设计了一种能用于长距离、大运量的带式输送机液压张紧装置,做了总体结构和液压系统设计,对其工作原理进行了理论分析,并对主要技术参数的选取进行了讨论。     

带式输送机液压张紧装置设计探讨

带式输送机张紧数量对保证输送机安全正常工作十分重要。文章对一种适用于长运距、大运量带式输送机的液压张紧装置进行了研究和探讨,做了总体结构和液压系统设计,分析了工作原理,对主要技术参数的选取进行了讨论。其液压系统具有结构简单、使用元件少、性能完善、工作平稳、可靠等特点,可供设计、制造和使用单位参考。     

带式输送机液压张紧装置设计探讨

带式输送机张紧数量对保证输送机安全正常工作十分重要。文章对一种适用于长运距、大运量带式输送机的液压张紧装置进行了研究和探讨,做了总体结构和液压系统设计,分析了工作原理,对主要技术参数的选取进行了讨论。其液压系统具有结构简单、使用元件少、性能完善、工作平稳、可靠等特点,可供设计、制造和使用单位参考。     

通用带式输送机自动张紧装置的设计

根据带式输送机的工作特点,在已有张紧装置的基础上,改进设计出了一种新型的自动张紧装置,该装置结构相对简单,能够实现自动张紧。     

井下强力带式输送机的应用

通过强力带式输送机在井下的成功设计与应用,解决了强力皮带机机头因峒室等原因只能安装在井上的难题,解决了机头水平安装与巷道交角的难题,解决了吊挂输送机机身稳定性的难题,使强力带式输送机应用更加广泛。     

带式输送机输送带张紧力及张紧装置

介绍带式输送机输送带张紧力的计算及张紧装置的作用、类型及安装时需要重点考虑的因素,对张紧装置在各种带式输送机中的选用以及安装过程中应该注意的事项做了详细的介绍。     

带式输送机用新型螺旋张紧装置

针对现有螺旋张紧装置行程调节范围小、操作不便的问题,设计了一种新型螺旋张紧装置。该拉紧装置可适应的带式输送机长度为100~300 m,可满足张紧行程1~3 m的调节范围。现场操作方便,无需特殊工具,1人即可完成,应用范围更广。     

带式输送机自动张紧装置的现状及研究

介绍国内外带式输送机张紧装置的功能及各自的特点,以及在煤矿井下应用中存在的问题。通过分析提出动态自动张紧的控制策略,基于电机电流与负载有一一对应的关系,利用变频技术作为技术关键达到动态控制的目标。     

带式输送机张紧力的简便算法

带式输送机张紧力是胶带可靠运行的基本保证之一,具有保证胶带必需的张力、防止打滑和胶带垂度过大的作用。带式输送机张紧力不足会出现打滑现象,严重时会磨断胶带,造成重大损失。一般张紧力计算首先要确定胶带总阻力,通过阻力确定圆周驱动力及特性点张力,但确定实际运转带式输送机的张紧力时,由于承载分支阻力的分析、计算复杂,参数确定困难,本文介绍一种简便算法,具体如下。