远距离注浆管路超压保护系统设计

针对现有的煤矿注浆系统在压力过大时不能及时对管路进行保护的问题,提出了基于PLC的远距离注浆管路超压保护系统设计方案。该系统以欧姆龙PLC为控制中心,通过压力变送器采集当前管道的实时压力值,若压力超限并持续50 s,则渣浆泵停止工作,实现紧急停泵。上位机监控系统接收PLC控制系统的实时压力值和流量值并进行显示,实现对注浆主要管路压力和流量的监测。工业性试验结果表明,远距离注浆管路超压保护系统效果良好,能够满足矿井注浆系统超压保护的需要。     

基于PLC与单神经元PID算法在变压器滤油系统中的应用

针对某企业变压器油路手动控制系统存在人工操作易出错、无法得知油罐实时液位、管路流量不可控的缺点，该文设计了一种变压器油路系统改造方案。该系统以西门子S7-300 PLC为主控制器，以MCGS软件为上位机实时监控油罐液位，记录每次注油油量数据，并具有液位报警、报表打印等功能。采用单神经元自适应PID控制管路内变压器油的流量，相比普通PID，这种控制策略使流量超调小，调节时间短，满足企业生产需求。     

基于PID调节的浴池恒温恒压供水系统

本文以煤矿的职工浴池为研究对象,针对原系统中仅在锅炉房控制水温和压力的缺点进行完善,在浴池端加以改进。本系统主要采用：S7-200PLC、压力传感器、温度传感器、西门子触摸屏K-TP178Micro、减压阀、电动阀等。温度传感器把采集的信号送给PLC,PLC调用PID控制子程序对信号处理,用输出结果控制进汽电动阀的开度,实现对温度的恒定控制。PLC再根据压力传感器测得的压力值,控制旁路电动阀的开度,实现恒压调节。减压阀在供水龙头的管路中,使得淋浴水压更加恒定,触摸屏方便用户根据季节气温更改温度设定值,同时系统还设有温度指示灯及超温报警装置等。本系统能使得浴池水温及淋浴水压维持恒定。     

基于PLC的天然气高中压站的智能监控系统研制

介绍了融现代电子技术和微机控制技术为一体的PLC系统在燃气供应系统中的应用，通过压力传感器测量管道燃气的进出口压力、流量计测得燃气流量，并通过PLC的程序转换和输出控制减压阀、增压阀和泄压阀，实现了燃气供应系统的流量控制和远程压力调节。     

基于蓝牙技术的小区供水设备远程监控系统

介绍了一种远程控制和监视生活供水设备的方法.通过PLC模拟量模块实现管路、压力和流量的测量;PLC数字量模块实现供水设备状态监视、故障和远程启停信号采集.借助蓝牙通信技术实现远程数据信号的交换,使小区物业可在办公室对供水设备远程监控.应用计算机组态软件对现场采集的数据进行分析、处理,同时在显示屏上显示窗口和棒状图形,以...     

一种基于ZigBee无线通信的PLC控制方法及应用

基于ZigBee无线通信技术,提出一种利用PLC进行远距离控制的方法,并将其应用到水位控制系统中,有效解决了远距离水位控制系统的通信和供电问题。通过无线发射器将水位传感器采集到的信号通过无线方式传输到PLC中,PLC根据设计的水位控制算法对输入的水位信号进行分析处理后输出控制信号,控制水泵的工作状态,实现自动供水;远距离水池的水位信号采集和传输装置采用太阳能供电,为解决有限成本下太阳能供电系统输出功率受限的困难,将系统中采集的水位信号由模拟量改为开关量;为直观、实时地显示泵组的工作状态,组态了基于WinCC的水位显示和控制程序。实际运行结果表明,系统工作稳定、可靠,实现了供水资源合理、有效的配置。     

基于Web的污水处理远程监控系统设计

详细阐述了针对一个中型污水处理过程中产生的温度、流量、压力、浓度等多个I/O数据进行实时采集与远程监控系统的设计与实现。监控系统整体基于分布式结构并采用B/S架构实现,在介绍污水处理系统整体结构的基础上,重点分析了中心服务器与现场PLC控制层的通信模式,阐述了Web监控层的画面设计过程以及功能实现,远程客户端可以通过浏览器实时观测到现场的状况。     

几种基于PLC的硅片清洗设备流量控制方法

主要讲述了在半导体硅片清洗设备中常用的几种流量控制方法,主要包括工艺腔室和药液配比的流量控制,然后根据不同应用场景提出了对应使用的控制方法。单腔室硅片清洗机直接采用流量作为反馈信号进行闭环控制,通过控制喷洒和返回管路开度的平衡,有利于降低气动阀切换时液体流量的波动幅度。多腔室清洗机采用压力闭环的控制方式来间接控制流量,磁悬浮泵串联控制设计可有效提升泵的使用寿命和压力稳定性,并通过调节各腔室针阀,减小了各个腔室工艺流量的差异性。多种药液配比功能一般通过控制各药液的注入流量来实现,流量精度直接影响药液成分的精度。基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的设备集成控制具有使用灵活、稳定性好、可靠性高的特点,适用于不同控制单元的实时、精确控制。     

基于组态王6.5和PLC的水压控制系统

运用可编程控制器PLC结合变频器调速技术并利用组态王6．5作为开发平台，开发出一套应用于节水型便器检测设备的水压控制系统。该系统用一个PLC控制两套变频子系统同时工作，能同时提供高压和低压两类恒定水压值。组态王软件的应用使得开发更加容易，提高了系统的控制品质。上位机通过串行口与PLC通信，实现在上位机中实时设定压力，观测压力实际值和水压系统的各种状态。整个系统实际运行效果稳定，操作方便，能满足节水型便器检测系统的应用需要。     

基于LabWindows/CVI的便携式热车试验台测控系统设计与开发

根据某热车试验台对气路压力流量参数的控制需求，设计开发了一种便携式测控系统。系统选用NI CDAQ系列产品搭建硬件平台，4槽CDAQ-9185以太网机箱内配置有CDAQ-9203模拟量输入模块、CDAQ-9265模拟量输出模块以及CDAQ-9401 I/O模块，可以满足恶劣测试环境以及可移动远程测控的要求；选用LabWindows/CVI作为软件开发平台，保证了系统对执行效率的要求；采用乒乓操作和多线程技术对数据流进行控制，实现了高速采集数据的实时存储，节约了计算资源，加快了系统响应速度；采用增量式PID控制算法实现对管路流量的自动调节，通过对比例系数、积分时间以及微分时间依次调试，达到了系统对控制精度的要求。试验结果表明，本控制系统运行稳定，响应速度快，能够实时保存并显示气路当前参数，有效控制气路压力流量，满足了试验台的测试控制要求，已正式投入使用。